一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置，属于气扳机扭矩测试技术领域。包括测控主机、缸体和传动轴，缸体底部通过设置压力传感器与测控主机电性连接，缸体内液压油上方设置活塞，活塞与缸体内壁之间设置有导向环和孔用阶梯圈，活塞上部中央设置有安装槽，传动轴下端头通过推力球轴承设置在安装槽内，缸体顶部设置有缸盖，缸盖中央设置有安装通孔，安装通孔内设置有螺母，传动轴穿过螺母，且传动轴上设置锯齿形螺纹与螺母螺纹连接，传动轴上端头上设置有扳套。本实用新型专利技术通过设置螺纹传动轴、活塞、缸体和相应辅助连接件，提高了密封性能，保证了检测结果的准确性、可靠性和有效性，最大限度地提高测试装置的检测寿命。测寿命。测寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置


[0001]本技术涉及气扳机扭矩测试
，具体涉及一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置。

技术介绍

[0002]冲击式气扳机是机械制造业中广泛使用的重要装配工具，用于螺纹连接的拧紧和松开。随着市场经济的进一步发展，对机械装备的质量提出了越来越高的要求，而在机械装备的装配工作中，螺纹连接副的装配质量在很大程度上影响着整机的质量。所以，作为螺纹连接副的冲击式气扳机已成为降低劳动强度、实现高效装配、保证装配质量的主要装配工具。冲击式气扳机的主要性能参数—拧紧扭矩就成为了影响螺纹装配质量的关键因素，因此，在产品出厂前对拧紧性能进行检验或型式检验，是厂家关注质量的重要方面。
[0003]对于冲击式气扳机的扭矩测量，早期通常采用电测法(应变片法)，即在一弹性轴上贴上应变片，由测得的剪应力算出扭矩来，理论上讲这种方法是可行的，但经过试验，在相同的测量时间内，这种方法得到的扭矩值(对同一台机器来讲)是相差较大的，因此无法定出合理指标来考核冲击式气扳机扭矩性能。
[0004]随着科技进步和各种检测仪表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置，包括测控主机(14)、缸体(9)和传动轴(2)，所述缸体(9)底部通过设置压力传感器(13)与测控主机(14)电性连接，其特征在于，所述缸体(9)内设置装有液压油，缸体(9)内液压油上方设置活塞(6)，活塞(6)与缸体(9)内壁之间设置有导向环(7)和孔用阶梯圈(8)，活塞(6)上部中央设置有安装槽，所述传动轴(2)下端头通过推力球轴承(11)设置在安装槽内，缸体(9)顶部设置有缸盖(4)，缸盖(4)中央设置有安装通孔，安装通孔内设置有螺母(3)，传动轴(2)穿过螺母(3)，且传动轴(2)上设置锯齿形螺纹与螺母(3)螺纹连接，传动轴(2)上端头上设置有扳套(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置，其特征在于：所述传动轴(2)由上端头的扳套安装段、中部的螺纹段以及下端头的轴承安装段组成，所述扳套安装段的直径小于螺纹段及轴承安装段的直径，在扳套安装段上垂直于轴线设置有插孔，在轴承安装段上设置有一圈凸起卡台。3.根据权利要求2所述的一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置，其特征在于：扳套(1)上端中央设置有气扳机头插入槽，扳套(1)下端中央设置有传动轴(2)的扳套安装段插入槽，扳套(1)下端水平设置与扳套安装段的插孔位置相对应的贯通孔，通过一根插杆依次插入扳套(1)的贯通孔及扳套安装段的插孔将扳套(1)和传动轴(2)固定在一起。4.根据权利要求3所述的一种用于冲击式气扳机扭矩性能测试的装置，其特征在于：所述活塞(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建祖，李卫杰，陈继龙，陈小娜，王雪梅，
申请(专利权)人：天水凿岩机械气动工具研究所，
类型：新型
国别省市：