一种多光路TO封装耦合结构制造技术

技术编号:37340673 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:40
一种多光路TO封装耦合结构涉及半导体激光技术领域,解决了散热效果较差、装调效率低以及紫外胶水固化导致准直镜的光斑变形的问题,耦合结构包括第一反射镜、第二反射镜、合束镜、聚焦镜、光纤和多个激光器组件,每个所述激光器组件对应一个第一反射镜或一个第二反射镜,第一反射镜和第二反射镜均对应合束镜设置,合束镜、聚焦镜、光纤沿同一光轴顺次设置;激光器组件包括设有安装孔的基座,TO激光器和锁紧螺圈均安装在安装孔中,锁紧螺圈接触TO激光器的散热板,锁紧螺圈内表面螺纹连接有调节螺圈,调节螺圈中对应TO激光器的发光点设有快慢轴准直镜。本实用新型专利技术的散热效果好,提高装调效率,减少了胶水变形对准直镜光斑的影响。减少了胶水变形对准直镜光斑的影响。减少了胶水变形对准直镜光斑的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种多光路TO封装耦合结构


[0001]本技术涉及半导体激光器
,具体涉及一种多光路TO封装耦合结构。

技术介绍

[0002]TO封装,即同轴封装,由于其成本低、封装简单等优点,被用于半导体激光的封装中。目前市场上的TO激光器和基座之间配合一般采用贴合,即使用导热胶搭配螺丝紧固,或者采用锡铟铜等焊料进行管壳焊接,这些配合方法都会导致TO激光器与基座(bank座)之间的热阻很大,现有的方式均是通过TO激光器的散热板后端面和基座散热,散热效果较差,进而影响半导体激光器的稳定性和寿命。现有的TO激光器的快慢轴准直镜多采用六轴调整架等设备进行装调,装调后使用紫外胶水固定,装调效率低,并且紫外胶水固化时由于胶水收缩会导致准直镜的光斑变形。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中多光路TO封装耦合结构的散热效果较差、装调效率低以及紫外胶水固化导致准直镜的光斑变形大的问题,本技术提供一种多光路TO封装耦合结构。
[0004]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]一种多光路TO封装耦合结构,包括第一反射镜、第二反射镜、合束镜、聚焦镜、光纤和多个激光器组件,每个所述激光器组件对应一个第一反射镜或一个第二反射镜,第一反射镜和第二反射镜均对应合束镜设置,合束镜、聚焦镜、光纤沿同一光轴顺次设置;
[0006]所述激光器组件包括设有安装孔的基座,TO激光器和锁紧螺圈均安装在安装孔中,锁紧螺圈接触TO激光器的散热板,锁紧螺圈内表面螺纹连接有调节螺圈,调节螺圈中对应TO激光器的发光点设有快慢轴准直镜。
[0007]进一步的,所述锁紧螺圈远离TO激光器的端面上设有第一旋拧缺口,所述调节螺圈远离TO激光器的端面上设有第二旋拧缺口。
[0008]进一步的,所述锁紧螺圈用于压紧固定住TO激光器的散热板。
[0009]进一步的,所述锁紧螺圈为金属材质。
[0010]进一步的,所述安装孔的孔侧壁上设有第一内螺纹,锁紧螺圈外表面设有第一外螺纹,通过第一内螺纹和第一外螺纹,锁紧螺圈安装在基座上的安装孔中。
[0011]进一步的,所述安装孔内设有第二凸台,TO激光器位于第二凸台和锁紧螺圈之间,通过第二凸台和锁紧螺圈固定TO激光器的散热板。
[0012]进一步的,所述调节螺圈内表面设有第一凸台,快慢轴准直镜粘接在第一凸台上。
[0013]进一步的,所述TO激光器焊接在基座上。
[0014]进一步的,所述锁紧螺圈接触TO激光器散热板的前表面,基座接触TO激光器散热板的后表面。
[0015]进一步的,所述耦合结构还包括第三反射镜,所述第三反射镜对应第一反射镜和
合束镜设置,能够将第一反射镜反射到其上的光束反射至合束镜上。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术的一种多光路TO封装耦合结构,通过采用锁紧螺圈接触TO激光器散热板的方式对TO激光器的前端面进行散热,增加散热面积,散热效果好。
[0018]2、通过调节螺圈锁附在锁紧螺圈内,能够根据TO激光器的准直光的光斑,采用螺纹调节调节螺圈的位置以实现快慢轴准直镜的调节,减少了六轴等设备装调快慢轴准直镜的时间,提高装调效率。
[0019]3、采用螺纹调节透镜的方式,由于先将快慢轴准直镜固定在调节螺圈中再螺纹调节位置,可以减少胶水变形对准直镜光斑的影响。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种多光路TO封装耦合结构的结构及光路示意图。
[0021]图2为本技术的一种多光路TO封装耦合结构的爆炸图。
[0022]图3为本技术的一种多光路TO封装耦合结构激光器组件沿图1D

D的部分结构剖视图。
[0023]图中:1、总基座,2、第一反射镜,3、第二反射镜,4、第三反射镜,5、合束镜,6、聚焦镜,7、光纤,8、第一内螺纹,9、锁紧螺圈,10、第一外螺纹,11、调节螺圈,12、第二外螺纹,13、第二凸台,14、快慢轴准直镜,15、透镜座,16、TO激光器,17、散热板,18、发光晶体,19、电路板,20、第二内螺纹。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0025]一种多光路TO封装耦合结构,如图1和图2,包括第一反射镜2、第二反射镜3、合束镜5、聚焦镜6、光纤7和多个激光器组件,每个所述激光器组件对应一个第一反射镜2或一个第二反射镜3,第一反射镜2和第二反射镜3均对应合束镜5设置,合束镜5、聚焦镜6、光纤7沿同一光轴顺次设置;
[0026]所述激光器组件包括设有安装孔的基座,TO激光器16和锁紧螺圈9均安装在安装孔中,锁紧螺圈9接触TO激光器16散热板17,锁紧螺圈9内表面螺纹连接调节螺圈11,调节螺圈11中对应TO激光器16的发光点设有快慢轴准直镜14。
[0027]具体的,一部分激光器组件对应第一反射镜2,另一部分激光器组件对应第二反射镜3,激光器组件的数量等于第一反射镜2和第二反射镜3的数量之和。
[0028]第一反射镜2和第二反射镜3均对应合束镜5设置,作为一种实施例,第一反射镜2对应合束镜5的透射面设置,第二反射镜3对应合束镜5的反射面设置。合束镜5能够将第一反射镜2反射到其上的光束和第二反射镜3反射到其上的光束进行合束。合束镜5、聚焦镜6、光纤7从左至右沿同一光轴顺次设置,合束镜5对应聚焦镜6设置,聚焦镜6对应光纤7设置。聚焦镜6位于透镜座15上。
[0029]其光路为:部分激光器组件发出的光束经过第一反射镜2反射后,入射到合束镜5的透射面上,其余部分的激光器组件发出的光束经过第二反射镜3反射后,入射到合束镜5的反射面上,入射到合束镜5的光束经过合束镜5合束后照射到聚焦镜6上,经过聚焦镜6聚
焦后,进入光纤7。
[0030]激光器组件包括基座,多个激光器组件的基座可以是分离的,也可以是若干个激光器组件的基座为一体式结构,称为总基座1。总基座1的方式能够保证耦合结构线性的一致性。一种多光路TO封装耦合结构可以是具有两个总基座1,在此称为第一总基座1和第二总基座1。位于其中第一总基座1中的所有激光器组件对应第一反射镜2设置,第一反射镜2的数量和第一总基座1中所有激光器组件的数量相同,且一一对应设置。位于其中第二总基座1中的所有激光器组件对应第二反射镜3设置,第二反射镜3的数量和第二总基座1中所有激光器组件的数量相同,且一一对应设置。图1中所示例的结构仅具有一个总基座1,多光路TO封装耦合结构的还包括第三反射镜4,第三反射镜4对应第一反射镜2设置也对应合束镜5设置,第三反射镜4用于将所有第一反射镜2反射后的光束反射至合束镜5上,作为一种例举,第一反射镜2为2个,第二反射镜3为4个。另外,激光器组件采用水平放置的结构,水平出光能够减少在调光时对人眼的伤害。
[0031]激光器组件的结构如图2和如图3所示,激光器组件包括基座(图3中未示出)、TO激光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多光路TO封装耦合结构,其特征在于,包括第一反射镜(2)、第二反射镜(3)、合束镜(5)、聚焦镜(6)、光纤(7)和多个激光器组件,每个所述激光器组件对应一个第一反射镜(2)或一个第二反射镜(3),第一反射镜(2)和第二反射镜(3)均对应合束镜(5)设置,合束镜(5)、聚焦镜(6)、光纤(7)沿同一光轴顺次设置;所述激光器组件包括设有安装孔的基座,TO激光器(16)和锁紧螺圈(9)均安装在安装孔中,锁紧螺圈(9)接触TO激光器(16)的散热板(17),锁紧螺圈(9)内表面螺纹连接有调节螺圈(11),调节螺圈(11)中对应TO激光器(16)的发光点设有快慢轴准直镜(14)。2.如权利要求1所述的一种多光路TO封装耦合结构,其特征在于,所述锁紧螺圈(9)远离TO激光器(16)的端面上设有第一旋拧缺口,所述调节螺圈(11)远离TO激光器(16)的端面上设有第二旋拧缺口。3.如权利要求1所述的一种多光路TO封装耦合结构,其特征在于,所述锁紧螺圈(9)用于压紧固定住TO激光器(16)的散热板(17)。4.如权利要求1所述的一种多光路TO封装耦合结构,其特征在于,所述锁紧螺圈(9)为金属材质。5.如权利要求1所述的一种多光路TO封装耦合结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:单肖楠王德林叶淑娟
申请(专利权)人:扬州扬芯激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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