一种双阻尼吊锭制造技术

本实用新型专利技术提供一种双阻尼吊锭，涉及吊锭技术领域，包括双阻尼吊锭本体，所述双阻尼吊锭本体的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端设置有固定块，所述固定块的顶端固定安装有安装板，所述固定块内壁的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有轴杆，所述轴杆的中间固定安装有滚轮，所述固定块内部的一端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有挡板。本实用新型专利技术中，通过滑块和滑槽的设置，使双阻尼吊锭在进行更换时，只需要在移动挡板，然后沿着滑块的方向移动连接块，即可使双阻尼吊锭移出固定块，避免了需要使用工具对双阻尼吊锭进行拆卸的现象产生，使双阻尼吊锭拆装更换更加便利。使双阻尼吊锭拆装更换更加便利。使双阻尼吊锭拆装更换更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种双阻尼吊锭


[0001]本技术涉及吊锭
，尤其涉及一种双阻尼吊锭。

技术介绍

[0002]在使用细纱机时，需要对粗纱筒管和退绕进行悬挂，这时则需要用到双阻尼吊锭。
[0003]公开号CN206368233U公开了一种双阻尼吊锭，包括吊锭主体、吊锭内套和吊锭螺杆，吊锭螺杆上套设有支撑弹簧、第一阻尼弹簧和第二阻尼弹簧，吊锭螺杆上固定有分档调节盘，分档调节盘的侧面设有分档卡槽，通过下拉并旋转吊锭内套使吊锭内套上的卡板嵌入不同深度的分档卡槽中，以调节第一阻尼弹簧和第二阻尼弹簧的压缩量，即可达到调节阻尼的目的，虽然该结构通过压缩第二阻尼弹簧可以产生更大的阻尼作用，以满足长丝退绕的要求，而且直接调整阻尼挡位就可以使普通纺纱和长丝包芯纱纺纱进行品种更换，操作简单，但是在对便于零件进行悬挂时，则需要更换双阻尼吊锭，而一般的双阻尼吊锭是通过螺栓等工具进行固定，从而使双阻尼吊锭的固定拆装较为麻烦，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双阻尼吊锭。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双阻尼吊锭，包括双阻尼吊锭本体，所述双阻尼吊锭本体的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端设置有固定块，所述固定块的顶端固定安装有安装板，所述固定块内壁的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有轴杆，所述轴杆的中间固定安装有滚轮，所述固定块内部的一端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有挡板。
[0006]为了使滚轮得到收纳，本技术改进有，所述凹槽均匀排列在滑块的一侧。
[0007]为了使连接块在固定块中移动更加便利，本技术改进有，所述连接块的两侧均开设滑槽，所述滑槽与滑块之间滑动连接，所述滚轮与滑槽之间相贴合。
[0008]为了使挡板在固定块中移动，本技术改进有，所述挡板与限位槽之间滑动连接。
[0009]为了使挡板移动更加便利，本技术改进有，所述挡板的两侧均转动连接有滚珠，所述滚珠均匀排列在挡板的两侧。
[0010]为了使挡板得到固定，本技术改进有，所述挡板的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括凸块，所述凸块固定安装在挡板的一侧，所述凸块的一侧贯穿设置有螺纹杆，所述连接块靠近螺纹杆的位置处开设有固定孔A，所述固定块靠近螺纹杆的一侧开设有固定孔B。
[0011]为了使螺纹杆的转动使连接块得到固定，本技术改进有，所述螺纹杆与凸块之间螺纹连接，所述螺纹杆与挡板之间螺纹连接，所述固定孔B和固定孔A与螺纹杆之间滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过滑块和滑槽的设置，使双阻尼吊锭在进行更换时，只需要在移动挡板，然后沿着滑块的方向移动连接块，即可使双阻尼吊锭移出固定块，避免了需要使用工具对双阻尼吊锭进行拆卸的现象产生，使双阻尼吊锭拆装更换更加便利。
[0014]2、本技术中，通过螺纹杆、固定孔A和凸块的设置，使连接块在移动后，即可通过螺纹杆转动插入固定孔A中，即可使挡板固定在连接块的一侧，使连接块得到固定，避免了双阻尼吊锭在使用时，从固定块上脱落的现象产生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种双阻尼吊锭的示意图；
[0016]图2为本技术提出一种双阻尼吊锭的部分爆结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种双阻尼吊锭的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种双阻尼吊锭的图3中A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、双阻尼吊锭本体；2、安装板；3、固定块；4、滑块；5、连接块；6、滚珠；7、挡板；8、螺纹杆；9、凸块；10、固定孔A；11、限位槽；12、固定孔B；13、凹槽；14、轴杆；15、滚轮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双阻尼吊锭，包括双阻尼吊锭本体1，双阻尼吊锭本体1的顶端固定安装有连接块5，连接块5的顶端设置有固定块3，固定块3的顶端固定安装有安装板2，固定块3内壁的两侧均固定安装有滑块4，滑块4的一侧开设有凹槽13，凹槽13均匀排列在滑块4的一侧，凹槽13的内壁转动连接有轴杆14，轴杆14的中间固定安装有滚轮15，连接块5的两侧均开设滑槽，滑槽与滑块4之间滑动连接，滚轮15与滑槽之间相贴合，固定块3内部的一端开设有限位槽11，挡板7与限位槽11之间滑动连接，限位槽11的内部设置有挡板7，挡板7的两侧均转动连接有滚珠6，滚珠6均匀排列在挡板7的两侧，滚珠6的设计是为了使挡板7在限位槽11中移动更加便利，而挡板7的设计是为了起到阻挡连接块5的效果，使连接块5固定在固定块3的底端。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图2
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3，挡板7的一侧设置有固定机构，固定机构包括凸块9，凸块9固定安装在挡板7的一侧，凸块9的一侧贯穿设置有螺纹杆8，连接块5靠近螺纹杆8的位置处开设有固定孔A10，固定块3靠近螺纹杆8的一侧开设有固定孔B12，螺纹杆8与凸块9之间螺纹连接，螺纹杆8与挡板7之间螺纹连接，固定孔B12和固定孔A10与螺纹杆8之间滑动连接，螺纹杆8、固
定孔A10和凸块9的设计是为了使连接块5在移动后，即可通过螺纹杆8转动插入固定孔A10中，即可使挡板7固定在连接块5的一侧，使连接块5得到固定，避免了双阻尼吊锭在使用时，从固定块3上脱落的现象产生。
[0027]工作原理：在更换双阻尼吊锭时，首先转动螺纹杆8，使螺纹杆8转动远离固定孔A10后，沿着限位槽11的方向移动挡板7，使挡板7移动至连接块5的顶端时，方向转动螺纹杆8，使螺纹杆8转动插入至固定孔B12中后，沿着滑块4移动连接块5，使滑槽在滑块4上移动，直至连接块5移出固定块3后，拿起需要更换的双阻尼吊锭，并且把双阻尼吊锭顶端的滑槽对准滑块4，沿着滑块4的方向移动至固定块3中，转动螺纹杆8，使螺纹杆8转动远离固定孔B12后，向下移动挡板7，使挡板7移动挡在连接块5的一侧后，方向转动螺纹杆8，使螺纹杆8转动插入固定孔A10中，使连接块5得到固定即可。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双阻尼吊锭，包括双阻尼吊锭本体(1)，其特征在于：所述双阻尼吊锭本体(1)的顶端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的顶端设置有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端固定安装有安装板(2)，所述固定块(3)内壁的两侧均固定安装有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁转动连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)的中间固定安装有滚轮(15)，所述固定块(3)内部的一端开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部设置有挡板(7)。2.根据权利要求1所述的双阻尼吊锭，其特征在于：所述凹槽(13)均匀排列在滑块(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的双阻尼吊锭，其特征在于：所述连接块(5)的两侧均开设滑槽，所述滑槽与滑块(4)之间滑动连接，所述滚轮(15)与滑槽之间相贴合。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正坚，
申请(专利权)人：江阴市长纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：