一种变径法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变径法兰，包括两个法兰，两个法兰分别具有插接在不同口径且待连接管体上的法兰插接端以及连接在法兰插接端的连接端；两个法兰的连接端至少具有部分供相互连接的重合连接面。本实用新型专利技术用于针对不同口径风管的对接安装工序中，通过对法兰进行变径来适配两个不同口径风管的对接，节约了成本，并且降低了改装难度，对于不同口径风管的对接，法兰可以做成标准件，有利于推广应用。有利于推广应用。有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种变径法兰


[0001]本技术涉及法兰
，具体为一种变径法兰。

技术介绍

[0002]风管是用于空气输送和分布的管道系统，主要分类包括镀锌薄钢板风管、不锈钢风管、无机玻璃钢风管制作。在风管应用时，有时候有变径要求。
[0003]参照图6所示，左边是一个小口径的风管，右边是一个大口径的风管。现有技术在对接这两个风管时，常见的方法是，将小口径风管变径，及扩大口径至于大口径风管相当(即不同口径的风管统一口径)，然后再利用法兰A进行连接。或者小口径风管缩径从而连接。虽然也能解决问题，但是风管变径一定程度上难度较大，并且成本较高，所以申请人预想在法兰结构上的改进来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变径法兰。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种变径法兰，包括两个法兰，两个法兰分别具有插接在不同口径且待连接管体上的法兰插接端以及连接在法兰插接端的连接端；
[0006]两个法兰的连接端至少具有部分供相互连接的重合连接面。
[0007]进一步，两个法兰包括大口径法兰与小口径法兰，小口径法兰的连接端延伸至于大口径法兰连接端平齐的位置。
[0008]进一步，两个法兰包括大口径法兰与小口径法兰，大口径法兰的连接端位于插接端的外侧，且大口径法兰连接端相对于大口径法兰插接端做缩径变形，籍以与小口径法兰的插接端平齐。
[0009]进一步，两个法兰为角铁法兰或者断桥法兰。
[0010]进一步，角铁法兰的插接端与连接端为一体结构。
[0011]进一步，断桥法兰包括中间的塑钢型材以及外围的金属型材，连接端由金属型材向外延伸形成。
[0012]进一步，两个法兰的连接端为相互反向的弯折结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种变径法兰，具备以下有益效果：
[0014]本技术用于针对不同口径风管的对接安装工序中，通过对法兰进行变径来适配两个不同口径风管的对接，节约了成本，并且降低了改装难度，对于不同口径风管的对接，法兰可以做成标准件，有利于推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术第一种实施情况示意图；
[0016]图2为本技术图1中的法兰结构图；
[0017]图3为本技术第二种实施情况示意图；
[0018]图4为本技术第二种实施情况示意图；
[0019]图5为本技术图4中的法兰结构图；
[0020]图6为本技术
技术介绍
所提及的现有技术实施情况示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图中所示，一种变径法兰，参照图1、图3以及图4所示，针对不同口径管道(包括小口径管道1以及大口径管道2)，通过大口径法兰3和小口径法兰4与管道连接。
[0023]法兰包括用于插接管道钢板的插接端以及用于与外部连接的连接端。如图1
‑
6所示，插接端便是风管钢板容置的法兰槽。连接端为沿着法兰本体一个方向延伸出的一段，一般用于连接相对的两个法兰。
[0024]为了实现不同口径管道之间的对接，本实施例的构思是，改变法兰的结构来实现对接，在此基础上，插接端需要对应管道口径或者管道钢板的厚度，所以不做改动，只是对连接端进行适应性改动。所以，本实施例提出两个方案，一是延伸小口径法兰的连接端，二是缩短大口径法兰的连接端。
[0025]关于第一种方案，参照图1、图2以及图3所示，小口径法兰4的连接端41直线延伸至与大口径法兰3连接端31平齐的位置。
[0026]需要说明的是“平齐的位置”，仅是本实施例的一个优选项，实际上，只需要小口径法兰4的连接端41做一定延伸，或者做一定的“增材”，能够实现与大口径法兰3的连接端31具有充足的连接区域即可。
[0027]第二种方案，参照图4以及图5所示，如图中，大口径法兰3将自己的连接端31相对插接端的区域，做缩径处理，籍以形成如上述的“平齐的位置”，即，实现了与小口径法兰4连接端具有连接区域。
[0028]需要说明的是，在第二种方案中，由于受法兰插接端的限制。所以，选择将法兰的连接端轴向延伸至插接端的端面位置(在第一个方案中，插接端是位于插接端的侧面位置的)。结合图4以及图5所示，本方案将大口径法兰的插接端的前端，做一个直角过渡(直角结构更简洁，并且也匹配管道钢板的边缘；当然也可做其他角度的过渡，甚至是弧形过渡，本领域技术人员可根据工艺需要进行选择即可)，然后形成法兰的端面，在法兰的端面根据小口径法兰4的尺寸，形成一个与之匹配的连接端。
[0029]两个法兰的连接端的连接，可以是直接采用螺栓进行连接，也可以是将连接端做成特定的形状，可实现相互卡扣的功能。如图2、图4以及图5中，将连接端进行弯折，便是有利于采用卡扣进行连接。这种卡扣连接可以参照申请人之前申请的专利：公开号为CN112325014A，一种基于冷弯成型法兰的风管装配方法及其装配结。该专利说明书，特别是其说明书附图的图1中的结构B，便是卡扣，将两个法兰的端部折弯，然后利用一个卡扣进行卡接。
[0030]基于此，如果采用这种结构，那么则需要上述两种变径方案的法兰连接端能够满
足其要求。
[0031]如果直接采用螺栓连接，那么则两个法兰的连接端需要由对接面能够满足螺栓打入的区域空间即可。
[0032]值得一提的是，上述的方案，可适用于大部分的法兰安装场景。如本技术的附图中，举出两种比较常见的法兰类型，带冷桥的型材法兰(即断桥法兰)和一体结构的角铁法兰。断桥法兰如图2和图5所示，两侧是金属型材(图5中标示的32)，一般是铝合金材料，中间是塑钢材料(导热性低的材料)制成的型材。通过塑钢型材来阻止或者减缓内侧(图中的向下的方向为内侧)向外侧的导热，来实现断桥隔热的效果。角钢法兰，结构比较简单，将角钢或角铁通过特制的设备进行卷弯，制成的，通常为一体结构，不过其外侧也会形成连接端，所以也可以适用本实施例的方案。
[0033]图1是断桥法兰和角钢法兰的对接，图3是两个角钢法兰的对接，图4是两个断桥法兰的对接。
[0034]综上，本技术的方案，结构简答合理，在实际应用上具有一定的推广前景。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径法兰，其特征在于：包括两个法兰，两个法兰分别具有插接在不同口径且待连接管体上的法兰插接端以及连接在法兰插接端的连接端；两个法兰的连接端至少具有部分供相互连接的重合连接面。2.根据权利要求1所述的一种变径法兰，其特征在于：两个法兰包括大口径法兰与小口径法兰，小口径法兰的连接端延伸至于大口径法兰连接端平齐的位置。3.根据权利要求1所述的一种变径法兰，其特征在于：两个法兰包括大口径法兰与小口径法兰，大口径法兰的连接端位于插接端的外侧，且大口径法兰连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱云幸，
申请(专利权)人：杭州中瑞瑞泰克复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：