本实用新型专利技术涉及包装机领域，公开了一种包装机用的自动覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有接触座，所述接触座的内侧设置有第一传送带，所述支撑架的内侧设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间留有空隙，所述支撑架的上侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端固定连接有顶架，所述顶架的内侧固定连接有两个顶板，所述顶板的下端面固定连接有两个液压升降杆，所述液压升降杆的下端通过连接座固定连接有刀座，所述支撑架的上侧设置有第一覆膜滚筒。本实用新型专利技术中，一次动作即可将三面的包装膜进行切割和封闭，工作更高效率高，有效的降低了包装机的体积，减少占地面积。减少占地面积。减少占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用的自动覆膜装置
[0001]本技术涉及包装机领域，尤其涉及一种包装机用的自动覆膜装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机常用于各类商品的包装处理，如对各种纸箱进行包覆包装膜，从而保护纸箱，且自动覆膜机调整坐标设定覆膜工作台的连续性加工密度，提升节省劳动力的设备精细化包装效率。
[0003]其中，覆膜装置是包装机的重要的组成部分，目前的包装机用覆膜装置在使用有一定的缺点：1、对包装膜切割时多是分步切割，先切两侧，再切后段，这种结构会增大包装机的体积，也会延长包装时间，效率有提升空间；2、多是通过传送带输送产品从而顶动包装膜，在包覆质量较轻的产品时，产品易被阻挡，从而导致卡料的情况。因此，本领域技术人员提供了一种包装机用的自动覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装机用的自动覆膜装置，本覆膜装置一次动作即可将三面的包装膜进行切割和封闭，工作更高效率高，有效的降低了包装机的体积，减少占地面积。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种包装机用的自动覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有接触座，所述接触座的内侧设置有第一传送带，所述支撑架的内侧设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间留有空隙；
[0007]所述支撑架的上侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端固定连接有顶架，所述顶架的内侧固定连接有两个顶板，所述顶板的下端面固定连接有两个液压升降杆，所述液压升降杆的下端通过连接座固定连接有刀座；
[0008]所述支撑架的上侧设置有第一覆膜滚筒，所述支撑架的下侧设置有第二覆膜滚筒，所述第一覆膜滚筒和第二覆膜滚筒之间绕设有包装膜，所述支撑架的上端面两侧均固定设置有气动顶杆；
[0009]通过上述技术方案，刀头为三面刀头，一次切割即可将三面的包装膜进行切割和封闭，相较于传统多次切割的方式，工作更高效率高，设置气动顶杆能够在产品进入时，首先顶出推出足够长度的包装膜，从而防止商品被包装膜阻挡发生卡料的情况。
[0010]进一步地，所述刀座的下端面固定设置有刀头，所述刀头的外侧固定设置有加热套；
[0011]通过上述技术方案，加热套用以加热刀头。
[0012]进一步地，所述接触座的上端面固定设置有接触槽，所述接触槽与刀头位置相对应；
[0013]通过上述技术方案，刀头降下后与接触槽配合从而将包装膜切割。
[0014]进一步地，所述支撑架的上下两侧均转动设置有多个引导转辊，所述包装膜分别经过各个引导转辊；
[0015]通过上述技术方案，设置引导转辊便于绕设包装膜。
[0016]进一步地，所述气动顶杆的前端固定设置有推头，所述推头由橡胶小球制作而成；
[0017]通过上述技术方案，橡胶小球制作而成的推头不易杂推动时损坏包装膜。
[0018]进一步地，所述第一传送带和第二传送带的宽度以及安装高度相同；
[0019]通过上述技术方案，产品能够顺利的由第二传送带进入第一传送带。
[0020]进一步地，所述支撑架的下端面两侧均固定连接有多个支撑腿；
[0021]通过上述技术方案，支撑腿能够稳定支撑架。
[0022]进一步地，所述第一覆膜滚筒和第二覆膜滚筒的转动方向相同；
[0023]通过上述技术方案，第一覆膜滚筒用以放出新包装膜，第二覆膜滚筒用以拉回使用后的包装膜。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种包装机用的自动覆膜装置，该覆膜装置在使用时，设置的刀头为三面刀头，一次切割即可将三面的包装膜进行切割和封闭，相较于传统多次切割的方式，工作更高效率高，减少的切割结构，从而有效的降低了包装机的体积，减少占地面积。
[0026]2、本技术提出的一种包装机用的自动覆膜装置，该覆膜装置在使用，设置有两个气动顶杆，能够在产品进入时，首先顶出推出足够长度的包装膜，从而防止商品被包装膜阻挡发生卡料的情况。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种包装机用的自动覆膜装置的内部结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大图；
[0029]图3为本技术提出的一种包装机用的自动覆膜装置的刀座的结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种包装机用的自动覆膜装置的接触座的结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、支撑架；2、支撑腿；3、第一传送带；4、顶架；5、顶板；6、支撑柱；7、液压升降杆；8、刀座；9、加热套；10、刀头；11、第一覆膜滚筒；12、第二覆膜滚筒；13、包装膜；14、第二传送带；15、气动顶杆；16、推头；17、接触座；18、接触槽；19、引导转辊；20、连接座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种包装机用的自动覆膜装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧固定连接有接触座17，接触座17的内侧设置有第一传送带3，支撑架1的内侧设置有第二传送带14，第一传送带3和第二传送带14之间留有空隙。
[0035]支撑架1的上侧固定连接有多个支撑柱6，多个支撑柱6的上端固定连接有顶架4，顶架4的内侧固定连接有两个顶板5，顶板5的下端面固定连接有两个液压升降杆7，液压升降杆7的下端通过连接座20固定连接有刀座8。
[0036]支撑架1的上侧设置有第一覆膜滚筒11，支撑架1的下侧设置有第二覆膜滚筒12，第一覆膜滚筒11和第二覆膜滚筒12之间绕设有包装膜13，支撑架1的上端面两侧均固定设置有气动顶杆15。
[0037]刀座8的下端面固定设置有刀头10，刀头10的外侧固定设置有加热套9，加热套9用以加热刀头10，接触座17的上端面固定设置有接触槽18，接触槽18与刀头10位置相对应，刀头10降下后与接触槽18配合从而将包装膜13切割，支撑架1的上下两侧均转动设置有多个引导转辊19，包装膜13分别经过各个引导转辊19，设置引导转辊19便于绕设包装膜13，气动顶杆15的前端固定设置有推头16，推头16由橡胶小球制作而成，橡胶小球制作而成的推头16不易杂推动时损坏包装膜13，第一传送带3和第二传送带14的宽度以及安装高度相同，产品能够顺利的由第二传送带14进入第一传送带3，支撑架1的下端面两侧均固定连接有多个支撑腿2，支撑腿2能够稳定支撑架1，第一覆膜滚筒11和第二覆膜滚筒12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用的自动覆膜装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧固定连接有接触座（17），所述接触座（17）的内侧设置有第一传送带（3），所述支撑架（1）的内侧设置有第二传送带（14），所述第一传送带（3）和第二传送带（14）之间留有空隙；所述支撑架（1）的上侧固定连接有多个支撑柱（6），多个所述支撑柱（6）的上端固定连接有顶架（4），所述顶架（4）的内侧固定连接有两个顶板（5），所述顶板（5）的下端面固定连接有两个液压升降杆（7），所述液压升降杆（7）的下端通过连接座（20）固定连接有刀座（8）；所述支撑架（1）的上侧设置有第一覆膜滚筒（11），所述支撑架（1）的下侧设置有第二覆膜滚筒（12），所述第一覆膜滚筒（11）和第二覆膜滚筒（12）之间绕设有包装膜（13），所述支撑架（1）的上端面两侧均固定设置有气动顶杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种包装机用的自动覆膜装置，其特征在于：所述刀座（8）的下端面固定设置有刀头（10），所述刀头（10）的外侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昀凯，
申请(专利权)人：沈阳壹彩包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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