高强度环氧打印油墨制造技术

高强度环氧打印油墨用于电子元器件，尤其适用于具有印字高可靠性能要求的集成电路镀金表面上打印用油墨。其特征是在颜料（工业用涂料），有机添加剂中又加入了环氧酯。二次改性热固树脂和催干剂，具有印字工艺性、耐溶剂性、耐温剧变性、耐潮湿等性能较高的指标，能够在常温下贮存１年以上不变质，是集成电路镀金表面上打印用理想的油墨。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术用于电子元器件，尤其适用于具有印字高可靠性能要求的集成电路镀金表面上打印用油墨。已知国内生产的红狮牌和牡丹牌打印油墨，在印字的工艺性能方面是很好的，但在印字的耐溶剂、耐温剧变、耐潮湿性能等方面达不到集成电路镀金表面印字高可靠性能的要求。国外生产的打印油墨，如美国MARKEM公司生产的打印油墨，它的印字工艺性、耐溶剂性、耐温剧变性、耐潮湿性能方面指标都很好，能达到集成电路镀金表面印字高可靠性能的要求，但在油墨的贮存方面，条件较为苛刻，需在10℃以下贮存，贮存期只有半年到1年的时间。该产品通过计算机检索。未检索出专利文献，也未检索出与本专利技术最为接近的其他专利文献。本专利技术的目的是油墨采用新的材料配方，使其不但在印字的工艺性、耐溶剂性、耐温剧变性、耐潮湿性能等方面有较高的指标。而且克服美国MARKEM公司生产的油墨贮存条件较为苛刻的不足，使之在常温条件下就可贮存，贮存期在1年以上不变质，能够满足集成电路镀金表面上印字用高可靠性能要求的油墨。本专利技术采用颜料(工业用涂料)、有机添加剂组成其特征是又加入了分子量为900～1100的环氧酯，分子量为400～600的二次改性热固树脂和催干剂。颜料(工业用涂料)、有机添加剂、分子量为900-1100的环氧酯、分子量为400-600的二次改性热固树脂、催干剂按下列的比例配方(重量%)颜料(工业用涂料) 7.5-29%有机添加剂 5-9%分子量为900-1100的环氧酯 18.9-26%分子量为400-600的二次改性热固树脂 47-63%催干剂 0.0025%单独的环氧酯在催干剂的作用下能交联成体型结构 上述化学结构式不能满足集成电路镀金表面印字用高可靠性能油墨的要求。必须加入分子量为400-600的二次改性热固树脂调成油墨才能满足。分子量为400-600的二次改性热固树脂是采用甲苯酚、氢氧化钠、甲醛与有机溶剂制成的。分子量为400-600的二次改性热固树脂分子量为900-1100的环氧酯的重量比为1∶2.5-3。本专利技术具有印字工艺性、耐溶剂性、耐温剧变性、耐潮湿等性能较高的指标。在常温下贮存1年以上，是集成电路镀金表面印字用理想的打印油墨。其最佳的比例(重量%)配方为颜料(工业涂料用)7.5-26%，有机添加剂5-7.5%，分子量为900-1100的环氧酯18.9-25%，分子量为400-600的二次改性热固树酯47.6-62.5%，催干剂0.0025%(外加)。 从上表中可以看出高强度环氧打印油墨与国内红狮牌和牡丹牌打印油墨以及美国MARKEM公司生产的打印油墨相比具有较高的性能指标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度环氧打印油墨，是采用颜料（工业用涂料），有机添加剂组成，其特征是又加入了分子量为９００～１１００的环氧酯，分子量为４００～６００的二次改性热固树脂和催干剂。

【技术特征摘要】
1.一种高强度环氧打印油墨，是采用颜料(工业用涂料)，有机添加剂组成，其特征是又加入了分子量为900～1100的环氧酯，分子量为400～600的二次改性热固树脂和催干剂。2.根据权利要求1高强度环氧打印油墨所述的，其特征是颜料(工业用涂料)，有机添加剂，分子量为900～1100的环氧酯，分子量为400～600的二次改性热固树脂，催干剂按下列的比例配方(重量%)颜料(工业用涂料) 7.5～29%有机添加剂 5～9%分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，
申请(专利权)人：国营第七九八厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]