一种电芯辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电芯辊压装置，包括：夹紧机构，用于夹紧电芯；第一驱动组件，连接于所述夹紧机构，用于驱动所述夹紧机构沿第一方向移动；辊压机构，相对设于所述夹紧机构的两侧，所述辊压机构包括辊轮组件；以及第二驱动组件，连接于所述辊压机构，所述第二驱动组件可驱使所述辊压机构沿第二方向移动，以使所述辊轮组件与电芯表面相抵，所述第一驱动组件驱使所述夹紧机构移动，以使所述辊轮组件沿电芯表面辊压。本实用新型专利技术能够对电芯进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集到一侧，使得在对电芯进行刺破时，能够更加快速、全面地将气体抽出，提高电芯内部的排气效果，保证电芯的使用性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯辊压装置


[0001]本技术涉及电池制造设备领域，具体而言，涉及一种电芯辊压装置。

技术介绍

[0002]在软包电芯的生产过程中，需要对电芯进行化成工序，化成时电芯内部会产生气体，为了保证电芯的性能，在化成后需要将电芯刺破并抽真空，将内部的气体排出后再进行二封。目前的排气方式一般是直接对电芯进行刺破后抽真空，由于气体均匀分布在电芯内部，而刺破的位置通常位于电芯端部的气袋，容易造成气体残留，排气效果差，影响了电芯的使用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电芯辊压装置，能够对电芯进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集到一侧，使得在对电芯进行刺破时，能够更加快速、全面地将气体抽出，提高电芯内部的排气效果，保证电芯的使用性能。
[0004]一种电芯辊压装置，包括：夹紧机构，用于夹紧电芯；第一驱动组件，连接于所述夹紧机构，用于驱动所述夹紧机构沿第一方向移动；辊压机构，相对设于所述夹紧机构的两侧，所述辊压机构包括辊轮组件；以及第二驱动组件，连接于所述辊压机构，所述第二驱动组件可驱使所述辊压机构沿第二方向移动，以使所述辊轮组件与电芯表面相抵，所述第一驱动组件驱使所述夹紧机构移动，以使所述辊轮组件沿电芯表面辊压。
[0005]在上述技术方案中，夹紧机构能够夹紧电芯，从而保证电芯位置的固定，辊压机构相对设置在夹紧机构的两侧，辊压时，通过第二驱动组件驱使辊压机构沿第二方向移动，使辊压机构的辊轮组件与电芯两侧的表面相抵，随后第一驱动组件驱使夹紧机构整体沿第一方向移动，使辊轮组件沿电芯表面进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集至电芯的其中一侧，方便后续将气体排出，有效提高电芯的排气效果，进而提高电芯的使用性能。
[0006]进一步的，所述辊轮组件包括支架、第一辊轮、以及第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮转动设于所述支架。
[0007]在上述技术方案中，第一辊轮用于辊压电芯的主体，从而将电芯内部气体聚集，第二辊轮用于辊压电芯的气袋，从而对气袋进行整形，方便后续的穿刺作业。
[0008]进一步的，所述支架上设有用于调节第一辊轮和/或第二辊轮的平行度的调节组件。
[0009]在上述技术方案中，调节组件能够调节第一辊轮和/或第二辊轮的平行度，从而保证辊轮组件对电芯的辊压效果。
[0010]进一步的，所述调节组件设有两组，所述调节组件包括调节螺栓和调节杆，所述第一辊轮和/或第二辊轮的两端分别转动连接于相对设置的所述调节杆，所述调节螺栓连接于所述调节杆，转动所述调节螺栓可驱使所述调节杆沿第二方向滑动。
[0011]在上述技术方案中，通过转动调节螺栓，即可驱使调节杆移动，从而对辊轮的两端
进行调节，结构简单，操作方便。
[0012]进一步的，所述辊压机构还包括压力感应件和平移驱动件，所述压力感应件用于感应所述辊轮组件对电芯表面的压力，所述平移驱动件用于根据压力驱动所述滚轮组件沿第二方向移动。
[0013]在上述技术方案中，压力感应件能够感应辊轮组件对电芯表面的压力，并通过程序控制平移驱动件驱动辊轮组件沿第二方向移动，从而调节辊轮组件之间的距离，一方面避免辊轮组件对电芯的压力过大而损坏电芯，另一方面使辊压机构能够适用于不同厚度的电芯，提高设备的兼容性。
[0014]进一步的，所述夹紧机构包括底部夹紧组件、以及相对设于所述底部夹紧组件两端的端部夹紧组件，所述底部夹紧组件和端部夹紧组件分别用于夹紧电芯的底部和两端。
[0015]在上述技术方案中，底部夹紧组件和端部夹紧组件分别夹紧电芯的底部和两端，从而将电芯稳定地固定在辊压机构之间，提高辊压效果。
[0016]进一步的，所述底部夹紧组件包括第一驱动件和第一夹板，所述第一夹板沿第一方向延伸，所述第一驱动件驱使所述第一夹板对夹或开夹。
[0017]在上述技术方案中，第一驱动件可驱动第一夹板对夹，从而夹紧电芯的底部，结构简单，易于实现。且第一夹板沿第一方向延伸，能够保证夹紧机构在移动时，辊轮组件沿电芯表面均匀滚动，提高辊压效果。
[0018]进一步的，所述端部夹紧组件包括第二驱动件和第二夹板，所述第二驱动件的输出端连接于所述第二夹板，所述第二驱动件驱使所述第二夹板对夹或开夹。
[0019]在上述技术方案中，第二驱动件可驱动第二夹板对夹，从而夹紧电芯的两端，避免电芯倾斜，保证辊压效果。
[0020]进一步的，所述辊压组件还包括与所述辊轮组件相邻设置的除尘组件，所述除尘组件用于通过负压吸取电芯表面的粉尘。
[0021]在上述技术方案中，除尘组件能够在辊压的同时吸取电芯表面的粉尘，从而保证电芯的清洁，提高电芯的质量。
[0022]进一步的，所述除尘组件包括吸尘槽，所述吸尘槽上设有吸尘管道，所述吸尘槽朝向所述夹紧机构的一侧设有槽口。
[0023]在上述技术方案中，吸尘槽通过吸尘管道与负压装置连通，槽口沿竖直方向延伸，辊压时槽口随辊轮组件滑过电芯表面，从而将电芯表面的粉尘吸走，除尘效果好。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：夹紧机构能够夹紧电芯，从而保证电芯位置的固定，辊压机构相对设置在夹紧机构的两侧，辊压时，通过第二驱动组件驱使辊压机构沿第二方向移动，使辊压机构的辊轮组件与电芯两侧的表面相抵，随后第一驱动组件驱使夹紧机构整体沿第一方向移动，使辊轮组件沿电芯表面进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集至电芯的其中一侧，方便后续将气体排出，有效提高电芯的排气效果，进而提高电芯的使用性能。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的电芯辊压装置的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例的电芯辊压装置的俯视图。
[0027]图3为本技术实施例的辊压机构的结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例的辊压机构的结构示意图。
[0029]附图标号说明:
[0030]夹紧机构1、底部夹紧组件11、第一驱动件111、第一夹板112、端部夹紧组件12、第二驱动件121、第二夹板122；
[0031]第一驱动组件2、第三驱动件21、移动平台22；
[0032]辊压机构3、辊轮组件31、支架311、第一辊轮312、第二辊轮313、调节组件32、调节螺栓321、调节杆322、压力感应件33、除尘组件34、吸尘槽341、吸尘管道342、平移驱动件35；
[0033]第二驱动组件4；
[0034]第一方向C1、第二方向C2。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0036]如图1和图2所示，一较佳实施例中，本技术的电芯辊压装置主要包括夹紧机构1、第一驱动组件2、辊压机构3、以及第二驱动组件4。其中，夹紧机构1用于夹紧并固定待辊压的电芯。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯辊压装置，其特征在于，包括：夹紧机构（1），用于夹紧电芯；第一驱动组件（2），连接于所述夹紧机构（1），用于驱动所述夹紧机构（1）沿第一方向移动；辊压机构（3），相对设于所述夹紧机构（1）的两侧，所述辊压机构（3）包括辊轮组件（31）；以及第二驱动组件（4），连接于所述辊压机构（3），所述第二驱动组件（4）可驱使所述辊压机构（3）沿第二方向移动，以使所述辊轮组件（31）与电芯表面相抵，所述第一驱动组件（2）驱使所述夹紧机构（1）移动，以使所述辊轮组件（31）沿电芯表面辊压。2.根据权利要求1所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述辊轮组件（31）包括支架（311）、第一辊轮（312）、以及第二辊轮（313），所述第一辊轮（312）和第二辊轮（313）转动设于所述支架（311）。3.根据权利要求2所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述支架（311）上设有用于调节第一辊轮（312）和/或第二辊轮（313）的平行度的调节组件（32）。4.根据权利要求3所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述调节组件（32）设有两组，所述调节组件（32）包括调节螺栓（321）和调节杆（322），所述第一辊轮（312）和/或第二辊轮（313）的两端分别转动连接于相对设置的所述调节杆（322），所述调节螺栓（321）连接于所述调节杆（322），转动所述调节螺栓（321）可驱使所述调节杆（322）沿第二方向滑动。5.根据权利要求1所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述辊压机构（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：