可伸缩式洗涤液加注管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可伸缩式洗涤液加注管，涉及汽车设计与制造的技术领域。本实用新型专利技术的可伸缩式洗涤液加注管包括加注管本体、伸缩加注管和拉环，加注管本体的上端设置有第一和第二防转卡槽，加注管本体的内壁设置有防脱结构，伸缩加注管的底部设置有凸出部，伸缩加注管的上端两侧设置有第一和第二连接臂，第一和第二连接臂与拉环连接；伸缩加注管设置在加注管本体的内部并且凸出部设置在防脱结构下方，而第一和第二连接臂分别设置在第一和第二防转卡槽内。本实用新型专利技术的可伸缩式洗涤液加注管可避免洗涤液倾洒到机舱其他零件上导致污浊，腐蚀等问题。腐蚀等问题。腐蚀等问题。

【技术实现步骤摘要】
可伸缩式洗涤液加注管


[0001]本技术涉及汽车设计与制造的
，更具体地说，本技术涉及一种可伸缩式洗涤液加注管。

技术介绍

[0002]目前汽车用洗涤液罐大部分布置在前发动机舱内，洗涤液加注管1下方与洗涤液罐连接，管口部分与车身固定，为保证发动机舱盖关闭时不会压接到洗涤液加注管管口，洗涤液加注管管口2高度通常会与周边零件平齐，或低于周边零件；市面上洗涤液瓶5大部分为大直径瓶身，小口径瓶口，在加注洗涤液3时，瓶口与洗涤液加注管管口存在高度落差，极易导致开始加注时，洗涤液无法准确进入洗涤液加注管管口，洗涤液容易倾洒到机舱其他零件(例如前机舱装饰盖板4)上导致污浊，腐蚀等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可伸缩式洗涤液加注管。
[0004]本技术的可伸缩式洗涤液加注管，包括加注管本体、伸缩加注管和拉环，所述加注管本体的上端设置有第一防转卡槽和第二防转卡槽，所述加注管本体的内壁设置有防脱结构，所述伸缩加注管的底部设置有与所述防脱结构配合的凸出部，所述伸缩加注管的上端两侧设置有第一连接臂和第二连接臂；所述第一连接臂和第二连接臂与所述拉环连接；所述伸缩加注管设置在所述加注管本体的内部并且所述伸缩加注管的凸出部设置在所述加注管本体的防脱结构下方，而所述第一连接臂和第二连接臂分别设置在所述第一防转卡槽和第二防转卡槽内。
[0005]其中，还包括洗涤液管盖。
[0006]其中，所述洗涤液管盖通过卡环卡接在所述加注管本体的上端。/>[0007]其中，所述第一防转卡槽和第二防转卡槽对称设置在加注管本体的上端两侧。
[0008]其中，所述防脱结构为第一凸缘和第二凸缘。
[0009]其中，所述防脱结构为防脱环。
[0010]其中，所述伸缩加注管的上端设置有入口端。
[0011]其中，所述入口端的直径大于所述伸缩加注管管体的直径。
[0012]其中，所述第一连接臂和第二连接臂分别通过第一连接钉和第二连接钉与所述拉环连接。
[0013]其中，所述第一连接臂和第二连接臂对称设置在所述伸缩加注管的上端两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的可伸缩式洗涤液加注管具有以下有益效果：
[0015]加注洗涤液时，向上提起伸缩加注管，使得洗涤液瓶口与加注管管口接触后加注，伸缩加注管对洗涤液进行导向，避免了洗涤液因无法准确进入洗涤液加注管管口，洗涤液倾洒到机舱其他零件上导致污浊，腐蚀等问题。
附图说明
[0016]图1为现有技术中的加注管管口的布置状态图；
[0017]图2为现有技术中加注洗涤液的状态示意图；
[0018]图3为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管的结构示意图(伸出状态)；
[0019]图4为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管的结构示意图(收缩状态)；
[0020]图5为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管的截面结构图；
[0021]图6为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管上端局部视图(洗涤液管盖打开)；
[0022]图7为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管的爆炸结构图；
[0023]图8为实施例1中的伸缩加注管与拉环之间的连接结构图；
[0024]图9为实施例1中的伸缩加注管与加注管本体上端的连接结构图；
[0025]图10为实施例1中的伸缩加注管下端与加注管本体的截面结构图；
[0026]图11为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管收缩状态下的截面结构图；
[0027]图12为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管的使用状态示意图；
[0028]图13为实施例1的可伸缩式洗涤液加注管的加注状态示意图。
具体实施方式
[0029]以下将结合具体实施例对本技术的可伸缩式洗涤液加注管做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0030]实施例1
[0031]如图3
‑
11所示，本实施例的可伸缩式洗涤液加注管包括加注管本体10、伸缩加注管20、拉环30和洗涤液管盖60。所述加注管本体10的上端两侧对称设置有第一防转卡槽11和第二防转卡槽12，所述加注管本体10的内壁设置有防脱结构，图中所示，所述防脱结构为第一凸缘13和第二凸缘14。当然所述防脱结构也可设计为一个完整的防脱环。所述伸缩加注管20的底部设置有与所述防脱结构配合的凸出部23，所述凸出部23可设计为锥体结构或环体结构；所述伸缩加注管20的上端可设置一个入口端，所述入口端的直径大于所述伸缩加注管20管体的直径，所述入口端的两侧对称设置有第一连接臂21和第二连接臂22。所述第一连接臂21和第二连接臂22分别通过第一连接钉40和第二连接钉50与所述拉环30连接。所述洗涤液管盖60通过卡环卡接在所述加注管本体10的上端。所述伸缩加注管20设置在所述加注管本体10的内部并且所述伸缩加注管20的凸出部23设置在所述加注管本体10的防脱结构下方，而所述第一连接臂21和第二连接臂22分别设置在所述第一防转卡槽11和第二防转卡槽12内。
[0032]采用本实施例的可伸缩式洗涤液加注管加注洗涤液时，通过取出拉环30，将伸缩加注管20拉升至较高位置，伸缩加注管20上的防脱结构23弹起卡在加注管本体10上的第一凸缘13和第二凸缘14处，防止伸缩加注管20脱出加注管本体10，用手扶住伸缩加注管20，进行洗涤液加注，此时由于伸缩加注管20管口处于较高位置，洗涤液5的瓶口可以直接对着伸缩加注管20管口进行洗涤液加注，避免了洗涤液倾洒至前机舱装饰盖板4等周边零件，如图12
‑
13所示。加注完成后，将伸缩加注管20放回至加注管本体10中，盖上洗涤液管盖60即可。
[0033]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，
可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式洗涤液加注管，其特征在于：包括加注管本体、伸缩加注管和拉环，所述加注管本体的上端设置有第一防转卡槽和第二防转卡槽，所述加注管本体的内壁设置有防脱结构，所述伸缩加注管的底部设置有与所述防脱结构配合的凸出部，所述伸缩加注管的上端两侧设置有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂与所述拉环连接；所述伸缩加注管设置在所述加注管本体的内部并且所述伸缩加注管的凸出部设置在所述加注管本体的防脱结构下方，而所述第一连接臂和第二连接臂分别设置在所述第一防转卡槽和第二防转卡槽内。2.根据权利要求1所述的可伸缩式洗涤液加注管，其特征在于：还包括洗涤液管盖。3.根据权利要求2所述的可伸缩式洗涤液加注管，其特征在于：所述洗涤液管盖通过卡环卡接在所述加注管本体的上端。4.根据权利要求1所述的可伸缩式洗涤液加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春磊，孙桂勇，李宁，
申请(专利权)人：阿尔特汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：