一种挂装式的幕墙框架连接结构制造技术

技术编号:37337515 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术涉及一种挂装式的幕墙框架连接结构,其包括立柱、横梁和玻璃面板,所述横梁设置在相邻的立柱之间,所述玻璃面板上设置有若干个连接杆,若干个所述连接杆共同连接有安装板,所述安装板可与横梁的上表面相抵;所述安装板的下表面上开设有若干个限位槽,所述限位槽内滑移设置有限位杆,所述限位槽的底壁上固定设置有抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的另一端与限位杆的端壁相抵并且固定;所述横梁上开设有供限位杆插设并且相抵的限位孔。本实用新型专利技术具有安装方便快捷,提高施工效率的优势。提高施工效率的优势。提高施工效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种挂装式的幕墙框架连接结构


[0001]本技术涉及玻璃幕墙安装的
,尤其是涉及一种挂装式的幕墙框架连接结构。

技术介绍

[0002]目前,玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN211622182U的中国专利提供了一种单层大跨度框架幕墙装配式挂接系统,包括龙骨架、安装节点和幕墙面板,安装节点设置在龙骨架上,安装节点包括安装型材和垫块,相邻的两块幕墙面板固定在安装型材左右两侧,安装型材的内侧通过固定螺栓连接在龙骨架外侧面上;在对玻璃幕墙组装时,先将安装型材通过固定螺栓安装在龙骨架上,然后再将幕墙面板与安装型材之间连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在安装时需要先通过转动螺栓对安装型材进行安装,然后再对幕墙面板与安装型材之间进行组装,操作较为繁琐,安装不便,因此有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种挂装式的幕墙框架连接结构。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种挂装式的幕墙框架连接结构,包括立柱、横梁和玻璃面板,所述横梁设置在相邻的立柱之间,所述玻璃面板上设置有若干个连接杆,若干个所述连接杆共同连接有安装板,所述安装板可与横梁的上表面相抵;所述安装板的下表面上开设有若干个限位槽,所述限位槽内滑移设置有限位杆,所述限位槽的底壁上固定设置有抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的另一端与限位杆的端壁相抵并且固定;所述横梁上开设有供限位杆插设并且相抵的限位孔。
[0008]通过采用上述技术方案,在施工时,横梁安装在相邻的立柱之间,立柱沿竖直方向设置,横梁沿水平方向设置,然后对玻璃面板进行安装,将玻璃面板上的安装板挂接在横梁时,此时限位杆受到横梁的作用力收缩至限位槽内,继续移动玻璃面板,将玻璃面板安装在横梁的下方,待限位槽与限位孔相互齐平时,在抵紧弹簧的作用下,限位杆同时插设在限位槽和限位孔内,限位杆与限位槽和限位孔内壁相抵,此时安装板无法在横梁上移动,从而将玻璃面板快速安装在横梁的下方,操作方便快捷,提高了施工效率。
[0009]本技术进一步设置为:所述玻璃面板的顶壁可与横梁的下表面相互贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,在对玻璃面板安装完后,玻璃面板的顶壁与横梁的下表面相互贴合,玻璃面板的稳定性更好,同时有利于提高玻璃幕墙整体的美观性。
[0011]本技术进一步设置为:所述限位杆远离抵紧弹簧方向的一端设置有抵接面。
[0012]通过采用上述技术方案,在将玻璃面板与横梁之间连接时,将连接杆靠近横梁,使安装板上限位杆的抵接面与横梁相抵,抵接面受到受力,限位杆自动收缩至限位槽内,进一步提高了操作的便捷性。
[0013]本技术进一步设置为:所述横梁的侧壁上开设有若干个供连接杆插设的连接槽,所述连接杆与连接槽之间相互适配。
[0014]通过采用上述技术方案,在对玻璃面板与横梁之间连接时,将连接杆靠近横梁,并且将连接杆插设至连接槽,连接杆外壁和连接槽内壁相互贴合,进一步提高了玻璃面板与横梁连接之后的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为:所述连接杆朝向连接槽底壁方向的一端设置有导向面。
[0016]通过采用上述技术方案,导向面对连接杆起到导向作用,便于连接杆插设至连接槽内,方便对玻璃面板与横梁之间快速定位。
[0017]本技术进一步设置为:所述横梁与玻璃面板之间设置有密封垫,所述密封垫固定设置在横梁的下表面,所述玻璃面板上开设有供密封垫插设并且相抵的密封槽。
[0018]通过采用上述技术方案,在将玻璃面板与横梁连接后,密封垫插设至密封槽内并且与密封槽的内壁相抵,密封垫提高了玻璃面板与横梁之间的密封性,减少雨水渗透的现象。
[0019]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0020]1.通过设置连接杆、安装板、限位槽、限位杆、抵紧弹簧、限位孔和抵接面,将玻璃面板上的安装板挂接在横梁时,此时限位杆受到横梁的作用力收缩至限位槽内,继续移动玻璃面板,将玻璃面板安装在横梁的下方,待限位槽与限位孔相互齐平时,在抵紧弹簧的作用下,限位杆同时插设在限位槽和限位孔内,限位杆与限位槽和限位孔内壁相抵,此时安装板无法在横梁上移动,从而将玻璃面板快速安装在横梁的下方,操作方便快捷,提高了施工效率;
[0021]2.通过设置连接槽,连接杆与连接槽之间相互适配,在对玻璃面板与横梁之间连接时,将连接杆靠近横梁,并且将连接杆插设至连接槽,连接杆外壁和连接槽内壁相互贴合,进一步提高了玻璃面板与横梁连接之后的稳定性;
[0022]3.通过设置密封垫和密封槽,在将玻璃面板与横梁连接后,密封垫插设至密封槽内并且与密封槽的内壁相抵,密封垫提高了玻璃面板与横梁之间的密封性,减少雨水渗透的现象。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例提供的一种挂装式的幕墙框架连接结构的剖面示意图。
[0024]图2是本申请实施例提供的一种挂装式的幕墙框架连接结构的结构示意图。
[0025]图中,11、立柱;12、横梁;13、玻璃面板;2、连接杆;21、安装板;3、限位槽;31、限位杆;311、抵接面;32、抵紧弹簧;33、限位孔;4、连接槽;5、导向面;6、密封垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1和图2,为本技术公开的一种挂装式的幕墙框架连接结构,包括立柱11、横梁12和玻璃面板13,横梁12通过焊接固定设置在相邻的立柱11之间,立柱11沿竖直方向设置,横梁12沿水平方向设置。玻璃面板13的顶壁上通过焊接固定设置有若干个连接杆2,连接杆2的长度方向沿玻璃面板13的高度方向设置。若干个连接杆2共同连接有安装板21,安装板21沿水平方向设置,安装板21可与横梁12的上表面相抵。横梁12的侧壁上开设有若干个供连接杆2插设的连接槽4,连接杆2与连接槽4之间相互适配,连接杆2朝向连接槽4底壁方向的一端设置有导向面5。在对玻璃面板13与横梁12之间进行安装时,将连接杆2插设至连接槽4内,待连接杆2完全插设至连接槽4后,安装板21的下表面与横梁12上表面贴合,玻璃面板13的顶壁与横梁12的下表面相互贴合。
[0028]参照图1和图2,安装板21的下表面上开设有若干个限位槽3,限位槽3的长度方向沿安装板21的厚度方向设置,限位槽3内滑移设置有限位杆31,限位槽3的底壁上通过粘接固定设置有抵紧弹簧32,抵紧弹簧32的另一端与限位杆31的端壁相抵并且粘接固定。横梁12上开设有供限位杆31插设并且相抵的限位孔33,限位杆31远离抵紧弹簧32方向的一端设置有抵接面311。在将玻璃面板13安装到横梁12上时,限位杆31上的抵接面311先与横梁12相抵,此时限位杆31自动收缩至限位槽3内,然后继续将安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂装式的幕墙框架连接结构,包括立柱(11)、横梁(12)和玻璃面板(13),所述横梁(12)设置在相邻的立柱(11)之间,其特征在于:所述玻璃面板(13)上设置有若干个连接杆(2),若干个所述连接杆(2)共同连接有安装板(21),所述安装板(21)可与横梁(12)的上表面相抵;所述安装板(21)的下表面上开设有若干个限位槽(3),所述限位槽(3)内滑移设置有限位杆(31),所述限位槽(3)的底壁上固定设置有抵紧弹簧(32),所述抵紧弹簧(32)的另一端与限位杆(31)的端壁相抵并且固定;所述横梁(12)上开设有供限位杆(31)插设并且相抵的限位孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种挂装式的幕墙框架连接结构,其特征在于:所述玻璃面板(13)的顶壁可与横梁(12)的下表面相互贴合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪波
申请(专利权)人:北漠幕墙江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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