【技术实现步骤摘要】
超薄玻璃横切机切割刀头结构
[0001]本技术涉及刀头结构
,更具体地说,涉及超薄玻璃横切机切割刀头结构。
技术介绍
[0002]在切割玻璃板时,无论是浮法,压延,或者格法生产线,超薄玻璃,尤其厚度在1
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2mm,一直是切割的难点,玻璃太薄,落刀时易碎;切割过程中,若压力恒定,遇到玻璃薄厚不均或者传送带或输送辊道表面略有不平时,恒定的切割压力会造成玻璃易出现炸板,烂板或者掰不断以及掰断处不齐等情况,玻璃产量较低,严重影响生产。而常用的比例电磁铁铁调压刀头结构因为没有缓冲的装置,落刀时,落刀速度产生冲量,易瞬间造成落刀处玻璃破损的现象。
[0003]现有技术的采用的刀轮切割通过刀轴安装在刀座上,刀座在切割机的传动装置上移动,从而带动刀轮在玻璃上移动,但是需要给刀轮施加一定的切割压力和一定的下压量,现有技术中一般使用的是通过气缸直接下移,带动刀轮下移,但是难以保证下移的深度和压力值,容易造成下压压力过大,尤其对于异形切割的曲线,对于刀轮的压力要求更要加大,易导致玻璃破碎,所以需要一种超薄玻璃横切机
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超薄玻璃横切机切割刀头结构,包括安装筒(1),其特征在于:所述安装筒(1)的底部固定连接有水盒(2),所述水盒(2)的底部穿插有与其滑动连接的方杆(3),所述方杆(3)的底端固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的底部安装有刀头本体(5),所述安装筒(1)的内壁固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的右侧固定连接有出水管(7),所述出水管(7)的底端贯穿安装筒(1)并与水盒(2)相连通,所述水盒(2)的顶部固定连接有与其相连通的回流管(8)以及泄压管(9),所述回流管(8)以及泄压管(9)的顶端均与安装筒(1)相连通,所述泄压管(9)的顶端安装有安全阀(10)。2.根据权利要求1所述的超薄玻璃横切机切割刀头结构,其特征在于:所述安装筒(1)的左右两侧均开设有出气孔(11),两个所述出气孔(11)的内壁均固定连接有L型管(12)。3.根据权利要求1所述的超薄玻璃横切机切割刀头结构,其特征在于:所述安装座(4)的内壁滑动连接有圆筒(13),所述刀头本体(5)的顶部安装于圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,陈小累,姚瑞,
申请(专利权)人:蚌埠市聚精科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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