本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，包括呈上下平行分布的两个板钢筋架以及架设于两个板钢筋架之间的若干个定位支撑件，所述定位支撑件包括垫座、支撑柱、限位架和封板，所述垫座设于位于下方的板钢筋架的下方，所述支撑柱通过设于其底部的第一螺纹柱螺纹连接于垫座的顶部，本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域。该用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，通过以垫座和限位架替换传统的垫块和马凳，且垫座和限位架可装配为整体结构，以此作为两个板钢筋架之间的定位支撑件，在完成垫座的铺设后，无需再进行限位架的找点放置，便于限位架的铺设作业，同时，垫块和限位架装配为定位支撑件时，安装牢靠，定位精准。定位精准。定位精准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置。
技术介绍
[0002]板钢筋定位，是在板钢筋绑扎完毕后，按1m见方在钢筋交叉处呈梅花形安放保护层垫块及马凳。
[0003]现有的垫块和马凳为两个单独的部件并分离设置，其中垫块用于底部板钢筋架的支撑定位，而马凳用于顶部板钢筋架的定位，在于实际安装过程中，马凳在放置时需要参照垫块进行放置，操作繁琐，且马凳为活动放置，在浇筑混凝土时，易造成马凳的倾倒，从而影响定位效果，影响混凝土浇筑的质量，为此，我们设计出一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，解决了马凳在放置时需要参照垫块进行放置，操作繁琐，且马凳为活动放置，在浇筑混凝土时，易造成马凳的倾倒的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，包括呈上下平行分布的两个板钢筋架以及架设于两个板钢筋架之间的若干个定位支撑件，
[0006]所述定位支撑件包括垫座、支撑柱、限位架和封板，所述垫座设于位于下方的板钢筋架的下方，所述支撑柱通过设于其底部的第一螺纹柱螺纹连接于垫座的顶部，所述限位架嵌装于支撑柱和垫座之间并套设于支撑柱的外部，所述封板通过设于其底部的第二螺纹柱螺纹连接于限位架的顶部，所述垫座和限位架的周向侧壁上分别开设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽和第二U型槽均沿竖直方向分布且均与板筋相适配。
[0007]优选的，两个所述板钢筋架均为由横向等距离分布的若干个板筋和纵向等距离分布的若干个板筋通过铁丝绑扎而成的网框结构，且两个板钢筋架的单元格一一对应。
[0008]优选的，若干个所述定位支撑件以1m见方在板筋交叉处呈梅花形放置。
[0009]优选的，所述限位架的底部开设有与垫座外壁相适配的卡槽，所述卡槽内设有供第一螺纹柱活动贯穿的贯穿孔。
[0010]优选的，该用于钢筋混凝土的钢筋定位装置还包括安装于支撑柱顶部中心处的膨胀螺钉，所述膨胀螺钉沿竖直方向分布。
[0011]优选的，所述支撑柱的顶部开设有供膨胀螺钉螺帽容置的凹槽，所述凹槽内开设有供膨胀螺钉安装的预制导孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置。与现有技术相比具备以
下有益效果：
[0014]该用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，通过以垫座和限位架替换传统的垫块和马凳，且垫座和限位架可装配为整体结构，以此作为两个板钢筋架之间的定位支撑件，在完成垫座的铺设后，无需再进行限位架的找点放置，限位架与垫座一一对应，便于限位架的铺设作业，同时，垫块和限位架装配为定位支撑件时，扣合卡装于两个板钢筋架之间，安装牢靠，定位精准，不会发生定位支撑件倾倒和移动的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术定位支撑件的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位架的结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑柱的结构示意图；
[0019]图中：1、板钢筋架；2、定位支撑件；3、垫座；4、支撑柱；5、限位架；6、封板；7、第一U型槽；8、第二U型槽；9、第一螺纹柱；10、第二螺纹柱；11、卡槽；12、贯穿孔；13、膨胀螺钉；14、凹槽；15、预制导孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，包括呈上下平行分布的两个板钢筋架1以及架设于两个板钢筋架1之间的若干个定位支撑件2，定位支撑件2包括垫座3、支撑柱4、限位架5和封板6，垫座3设于位于下方的板钢筋架1的下方，支撑柱4通过设于其底部的第一螺纹柱9螺纹连接于垫座3的顶部，限位架5嵌装于支撑柱4和垫座3之间并套设于支撑柱4的外部，封板6通过设于其底部的第二螺纹柱10螺纹连接于限位架5的顶部，垫座3和限位架5的周向侧壁上分别开设有第一U型槽7和第二U型槽8，第一U型槽7和第二U型槽8均沿竖直方向分布且均与板筋相适配。
[0022]基于上述结构的设置，该用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，由架设于两个板钢筋架1之间的若干个定位支撑件2组成，其中，定位支撑件2作为定位装置的单元件，由垫座3、支撑柱4、限位架5和封板6组成，具体的，垫座3用于下方板钢筋架1的支撑定位，其上开设的四个第一U型槽7用于下层板钢筋架1钢筋交叉处的卡装，而第一螺纹柱9螺纹连接于垫座3顶部配合四个第一U型槽8对下层板钢筋1的架钢筋交叉处实现限位，支撑柱4与第一螺纹柱9整铸而成，支撑柱4用于对位于上层的板钢筋架1提供支撑定位，限位架5配合于其上开设的四个第二U型槽8用于上层板钢筋架1钢筋交叉处的卡装，封板6与第二螺纹柱10整铸而成，第二螺纹柱螺纹10连接于限位架5顶部配合四个第二U型槽8对上层板钢筋架1的钢筋交叉处实现限位，该用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，通过以垫座3和限位架5替换传统的垫块和马凳，且垫座3和限位架5可装配为整体结构，以此作为两个板钢筋架1之间的定位支撑件2，在完成垫座3的铺设后，无需再进行限位架5的找点放置，限位架5与垫座3一一对应，便
于限位架5的铺设作业，同时，垫块3和限位架5装配为定位支撑件2时，扣合卡装于两个板钢筋架1之间，安装牢靠，定位精准，不会发生定位支撑件2倾倒和移动的情况。
[0023]进一步的，两个板钢筋架1均为由横向等距离分布的若干个板筋和纵向等距离分布的若干个板筋通过铁丝绑扎而成的网框结构，且两个板钢筋架1的单元格一一对应。具体的，在安装过程中，先进行垫座3的铺设作业，然后于若干个垫座3上架设板钢筋架1，再于若干个垫座3上分别装配限位架5和支撑柱4，随后于若干个支撑柱4的顶部架设板钢筋架1，最后于若干个限位架5顶部分别装配封板6，从而完成上下板钢筋架1的铺设作业，而位于上方的板钢筋架1与位于下方的板钢筋架1在若干个定位支撑件2的限位作用下，钢筋交叉处一一对应。
[0024]进一步的，若干个定位支撑件2以1m见方在板筋交叉处呈梅花形放置。其中，若干个定位支撑件2呈矩形阵列安装，每两个相邻的定位支撑件2之间间隔1m，每平方米内呈矩形拐角分布的四个定位支撑件2的中心处放置有一个定位支撑件2。
[0025]进一步的，限位架5的底部开设有与垫座3外壁相适配的卡槽11，卡槽11内设有供第一螺纹柱9活动贯穿的贯穿孔12。其中，限位架5由第一螺纹柱9锁紧卡装于垫座3顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，包括呈上下平行分布的两个板钢筋架(1)以及架设于两个板钢筋架(1)之间的若干个定位支撑件(2)；其特征在于：所述定位支撑件(2)包括垫座(3)、支撑柱(4)、限位架(5)和封板(6)，所述垫座(3)设于位于下方的板钢筋架(1)的下方，所述支撑柱(4)通过设于其底部的第一螺纹柱(9)螺纹连接于垫座(3)的顶部，所述限位架(5)嵌装于支撑柱(4)和垫座(3)之间并套设于支撑柱(4)的外部，所述封板(6)通过设于其底部的第二螺纹柱(10)螺纹连接于限位架(5)的顶部，所述垫座(3)和限位架(5)的周向侧壁上分别开设有第一U型槽(7)和第二U型槽(8)，所述第一U型槽(7)和第二U型槽(8)均沿竖直方向分布且均与板筋相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土的钢筋定位装置，其特征在于：两个所述板钢筋架(1)均为由横向等距离分布的若干个板筋和纵向等距...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵安林，郭鹏，严始军，张永军，董勇，孙泰胜，努尔古丽，
申请(专利权)人：喀什建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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