一种陶瓷泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷泵，包括陶瓷泵体，所述陶瓷泵体顶端和底端均卡接有垫板，两个所述垫板相邻一端对应陶瓷泵体外侧位置处设置有碰撞缓冲机构，所述碰撞缓冲机构包括固定座、安装筒、调节杆、防撞竖板、橡胶板、套筒、推杆和缓冲棉板，两个所述垫板相邻一端均通过螺栓等距固定连接有固定座，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有碰撞缓冲机构，通过转动安装筒，方便将调节杆固定连接在固定座内部，从而在陶瓷泵体外侧安装防撞竖板，并利用橡胶板的配合，在陶瓷泵体倾倒时，对冲击力进行缓冲，此外转动套筒，使套筒推着推杆移动，迫使缓冲棉板与陶瓷泵体外侧紧密贴合，进一步提高缓冲的效果，减少陶瓷泵体所承受的冲击力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷泵


[0001]本技术涉及陶瓷泵体
，具体为一种陶瓷泵。

技术介绍

[0002]陶瓷泵体的陶瓷泵体和叶轮采用耐酸陶瓷制造，陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，因而陶瓷具有质量轻、强度高、耐磨蚀、耐腐蚀、强度高以及韧性好的使用效果，广泛受到了人们的青睐；
[0003]但是现有的陶瓷泵体在倾倒时，所承受的冲压力较大，容易使陶瓷泵体出现崩裂、损坏的现象，从而影响了陶瓷泵体的使用寿命，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种陶瓷泵以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种陶瓷泵，可以有效解决上述
技术介绍
中提出在倾倒时，所承受的冲压力较大，容易使陶瓷泵体出现崩裂、损坏的现象，从而影响了陶瓷泵体的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷泵，包括陶瓷泵体，所述陶瓷泵体顶端和底端均卡接有垫板，两个所述垫板相邻一端对应陶瓷泵体外侧位置处设置有碰撞缓冲机构，所述碰撞缓冲机构包括固定座、安装筒、调节杆、防撞竖板、橡胶板、套筒、推杆和缓冲棉板；
[0006]两个所述垫板相邻一端均通过螺栓等距固定连接有固定座，所述固定座内部转动连接有安装筒，所述安装筒内壁通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆另一端转动连接有防撞竖板，且防撞竖板外侧固定连接有橡胶板，所述防撞竖板内壁等距转动连接有套筒，所述套筒内部通过螺纹连接有推杆，所述推杆另一端对应陶瓷泵体外侧位置处转动连接有缓冲棉板。
[0007]优选的，所述陶瓷泵体底端设置有杂质聚集清理机构，所述杂质聚集清理机构包括支撑环、清理通道、转环、连接板、竖杆、螺旋下料板、密封板和水轮；
[0008]所述陶瓷泵体底端卡接有支撑环，所述陶瓷泵体底端对应支撑环内侧位置处开设有清理通道，所述陶瓷泵体底端对应清理通道外侧对应转动连接有转环，所述转环内壁等距卡接有连接板，所述连接板另一端卡接有竖杆，所述竖杆外侧对应清理通道内部位置处固定套接有螺旋下料板，所述支撑环内壁对应转环外侧位置处通过螺纹连接有密封板，所述竖杆顶端对应陶瓷泵体内部位置处卡接有水轮。
[0009]优选的，所述安装筒一端凸出固定座一端，所述缓冲棉板内壁与陶瓷泵体外侧相贴合。
[0010]优选的，所述清理通道内壁顶部位置处开设有斜面，所述螺旋下料板外侧与清理通道内壁相贴合，所述密封板顶端与转环底端相贴合。
[0011]优选的，两个所述套筒外侧均固定套接有旋钮，两个所述套筒外侧对应旋钮一侧
位置处固定套接有传动轮，所述传动轮外侧套接有输送皮带。
[0012]优选的，所述旋钮外侧均匀开设有防滑纹，所述输送皮带为弹性橡胶带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有碰撞缓冲机构，通过转动安装筒，方便将调节杆固定连接在固定座内部，从而在陶瓷泵体外侧安装防撞竖板，并利用橡胶板的配合，在陶瓷泵体倾倒时，对冲击力进行缓冲，此外转动套筒，使套筒推着推杆移动，迫使缓冲棉板与陶瓷泵体外侧紧密贴合，进一步提高缓冲的效果，在陶瓷泵体倾倒时，减少陶瓷泵体所承受的冲击力，防止陶瓷泵体损坏。
[0015]2、设置有杂质聚集清理机构，通过水流推动水轮旋转，在陶瓷泵体内部形成离心力，迫使杂质聚集到清理通道内部中心位置，同时水轮在旋转的过程中，带动竖杆和螺旋下料板转动，将杂质输送储存到清理通道内部底端，在不使用时，转动密封板解除对清理通道的密封，然后再转动转环带动连接板、竖杆和螺旋下料板转动，将清理通道残留的杂质输送出来，保证陶瓷泵体内部的整洁。
[0016]3、设置有旋钮、传动轮和输送皮带，通过旋钮方便带动套筒旋转，同时通过传动轮和输送皮带的配合，形成传动组件，对动力进行传递，迫使两个套筒一同旋转，从而方便推动缓冲棉板移动，对陶瓷泵体进行支撑限位，提高了调节的便捷性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术碰撞缓冲机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术杂质聚集清理机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术密封板的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、陶瓷泵体；2、垫板；
[0024]3、碰撞缓冲机构；301、固定座；302、安装筒；303、调节杆；304、防撞竖板；305、橡胶板；306、套筒；307、推杆；308、缓冲棉板；
[0025]4、杂质聚集清理机构；401、支撑环；402、清理通道；403、转环；404、连接板；405、竖杆；406、螺旋下料板；407、密封板；408、水轮；
[0026]5、旋钮；6、传动轮；7、输送皮带。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种陶瓷泵，包括陶瓷泵体1，陶瓷泵体1顶端和底端均卡接有垫板2，两个垫板2相邻一端对应陶瓷泵体1外侧位置处设置有碰撞缓冲机构3，碰撞缓冲机构3包括固定座301、安装筒302、调节杆303、防撞竖板304、
橡胶板305、套筒306、推杆307和缓冲棉板308；
[0029]两个垫板2相邻一端均通过螺栓等距固定连接有固定座301，固定座301内部转动连接有安装筒302，安装筒302内壁通过螺纹连接有调节杆303，调节杆303另一端转动连接有防撞竖板304，且防撞竖板304外侧固定连接有橡胶板305，防撞竖板304内壁等距转动连接有套筒306，套筒306内部通过螺纹连接有推杆307，推杆307另一端对应陶瓷泵体1外侧位置处转动连接有缓冲棉板308，为了降低陶瓷泵体1所受到的冲击力，安装筒302一端凸出固定座301一端，缓冲棉板308内壁与陶瓷泵体1外侧相贴合；
[0030]陶瓷泵体1底端设置有杂质聚集清理机构4，杂质聚集清理机构4包括支撑环401、清理通道402、转环403、连接板404、竖杆405、螺旋下料板406、密封板407和水轮408；
[0031]陶瓷泵体1底端卡接有支撑环401，陶瓷泵体1底端对应支撑环401内侧位置处开设有清理通道402，陶瓷泵体1底端对应清理通道402外侧对应转动连接有转环403，转环403内壁等距卡接有连接板404，连接板404另一端卡接有竖杆405，竖杆405外侧对应清理通道402内部位置处固定套接有螺旋下料板406，支撑环401内壁对应转环403外侧位置处通过螺纹连接有密封板407，竖杆405顶端对应陶瓷泵体1内部位置处卡接有水轮408，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泵，包括陶瓷泵体(1)，其特征在于：所述陶瓷泵体(1)顶端和底端均卡接有垫板(2)，两个所述垫板(2)相邻一端对应陶瓷泵体(1)外侧位置处设置有碰撞缓冲机构(3)，所述碰撞缓冲机构(3)包括固定座(301)、安装筒(302)、调节杆(303)、防撞竖板(304)、橡胶板(305)、套筒(306)、推杆(307)和缓冲棉板(308)；两个所述垫板(2)相邻一端均通过螺栓等距固定连接有固定座(301)，所述固定座(301)内部转动连接有安装筒(302)，所述安装筒(302)内壁通过螺纹连接有调节杆(303)，所述调节杆(303)另一端转动连接有防撞竖板(304)，且防撞竖板(304)外侧固定连接有橡胶板(305)，所述防撞竖板(304)内壁等距转动连接有套筒(306)，所述套筒(306)内部通过螺纹连接有推杆(307)，所述推杆(307)另一端对应陶瓷泵体(1)外侧位置处转动连接有缓冲棉板(308)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泵，其特征在于：所述陶瓷泵体(1)底端设置有杂质聚集清理机构(4)，所述杂质聚集清理机构(4)包括支撑环(401)、清理通道(402)、转环(403)、连接板(404)、竖杆(405)、螺旋下料板(406)、密封板(407)和水轮(408)；所述陶瓷泵体(1)底端卡接有支撑环(401)，所述陶瓷泵体(1)底端对应支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旺，
申请(专利权)人：河北程跃泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：