一种压铆机防护机构制造技术

本申请涉及压铆机技术领域，且公开了一种压铆机防护机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有驱动件，所述驱动件的输出端设置有上压铆头，所述上压铆头的底端设置有防护元件，所述防护元件的底端设置有下压铆头，所述下压铆头的侧面设置有搭接元件，所述搭接元件的上表面设置有工件，所述防护元件包括设置在上压铆头底端的透明防护罩以及固定连接在透明防护罩外壁升降件。本方案通过设置搭接元件，利用两个搭接板对搭接元件的底面进行支撑，提高工件压铆时的稳定性，通过设置防护元件使得工作人员的手部与上压铆头隔开，提高了操作过程中的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆机防护机构


[0001]本申请涉及压铆机
，尤其是涉及一种压铆机防护机构。

技术介绍

[0002]压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。压铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接，可以把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头，也可以把空心的钉子碾成翻边的效果，铆钉机多用于板材和铆钉之间的连接，一般会用到专用的压铆螺母，通过压力挤压，螺母螺钉与板材完美扣在一起，使用时，工作人员手持工件将其放在工作台的压铆头上，利用驱动件带动上压铆头对工件进行压铆工作，在压铆的过程中需要人工手扶工件，工件底端缺少搭接的装置，容易出现工件不稳发生倾斜的情况，上压铆头在下压的时候，未在压铆头设置防护机构，若工作人员的手部不小心位于上压铆头与下压铆头之间，很容易发生意外，降低了使用安全性，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种压铆机防护机构。
[0004]本申请提供的一种压铆机防护机构采用如下的技术方案：
[0005]一种压铆机防护机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有驱动件，所述驱动件的输出端设置有上压铆头，所述上压铆头的底端设置有防护元件，所述防护元件的底端设置有下压铆头，所述下压铆头的侧面设置有搭接元件，所述搭接元件的上表面设置有工件，所述防护元件包括设置在上压铆头底端的透明防护罩以及固定连接在透明防护罩外壁升降件，所述搭接元件包括固定安装在工作台上表面的连接筒以及螺纹连接在连接筒内壁的调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有搭接板。
[0006]优选的，所述升降件包括固定安装在工作台上表面的安装壳体以及固定安装在安装壳体外壁的电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮。
[0007]优选的，所述安装壳体的内壁固定连接有圆形块，所述圆形块的内壁与转动杆的一端转动连接。
[0008]优选的，所述安装壳体的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的侧面开设有若干齿接槽，所述齿轮的外壁与齿接槽的内壁齿接。
[0009]优选的，所述升降杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外壁套接有连接套，所述连接套的侧面与固定块的侧面通过设置的螺栓固定连接，所述连接套的一端与透明防护罩的外壁固定连接。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]1、通过设置搭接元件，将调节杆在连接筒中转动，可改变搭接板的高度，将其调节
至合适的位置，利用两个搭接板对搭接元件的底面进行支撑，提高工件压铆时的稳定性；
[0012]2、通过设置防护元件，上压铆头穿过透明防护罩对工件进行压铆工作，在压铆的过程中通过透明防护罩进行防护，使得工作人员的手部与上压铆头隔开，提高了操作过程中的安全性，利用转动杆带动齿轮转动，齿轮的外壁齿接于升降杆侧面的齿接槽，使得升降杆上下移动，从而改变透明防护罩的高度，提高透明防护罩使用的灵活性，适用于不同厚度的工件。
附图说明
[0013]图1是申请实施例的外部的结构示意图。
[0014]图2是申请实施例的工作台顶面的结构示意图。
[0015]图3是申请实施例的搭接元件与防护元件的结构示意图。
[0016]图4是申请实施例的防护元件中安装壳体内部的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、工作台；2、固定架；3、驱动件；4、上压铆头；5、下压铆头；6、搭接元件；7、工件；8、防护元件；61、连接筒；62、调节杆；63、搭接板；81、透明防护罩；82、安装壳体；83、电机；84、转动杆；85、齿轮；86、圆形块；87、升降杆；88、齿接槽；89、固定块；90、连接套。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种压铆机防护机构。
[0020]参照图1
‑
4，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有固定架2，固定架2的顶面固定安装有驱动件3，驱动件3的输出端设置有上压铆头4，上压铆头4的底端设置有防护元件8，防护元件8的底端设置有下压铆头5，下压铆头5的侧面设置有搭接元件6，搭接元件6的上表面设置有工件7，搭接元件6用于工件7的搭接，防护元件8包括设置在上压铆头4底端的透明防护罩81以及固定连接在透明防护罩81外壁升降件，通过驱动件3带动上压铆头4下移，在下移的时候，上压铆头4穿过透明防护罩81对工件7进行压铆工作，在压铆的过程中通过透明防护罩81进行防护，使得工作人员的手部与上压铆头4隔开，提高了操作过程中的安全性，透明防护罩81为透明的设计，在防护的同时便于使用者观看压铆工作；
[0021]搭接元件6包括固定安装在工作台1上表面的连接筒61以及螺纹连接在连接筒61内壁的调节杆62，调节杆62的顶端固定连接有搭接板63，连接筒61设置为两个，位于下压铆头5的左右两侧，将调节杆62在连接筒61中转动，可改变搭接板63的高度，将其调节至合适的位置，利用两个搭接板63对搭接元件6的底面进行支撑，提高工件7压铆时的稳定性。
[0022]参照图2
‑
4，升降件包括固定安装在工作台1上表面的安装壳体82以及固定安装在安装壳体82外壁的电机83，电机83的输出端固定连接有转动杆84，转动杆84的外壁固定连接有齿轮85，启动电机83带动转动杆84转动，进而带动齿轮85转动，安装壳体82的内壁固定连接有圆形块86，圆形块86的内壁与转动杆84的一端转动连接，当齿轮85在转动时，转动杆84的一端在圆形块86的侧面转动，圆形块86起到连接转动杆84的作用，提高齿轮85安装的稳定性。
[0023]参照图3
‑
4，安装壳体82的内壁滑动连接有升降杆87，升降杆87的侧面开设有若干
齿接槽88，齿轮85的外壁与齿接槽88的内壁齿接，齿轮85在转动的过程中，与升降杆87侧面的齿接槽88齿接，使得升降杆87升降，从而改变透明防护罩81的高度，提高透明防护罩81使用的灵活性，适用于不同厚度的工件7；
[0024]升降杆87的顶端固定连接有固定块89，固定块89的外壁套接有连接套90，连接套90的侧面与固定块89的侧面通过设置的螺栓固定连接，连接套90的一端与透明防护罩81的外壁固定连接，将螺栓从连接套90和固定块89上转出，即可对透明防护罩81进行更换。
[0025]本申请实施例一种压铆机防护机构的实施原理为：使用时，将工件7放在下压铆头5上，将调节杆62在连接筒61中转动，可改变搭接板63的高度，将其调节至合适的位置，利用两个搭接板63对搭接元件6的底面进行支撑，通过驱动件3带动上压铆头4下移，在下移的时候，上压铆头4穿过透明防护罩81对工件7进行压铆工作，在压铆的过程中通过透明防护罩81进行防护，使得工作人员的手部与上压铆头4隔开，提高了操作过程中的安全性，启动电机83带动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铆机防护机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶面固定安装有驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出端设置有上压铆头(4)，所述上压铆头(4)的底端设置有防护元件(8)，所述防护元件(8)的底端设置有下压铆头(5)，所述下压铆头(5)的侧面设置有搭接元件(6)，所述搭接元件(6)的上表面设置有工件(7)，所述防护元件(8)包括设置在上压铆头(4)底端的透明防护罩(81)以及固定连接在透明防护罩(81)外壁升降件，所述搭接元件(6)包括固定安装在工作台(1)上表面的连接筒(61)以及螺纹连接在连接筒(61)内壁的调节杆(62)，所述调节杆(62)的顶端固定连接有搭接板(63)。2.根据权利要求1所述的一种压铆机防护机构，其特征在于：所述升降件包括固定安装在工作台(1)上表面的安装壳体(82)以及固定安装在安装壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯袁野，张黄兵，
申请(专利权)人：合肥斯泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：