本实用新型专利技术提出一种用于气体充装设备的进气组件,包括固定支承构件、活动支承构件、升降驱动构件、软质转接构件、硬质悬吊构件及软质限位构件,该进气组件采用固定支管及活动支管组成长度可调的硬质悬吊构件,可通过定位夹箍对转接软管进行固定,转接软管自身的重量施加于固定支管及活动支管上,避免长期使用后发生形变,还采用限位吊绳组成软质限位构件,其长度小于转接软管的长度,可对转接软管的下降范围进行限制,避免设备故障或误操作时对转接软管造成拉伸损伤,使得转接软管得到多重防护,降低破损几率,避免转接软管与气瓶连接部位泄漏失压,从而保证充装效率和充装气体的纯度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气体充装设备的进气组件
[0001]本技术涉及空分设备,尤其涉及一种用于气体充装设备的进气组件。
技术介绍
[0002]在空气分离设备对气体进行分离后,需要将这些气体充入气瓶中,为增加气瓶的充气量,提高气瓶利用率和运输效率,一般采用较高的压力进行充装操作。例如,CN201520024160.X公开一种气瓶充装系统,其包括气瓶运输筐和充装台,气瓶运输筐包括框体,框体的一侧设有活动板,活动板的下端与框体铰接,活动板和框体上设有配合的插销,活动板可通过插销与框体固定,框体的下部设有叉装口,充装台包括U形的防爆墙、进气管路和充装排,进气管路与充装排连接,进气管路上设有开关阀,充装排安装在防爆墙内侧的上部,充装排包括多个出气支管,每个出气支管与一个波纹软管连接,波纹软管的端部设有管接头。然而,这种气瓶充装系统出气支管与管接头之间采用波纹软管直接连接,管接头在气瓶上拆装时带动波纹软管反复折弯,容易在波纹软管与管接头的连接部位形成破损,从而造成泄漏,并使得充装效率降低,提高充装能耗,还容易混入杂质,使气瓶内充装的气体纯度降低。因此,有必要设计一种进气组件,以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于气体充装设备的进气组件,以降低破损几率,保证充装效率和充装气体的纯度。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于气体充装设备的进气组件,包括:
[0006]固定支承构件,该固定支承构件固定安装于充装设备的机架上;
[0007]活动支承构件,该活动支承构件通过升降结构安装于固定支承构件上,可在固定支承构件上升降;
[0008]升降驱动构件,该升降驱动构件安装于固定支承构件上,并与活动支承构件配合,可带动活动支承构件升降;
[0009]软质转接构件,该软质转接构件安装于活动支承构件上,可随活动支承构件一同升降,供气设备可通过软质转接构件向气瓶充气;
[0010]还包括:
[0011]硬质悬吊构件,该硬质悬吊构件安装于活动支承构件上,可随活动支承构件一同升降,软质转接构件与硬质悬吊构件配合,由硬质悬吊构件对软质转接构件进行支撑;
[0012]软质限位构件,该软质限位构件安装于活动支承构件上,可随活动支承构件一同升降,软质转接构件与软质限位构件配合,由软质限位构件对软质转接构件的下降范围进行限制。
[0013]具体地,硬质悬吊构件包括:
[0014]固定支管,该固定支管顶部通过挂钩悬挂于活动支承构件上,其底部向活动支承
构件下方延伸;
[0015]活动支管,该活动支管套设于固定支管外部,并向固定支管下方延伸,可沿固定支管的轴向调节长度,并采用紧定螺栓固定;
[0016]定位夹箍,该定位夹箍设有一组,各定位夹箍分别安装于活动支管上,并沿活动支管的轴向顺次排布。
[0017]软质限位构件包括:
[0018]限位吊绳,该限位吊绳顶端悬挂于活动支承构件上,其底端向活动支承构件下方延伸,其中部与定位夹箍连接,由活动支管及固定支管对其进行支撑。
[0019]固定支承构件包括:
[0020]固定框架,该固定框架采用杆件围合形成,并通过连接件固定安装于充装设备的机架上;
[0021]导向立柱,该导向立柱设有一组,各导向立柱分别安装于固定框架顶部,并向固定框架上方延伸。
[0022]活动支承构件包括:
[0023]活动框架,该活动框架采用杆件围合形成,并位于固定框架上方;
[0024]导向套管,该导向套管设有一组,各导向套管分别安装于活动框架上,并与导向立柱适配,导向立柱从导向套管中贯穿,使活动框架可沿导向立柱升降。
[0025]升降驱动构件包括:
[0026]升降气缸,该升降气缸设有至少一对,各升降气缸的缸体分别安装于固定框架上,其活塞杆末端分别与活动框架连接,可带动活动框架升降。
[0027]软质转接构件包括:
[0028]转接软管,该转接软管顶端通过转接端头安装于活动框架上,并与供气设备连通,其底端向活动框架下方延伸,其中部与定位夹箍连接,由固定支管对其进行支撑,使转接软管可随固定支管升降;
[0029]充装端头,该充装端头连接于转接软管底端,并与气瓶适配,使供气设备可通过转接软管向气瓶内充装气体,限位吊绳末端与充装端头连接,其长度小于转接软管的长度,可对转接软管的下降范围进行限制。
[0030]本技术的优点在于:
[0031]该进气组件采用固定支管及活动支管组成长度可调的硬质悬吊构件,可通过定位夹箍对转接软管进行固定,转接软管自身的重量施加于固定支管及活动支管上,避免长期使用后发生形变,还采用限位吊绳组成软质限位构件,其长度小于转接软管的长度,可对转接软管的下降范围进行限制,避免设备故障或误操作时对转接软管造成拉伸损伤,使得转接软管得到多重防护,降低破损几率,避免转接软管与气瓶连接部位泄漏失压,从而保证充装效率和充装气体的纯度。
附图说明
[0032]图1是本技术提出的用于气体充装设备的进气组件的结构示意图;
[0033]图2是硬质悬吊构件的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1图2所示,本技术提出的用于气体充装设备的进气组件包括固定支承构件、活动支承构件、升降驱动构件、软质转接构件、硬质悬吊构件及软质限位构件,固定支承构件固定安装于充装设备的机架上,活动支承构件通过升降结构安装于固定支承构件上,可在固定支承构件上升降,升降驱动构件安装于固定支承构件上,并与活动支承构件配合,可带动活动支承构件升降,软质转接构件安装于活动支承构件上,可随活动支承构件一同升降,供气设备可通过软质转接构件向气瓶充气,硬质悬吊构件安装于活动支承构件上,可随活动支承构件一同升降,软质转接构件与硬质悬吊构件配合,由硬质悬吊构件对软质转接构件进行支撑,软质限位构件安装于活动支承构件上,可随活动支承构件一同升降,软质转接构件与软质限位构件配合,由软质限位构件对软质转接构件的下降范围进行限制。
[0036]在实施例1中,硬质悬吊构件包括固定支管110、活动支管120及定位夹箍130,固定支管顶部通过挂钩111悬挂于活动支承构件上,其底部向活动支承构件下方延伸,活动支管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气体充装设备的进气组件,包括:固定支承构件,该固定支承构件固定安装于充装设备的机架上;活动支承构件,该活动支承构件通过升降结构安装于固定支承构件上;升降驱动构件,该升降驱动构件安装于固定支承构件上,并与活动支承构件配合;软质转接构件,该软质转接构件安装于活动支承构件上;其特征在于,还包括:硬质悬吊构件,该硬质悬吊构件安装于活动支承构件上,软质转接构件与硬质悬吊构件配合;软质限位构件,该软质限位构件安装于活动支承构件上,软质转接构件与软质限位构件配合。2.根据权利要求1所述的一种用于气体充装设备的进气组件,其特征在于,硬质悬吊构件包括:固定支管,该固定支管顶部通过挂钩悬挂于活动支承构件上,其底部向活动支承构件下方延伸;活动支管,该活动支管套设于固定支管外部,并向固定支管下方延伸,并采用紧定螺栓固定;定位夹箍,该定位夹箍设有一组,各定位夹箍分别安装于活动支管上,并沿活动支管的轴向顺次排布。3.根据权利要求2所述的一种用于气体充装设备的进气组件,其特征在于,软质限位构件包括:限位吊绳,该限位吊绳顶端悬挂于活动支承构件上,其底端向活动支承构件下方延伸,其中部与定位夹箍连接。4.根据权利要求2所述的一种用于气体充装...
【专利技术属性】
技术研发人员:章刚峰,李刚,
申请(专利权)人:嘉兴喆枫药化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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