破碎机爪形扳手制造技术

技术编号:37336727 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-22 14:34
本实用新型专利技术属于扳手工具技术领域,尤其为破碎机爪形扳手,包括圆钢,所述圆钢的外表面上部固定连接有二号限位环,所述二号限位环的下端与一号限位环的上端均开有连接槽,所述圆钢的外表面中部固定连接有固定装置,所述圆钢的上端中部开有爪槽,所述圆钢的上端卡接有限位装置。本实用新型专利技术所述的破碎机爪形扳手,通过设置固定装置与限位装置,若干个侧爪33的内侧弯度均呈45度,其方向不再受两侧机架位置限制,因此可以使用加长套管,增大力矩,使得作业人员在整个设备外部操作,既能轻松拧动螺母,又提高了安全系数,实现了C110破碎机弹簧拉杆的螺母拆卸和安装的方便、快速,大大降低了劳动强度,提高了操作安全性。提高了操作安全性。提高了操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
破碎机爪形扳手


[0001]本技术涉及扳手工具
,特别涉及破碎机爪形扳手。

技术介绍

[0002]C110破碎机属于C系列颚式破碎机,其弹簧拉杆位于动鄂体下方,负责保证设备在运转时动鄂和肘板紧密配合,弹簧拉杆左右两侧有后机架挡住,所以弹簧拉杆处作业空间狭小,拉杆上的弹簧需要按照设备技术要求,紧固到指定长度,通常会聚集大量的能量,所以调节弹簧时操作危险系数高,为此设备在弹簧正上方设计了防护板进行保护。
[0003]目前拆卸和安装弹簧拉杆上的螺母,使用开口扳手作业,其力矩小,使得螺母拆卸和安装非常费力,且因空间限制而无法使用加长套管增加力矩,同时,使用开口扳手作业,距离弹簧较近,危险性高;现有的在拆卸螺母时,无法对拆卸空间进行限位,容易受到其他零件影响拆卸效率。
[0004]因此,针对上述技术问题,有必要设计一个方便拆卸和安装弹簧拉杆螺母的专用工具,故此,我们推出破碎机爪形扳手。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供破碎机爪形扳手,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]破碎机爪形扳手,包括圆钢,所述圆钢的外表面上部固定连接有二号限位环,所述圆钢的外表面下部固定连接有一号限位环,所述二号限位环的下端与一号限位环的上端均开有连接槽,所述圆钢的外表面中部固定连接有固定装置,所述圆钢的上端四周均开有定位孔,所述圆钢的上端中部开有爪槽,所述圆钢的上端卡接有限位装置。
[0008]优选的,所述固定装置包括固定钢环,所述固定钢环的上端中部开有圆槽,所述固定钢环的外表面固定连接有侧爪,所述固定钢环固定连接在圆钢的外表面中部。
[0009]优选的,所述限位装置包括圆环,所述圆环的下端四周均固定连接有定位柱,所述圆环的外表面刻有若干个防滑纹,所述圆环紧贴在圆钢的上端。
[0010]优选的,若干个所述侧爪以固定钢环为中心呈环形阵列,若干个所述侧爪的内侧弯度均呈45度,所述固定钢环位于二号限位环和一号限位环之间。
[0011]优选的,所述爪槽呈六边形结构,所述二号限位环的结构与一号限位环的结构相同且上下对称分布。
[0012]优选的,四个所述定位柱的位置尺寸与四个定位孔的位置尺寸一一相适配,所述圆环的直径与圆钢的直径相同,且圆环呈中空圆形结构。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中,通过在整个装置上设置固定装置,爪槽的六角形尺寸参照弹簧拉杆的螺母外形尺寸,使用时将其套在螺母上,在最开始拆卸螺母时,若干个侧爪的内侧弯
度均呈45度,其方向不再受两侧机架位置限制,作业人员可用手握住爪形扳手的侧爪旋转,快速的将螺母拆卸下来,操作方便且安全。
[0015]2、本技术中,通过在整个装置上设置限位装置,由于四个定位柱的位置尺寸与四个定位孔的位置尺寸一一相适配,使其定位柱卡接安装在定位孔内,圆环安装在圆钢的上端,安装圆环,且圆环的直径与圆钢的直径相同,用于隔断螺母外的零件,避免受到其他零件影响拆卸安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术破碎机爪形扳手的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术破碎机爪形扳手的整体小爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术破碎机爪形扳手的固定装置的整体结构示意图;
[0019]图4为本技术破碎机爪形扳手的限位装置的整体结构示意图。
[0020]图中:1、一号限位环;2、限位装置;3、固定装置;4、圆钢;5、爪槽;6、定位孔;7、二号限位环;8、连接槽;31、固定钢环;32、圆槽;33、侧爪;21、圆环;22、定位柱;23、防滑纹。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0026]破碎机爪形扳手,包括圆钢4,圆钢4的外表面上部固定连接有二号限位环7,圆钢4的外表面下部固定连接有一号限位环1,二号限位环7的下端与一号限位环1的上端均开有连接槽8,圆钢4的外表面中部固定连接有固定装置3,圆钢4的上端四周均开有定位孔6,圆钢4的上端中部开有爪槽5,圆钢4的上端卡接有限位装置2。
[0027]本实施例中,固定装置3包括固定钢环31,固定钢环31的上端中部开有圆槽32,固定钢环31的外表面固定连接有侧爪33,固定钢环31固定连接在圆钢4的外表面中部;若干个侧爪33以固定钢环31为中心呈环形阵列,若干个侧爪33的内侧弯度均呈45度,固定钢环31位于二号限位环7和一号限位环1之间;通过若干个侧爪33的内侧弯度均呈45度,其方向不再受两侧机架位置限制,因此可以使用加长套管,增大力矩,使得作业人员在整个设备外部
操作,既能轻松拧动螺母,又提高了安全系数。
[0028]本实施例中,限位装置2包括圆环21,圆环21的下端四周均固定连接有定位柱22,圆环21的外表面刻有若干个防滑纹23,圆环21紧贴在圆钢4的上端;四个定位柱22的位置尺寸与四个定位孔6的位置尺寸一一相适配,圆环21的直径与圆钢4的直径相同,且圆环21呈中空圆形结构;通过四个定位柱22的位置尺寸与四个定位孔6的位置尺寸一一相适配,使其定位柱22卡接安装在定位孔6内,圆环21安装在圆钢4的上端,通过圆环21呈中空圆形结构,用于隔断螺母外的零件。
[0029]本实施例中,爪槽5呈六边形结构,二号限位环7的结构与一号限位环1的结构相同且上下对称分布;通过爪槽5呈六边形结构,用于旋转螺母使用,爪槽5的六角形尺寸参照弹簧拉杆的螺母外形尺寸。
[0030]需要说明的是,本技术为破碎机爪形扳手,在使用过程中,圆钢4我外表面上部与外表面下部分别固定安装二号限位环7和一号限位环1,二号限位环7和一号限位环1之间共同固定安装固定钢环3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破碎机爪形扳手,包括圆钢(4),其特征在于:所述圆钢(4)的外表面上部固定连接有二号限位环(7),所述圆钢(4)的外表面下部固定连接有一号限位环(1),所述二号限位环(7)的下端与一号限位环(1)的上端均开有连接槽(8),所述圆钢(4)的外表面中部固定连接有固定装置(3),所述圆钢(4)的上端四周均开有定位孔(6),所述圆钢(4)的上端中部开有爪槽(5),所述圆钢(4)的上端卡接有限位装置(2)。2.根据权利要求1所述的破碎机爪形扳手,其特征在于:所述固定装置(3)包括固定钢环(31),所述固定钢环(31)的上端中部开有圆槽(32),所述固定钢环(31)的外表面固定连接有侧爪(33),所述固定钢环(31)固定连接在圆钢(4)的外表面中部。3.根据权利要求1所述的破碎机爪形扳手,其特征在于:所述限位装置(2)包括圆环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超刘金锁
申请(专利权)人:河北金厂峪矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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