环形无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形无叶风扇，包括机头和环形出风架，机头内设置有出风组件，出风组件包括电机和安装在电机上的风轮或叶轮，机头上设置有进风口，机头前端设置有与机头内出风组件连通的出风腔，环形出风架端部均布有出风圈，环形出风架上设置有连通出风腔和出风圈的弧形导风管，环形出风架包括相互连接的环形前架体和环形后架体，出风圈设置在环形前架体上，出风腔和导风管均由环形前架体和环形后架体围成的，后架体中部设置有与机头内连通的进风孔；本实用新型专利技术设置有机头、环形出风架和导风管，利用机头前端的出风腔以及出风架上的出风圈，通过弧形导风管连通在出风腔和出风圈之间，挤压喷射出强劲的气流，达到纳凉的目的。达到纳凉的目的。达到纳凉的目的。

【技术实现步骤摘要】
环形无叶风扇


[0001]本技术属于工作流体是空气，例如用于通风的
，特别涉及一种环形无叶风扇。

技术介绍

[0002]无叶风扇是根据气流学原理，让室内与室外空气形成立体交换系统，塔扇通常是把风通过贯流风机“甩”出，形成气流，也即通过风轮转动后造成风压产生离心式风力最后经过内部导风壁将风力传送出去。
[0003]中国专利技术专利CN107747565A中公开了一种贯流风轮的风道组件以及设置该风道组件的塔扇，该塔扇中所述贯流风轮设置在所述风道组件内部，在所述风道组件上形成有风道入风口和风道出风口，所述风道出风口、风道入风口和风道组件的径向外缘位于同一个圆周面上，在所述风道出风口处设置有出风格栅，所述出风格栅的径向外缘位于所述圆周面上，现有的无叶风扇大多数以塔扇，其吹风范围以塔扇单面出风圈范围内，使其吹风面积小，出风效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的是提供一种环形无叶风扇，该一种环形无叶风扇通过设置有机头、环形出风架和导风管，利用机头前端的出风腔以及出风架上的出风圈，通过导风管连通在出风腔和出风圈之间，挤压喷射出强劲的气流，达到纳凉的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术一种环形无叶风扇，包括机头和设置在机头前端的环形出风架，所述机头内设置有出风组件，所述出风组件包括电机和安装在电机上的风轮或叶轮，所述机头上后端设置有进风口，所述机头前端设置有与机头内出风组件连通的出风腔，所述环形出风架端部均布有出风圈，所述环形出风架上设置有连通出风腔和出风圈的弧形导风管，所述环形出风架包括相互连接的环形前架体和环形后架体，所述出风圈设置在环形前架体上，所述出风腔和导风管均由环形前架体和环形后架体围成的，所述环形后架体中部设置有与机头内连通的进风孔。
[0006]进一步，所述出风圈上均布有出风口，所述弧形导风管不少于2根且均布在环形出风架上。
[0007]进一步，所述环形出风架设置为中部中空的圆环形、椭圆环形或框形结构。
[0008]进一步，所述弧形导风管与进风孔中心线形成20
‑
90
°
的夹角。
[0009]进一步，所述机头包括后壳、电机支架、前蜗壳和后蜗壳，所述后壳靠近出口的端部连接在出风架上，所述电机支架连接在后壳内，所述电机安装在电机支架上，所述叶轮设置在前蜗壳和后蜗壳之间。
[0010]进一步，所述机头包括后壳、上风道和下风道，所述上风道和下风道之间设置有风道，所述风轮设置在风道内，所述后壳、上风道和下风道靠近出口的端部均连接在出风架上，所述上风道和下风道出口与出风腔连通，所述电机固定安装在下风道上。
[0011]进一步，所述机头上设置有手持柱、壁挂柱、吊挂柱、落地扇支撑柱或桌面扇立柱。
[0012]进一步，所述环形前架体和环形后架体之间设置有灯带，所述环形前架体上设置有电加热机构。
[0013]本技术有益效果在于：
[0014]1、本技术一种环形无叶风扇通过设置有机头、环形出风架和导风管，利用机头前端的出风腔以及出风架上的出风圈，通过导风管连通在出风腔和出风圈之间，挤压喷射出强劲的气流，达到纳凉的目的；
[0015]2、本技术一种环形无叶风扇通过在出风架上的出风口处安置发热体，有利于发出暖风，该结构避免暖风对电机密封以及电机电线的老化影响；
[0016]3、本技术一种环形无叶风扇通过在出风架上设置有灯带，有利于照明灯功能及氛围灯功能。
[0017]4、本技术一种环形无叶风扇有利于设置为手持扇、落地扇、台扇、壁扇及吊扇。
附图说明
[0018]图1是本技术环形无叶风扇的结构示意图；
[0019]图2是本技术环形无叶风扇中出风架的分解结构图；
[0020]图3是本技术环形无叶风扇中蜗轮机头的分解结构图；
[0021]图4是本技术环形无叶风扇中风轮机头的分解结构图；
[0022]图5是本技术环形无叶风扇中壁挂式结构的示意图；
[0023]图6是本技术环形无叶风扇中机头摆头结构的分解结构图；
[0024]图7是本技术环形无叶风扇中吊挂式结构的示意图；
[0025]图8是本技术环形无叶风扇中落地式结构的示意图；
[0026]图9是本技术环形无叶风扇中桌面式结构的示意图。
[0027]附图标记：1、机头；2、进风口；3、出风圈；4、出风口；5、出风腔；6、环形出风架；7、弧形导风管；8、环形前架体；9、灯带；10、环形后架体；11、后壳；12、电机支架；13、电机；14、后蜗壳；15、前蜗壳；16、叶轮；17、上风道；18、下风道；19、风轮；20、上盖；21下盖；22、转动电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25
‑
壁挂柱；26
‑
吊挂柱；27
‑
落地扇支撑柱；28
‑
桌面扇立柱；29
‑
摆头支架；30
‑
轴承。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]如图1
‑
9为本技术提出的一种环形无叶风扇的结构示意图，本技术一种环形无叶风扇，包括机头1和设置在机头1前端的环形出风架6，所述机头1内设置有电机13和安装在电机13上的风轮19或者叶轮16，所述机头1上设置有进风口2，所述机头1和环形出风架6之间设置有出风腔5，所述环形出风架6上设置有出风圈3，所述环形出风架6上设置有连通出风腔5和出风圈3的弧形导风管7，所述环形出风架6包括相互连接的环形前架体8和
环形后架体10，所述出风圈3设置在环形前架体8上，所述出风腔5和弧形导风管7由环形前架体8和环形后架体10围成的，所述环形后架体10中部设置有与机头内连通的进风孔，
[0030]本实施例该结构中环形后架体10通过螺栓固定在机头1上，机头1内风道中气流从进风孔进入出风腔5内，环形前架体8和环形后架体10通过螺栓固定密封连接，方便形成出风腔5和导风管7一体成型结构。
[0031]本实施例通过设置有机头1、出风架6和导风管7，机头内电机13和风轮19或者叶轮16工作产生气流进入出风腔5内，沿着导风管7进入出风架6内，顺着出风架6上出风圈3进行出风，该结构利用机头1前端的出风腔以及出风架上的出风圈，通过导风管连通在出风腔和出风圈之间，挤压喷射出强劲的气流，达到纳凉的目的。
[0032]优选的实施方式，所述出风圈3上均布有出风口4，所述弧形导风管6不少于2根且均布在环形出风架6上，本实施例该结构有利于出风均匀，提高出风效率。
[0033]优选的实施方式，所述环形出风架6设置为中部中空的圆环形、椭圆环形、或框形，本实施例该结构可根据客户需要，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形无叶风扇，其特征在于：包括机头和设置在机头前端的环形出风架，所述机头内设置有出风组件，所述出风组件包括电机和安装在电机上的风轮或叶轮，所述机头上后端设置有进风口，所述机头前端设置有与机头内出风组件连通的出风腔，所述环形出风架端部均布有出风圈，所述环形出风架上设置有连通出风腔和出风圈的弧形导风管，所述环形出风架包括相互连接的环形前架体和环形后架体，所述出风圈设置在环形前架体上，所述出风腔和导风管均由环形前架体和环形后架体围成的，所述后架体中部设置有与机头内连通的进风孔。2.根据权利要求1所述的一种环形无叶风扇，其特征在于：所述出风圈上均布有出风口，所述弧形导风管不少于2根且均布在环形出风架上。3.根据权利要求1所述的一种环形无叶风扇，其特征在于：所述环形出风架设置为中部中空的圆环形、椭圆环形或框形结构。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种环形无叶风扇，其特征在于：所述弧形导风管与进风孔中心线形...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振明，
申请(专利权)人：慈溪市众邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：