一种粉剂包装下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉剂技术领域，具体为一种粉剂包装下料装置，包括底座，底座上设有升降机构，升降机构上设有漏斗，漏斗内设有防堵塞机构，升降机构包括丝杆，丝杆转动连接于底座上，丝杆上螺纹连接有承接块，承接块的一端与漏斗固定连接。本实用新型专利技术通过设置有防堵塞机构，在粉剂沿漏斗内壁滑落时，起到防堵塞的目的，防止漏斗发生堵塞，影响粉剂的下料，本实用新型专利技术通过设置有升降机构，起到调节漏斗高度的目的，利于粉剂的下料装袋。利于粉剂的下料装袋。利于粉剂的下料装袋。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂包装下料装置


[0001]本技术涉及粉剂
，具体为一种粉剂包装下料装置。

技术介绍

[0002]粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。
[0003]粉剂的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。传统粉剂平均粒径为10um左右，这种粉粒的漂移是最严重的，后来有研究人员推出了平均粒径为20～30um的无漂移粉剂。
[0004]目前，现有的粉剂采用漏斗进行下料，但在粉剂下料的过程中，漏斗容易出现堵塞情况，从而影响粉剂的下料，并且由于粉剂包装袋的袋口高度位置不一，而粉剂的下料高度不方便调节，从而不利于对不同高度的包装袋进行下料。
[0005]例如，中国专利公告号为CN207683804U公开了一种粉剂包装下料装置，由上至下包括依次连接的下料桶和缓冲料桶，所述下料桶与所述缓冲料桶之间连接有下料管，所述缓冲料桶底部连接有输料管，所述缓冲料桶内设有传动轴，所述传动轴顶端连接有设置在所述缓冲料桶外侧的气缸，所述传动轴底端连接有两块挡板，所述挡板一端与所述传动轴铰接，且所述挡板关于所述传动轴对称。本技术提供一种结构简单，在下料包装过程中不会堵塞的粉剂包装下料装置。
[0006]由上述现有专利文件公开的方案可知，现有的粉剂采用漏斗进行下料，但在粉剂下料的过程中，漏斗容易出现堵塞情况，从而影响粉剂的下料，并且由于粉剂包装袋的袋口高度位置不一，而粉剂的下料高度不方便调节，从而不利于对不同高度的包装袋进行下料，为此，我们提出一种粉剂包装下料装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种粉剂包装下料装置，以解决粉剂下料容易堵塞，且下料高度不方便调节的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉剂包装下料装置，包括底座，所述底座上设有升降机构，通过设置有升降机构，起到调节漏斗高度的目的，利于粉剂的下料装袋，所述升降机构上设有漏斗，所述漏斗内设有防堵塞机构，通过设置有防堵塞机构，在粉剂沿漏斗内壁滑落时，起到防堵塞的目的，防止漏斗发生堵塞，影响粉剂的下料，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆转动连接于底座上，通过设置有丝杆，便于带动承接块沿着滑杆的表面进行竖直滑动，所述丝杆上螺纹连接有承接块，所述承接块的一端与漏斗固定连接。
[0009]优选的，所述底座上设有滑杆，所述承接块与滑杆滑动连接，通过设置有滑杆，起到对承接块运动限位的目的。
[0010]优选的，所述底座上设有第一电机，第一电机具有正反转功能，所述第一电机的转轴端设有齿轮，所述丝杆上设有齿环，所述齿环与齿轮相啮合，通过设置有齿轮和齿环，在
第一电机工作时，起到带动丝杆转动的目的。
[0011]优选的，所述防堵塞机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架均固定安装于漏斗的侧面，所述第一支架上设有第二电机，所述第二电机的转轴端设有螺旋杆，通过设置有第二电机和螺旋杆，便于带动粉剂均匀的下料，防止堵塞情况的发生。
[0012]优选的，所述第二支架上设有第三电机，所述第三电机的转轴端设有转盘，所述转盘上设有拨片通过设置有拨片，在转盘带动拨片进行逆时针圆周运动时，起到带动竖板运动的目的。
[0013]优选的，所述第二支架的底端设有限位杆，所述限位杆上滑动连接有敲击杆，通过设置有敲击杆，便于敲击漏斗，减少粉剂附着与漏斗的内壁，利于粉剂的下料。
[0014]优选的，所述敲击杆的个数为五个，五个所述敲击杆的一端固定连接有同一个竖板，所述竖板的侧面设有弹簧，所述弹簧的一端与限位杆固定连接，弹簧处于拉伸状态。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置有防堵塞机构，在粉剂沿漏斗内壁滑落时，起到防堵塞的目的，防止漏斗发生堵塞，影响粉剂的下料。
[0017]2.本技术通过设置有升降机构，起到调节漏斗高度的目的，利于粉剂的下料装袋。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术第三电机示意图；
[0020]图3为本技术承接块示意图。
[0021]图中：1、底座；21、齿环；22、齿轮；23、第一电机；24、滑杆；25、丝杆；26、承接块；31、竖板；32、限位杆；33、弹簧；34、敲击杆；35、第二支架；36、转盘；37、拨片；38、螺旋杆；39、第二电机；310、第一支架；311、第三电机；4、漏斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种粉剂包装下料装置，包括底座1，底座1上设有升降机构，通过设置有升降机构，起到调节漏斗4高度的目的，利于粉剂的下料装袋，升降机构上设有漏斗4，漏斗4内设有防堵塞机构，通过设置有防堵塞机构，在粉剂沿漏斗4内壁滑落时，起到防堵塞的目的，防止漏斗4发生堵塞，影响粉剂的下料，升降机构包括丝杆25，丝杆25转动连接于底座1上，通过设置有丝杆25，便于带动承接块26沿着滑杆24的表面进行竖直滑动，丝杆25上螺纹连接有承接块26，承接块26的一端与漏斗4固定连接。
[0025]其中，底座1上设有滑杆24，承接块26与滑杆24滑动连接，通过设置有滑杆24，起到对承接块26运动限位的目的，底座1上设有第一电机23，第一电机23具有正反转功能，第一
电机23的转轴端设有齿轮22，丝杆25上设有齿环21，齿环21与齿轮22相啮合，通过设置有齿轮22和齿环21，在第一电机23工作时，起到带动丝杆25转动的目的。
[0026]本粉剂包装下料装置使用时：根据包装袋的袋口高度，若需要调节漏斗4的高度时，启动第一电机23，第一电机23带动齿轮22转动，齿轮22与齿环21相啮合，将带动丝杆25转动，丝杆25将带动承接块26沿着滑杆24的表面进行竖直滑动，直到承接块26一端的漏斗4移动至合适的高度位置，利于漏斗4向包装袋内下料。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种粉剂包装下料装置，包括底座1，底座1上设有升降机构，通过设置有升降机构，起到调节漏斗4高度的目的，利于粉剂的下料装袋，升降机构上设有漏斗4，漏斗4内设有防堵塞机构，通过设置有防堵塞机构，在粉剂沿漏斗4内壁滑落时，起到防堵塞的目的，防止漏斗4发生堵塞，影响粉剂的下料，升降机构包括丝杆25，丝杆25转动连接于底座1上，通过设置有丝杆25，便于带动承接块26沿着滑杆24的表面进行竖直滑动，丝杆25上螺纹连接有承接块26，承接块26的一端与漏斗4固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂包装下料装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有升降机构，所述升降机构上设有漏斗(4)，所述漏斗(4)内设有防堵塞机构，所述升降机构包括丝杆(25)，所述丝杆(25)转动连接于底座(1)上，所述丝杆(25)上螺纹连接有承接块(26)，所述承接块(26)的一端与漏斗(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉剂包装下料装置，其特征在于：所述底座(1)上设有滑杆(24)，所述承接块(26)与滑杆(24)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种粉剂包装下料装置，其特征在于：所述底座(1)上设有第一电机(23)，所述第一电机(23)的转轴端设有齿轮(22)，所述丝杆(25)上设有齿环(21)，所述齿环(21)与齿轮(22)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种粉剂包装下料装置，其特征在于：所述防堵塞机构包括第一支架(310)和第二支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁慧娟，
申请(专利权)人：沧州志诚有机生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：