一种多用式焊片制造技术

本实用新型专利技术公开一种多用式焊片，包括第一主焊片、第二主焊片和副焊片，所述第一主焊片的一侧和所述第二主焊片的一侧通过所述副焊片连接，且所述副焊片的顶面和底面设置有弯曲凹槽，所述第一主焊片远离所述第二主焊片的一侧以及所述第二主焊片远离所述第一主焊片的一侧均设置有弯曲件，所述第一主焊片的弯曲件上设置有插接座，且所述插接座内倾斜设置有卡条，所述第二主焊片的弯曲件上设置有插接头，且所述插接头插入所述插接座后可与所述卡条卡接；该多用式焊片的的第二主焊片的插接头插入第一主焊片的插接座后可通过卡条卡接，以此将插接头固定在插接座上，可避免插接头与插接座分离脱落而影响焊片正常使用，进而保证焊片之间的连接。之间的连接。之间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多用式焊片


[0001]本技术涉及焊接材料
，尤其涉及一种多用式焊片。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或导电用的金属丝焊接材料，主要包括不锈钢焊丝、铝材焊丝、铜铝焊丝和银焊丝，常用的焊接件多为片状和环状，即焊片和焊环结构的金属焊接材料，以便贴合部件的表面进行焊接加工，但若部件具有不同的倒角弧面，定型的焊片便无法紧贴部件的表面，且焊片之间只能单独使用；
[0003]根据中国专利号CN215967012U，提供了一种易于弯曲成型的焊片，包括焊片部件一、焊片部件二和焊片部件三，焊片部件一与焊片部件二之间通过焊片部件三一体连接，焊片部件三的内侧面间隔开设内弯曲槽，焊片部件三的外侧面间隔开设外弯曲槽，焊片部件一的端部中部切削去除形成外曲件，焊片部件二的端部两侧切削去除形成内曲件，焊片部件一与焊片部件二的本体侧面贯穿开设外装通槽，便于焊片本体向内弯曲和向外弯曲并使用在具有各种弧形倒角面的物体上，且外装通槽可加装其他的焊片，外曲件和内曲件配合可以将焊片契合卡固组合使用，但是外曲件和内曲件契合后没有相应的定位结构，并容易使外曲件和内曲件分离脱落，进而影响焊片本体的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多用式焊片的第二主焊片的插接头插入第一主焊片的插接座后可通过卡条卡接，以此将插接头固定在插接座上，可避免插接头与插接座分离脱落而影响焊片正常使用，进而保证焊片之间的连接。
[0005]一种多用式焊片，包括第一主焊片、第二主焊片和副焊片，所述第一主焊片的一侧和所述第二主焊片的一侧通过所述副焊片连接，且所述副焊片的顶面和底面设置有弯曲凹槽，所述第一主焊片远离所述第二主焊片的一侧以及所述第二主焊片远离所述第一主焊片的一侧均设置有弯曲件，所述第一主焊片的弯曲件上设置有插接座，且所述插接座内倾斜设置有卡条，所述第二主焊片的弯曲件上设置有插接头，且所述插接头插入所述插接座后可与所述卡条卡接。
[0006]优选地，位于所述副焊片顶面的弯曲凹槽与位于所述副焊片底面的弯曲凹槽上下错位设置。
[0007]优选地，所述弯曲件从所述第一主焊片的侧壁或第二主焊片的侧壁向上弯曲90
°
设置。
[0008]优选地，所述插接座的顶面设置有插槽，两个所述卡条相向设置在所述插槽的内侧，且所述卡条从上至下朝内倾斜设置。
[0009]优选地，所述插槽在所述卡条的位置设置有通槽，所述通槽内滑动连接有拉板，且所述拉板与所述卡条连接。
[0010]优选地，所述插接头的顶部设置有宽度大于插接头的卡头，且所述卡头为梯形台
状结构。
[0011]优选地，所述第一主焊片和第二主焊片的顶面设置有通孔，且所述第一主焊片和第二主焊片两者的前侧设置有与所述通孔连通的连接槽，所述第一主焊片和第二主焊片两者的后侧设置有连接条。
[0012]本技术的有益效果是：该多用式焊片通过第一主焊片、第二主焊片和副焊片相互配合，使得介于第一主焊片和第二主焊片的副焊片可通过弯曲凹槽弯曲成相应的弧形结构，以便第一主焊片和第二主焊片与不同弧形的部件表面贴合，且第二主焊片的插接头插入第一主焊片的插接座后可通过卡条卡接，以此将插接头固定在插接座上，这样在不同焊片体连接使用时可避免插接头与插接座分离脱落而影响焊片正常使用，进而保证焊片之间的连接。
附图说明
[0013]附图1为本技术俯视图；
[0014]附图2为本技术正视图；
[0015]附图3为图2中另一状态示意图；
[0016]附图4为图3中A局部放大图。
[0017]图中：1第一主焊片、2第二主焊片、3副焊片、4弯曲凹槽、5弯曲件、6插接座、7卡条、8插接头、9插槽、10通槽、11拉板、12卡头、13通孔、14连接槽、15连接条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1至4所示，一种多用式焊片，包括第一主焊片1、第二主焊片2和副焊片3，所述第一主焊片1的一侧和所述第二主焊片2的一侧通过所述副焊片3连接，且所述副焊片3的顶面和底面设置有弯曲凹槽4，所述第一主焊片1远离所述第二主焊片2的一侧以及所述第二主焊片2远离所述第一主焊片1的一侧均设置有弯曲件5，所述第一主焊片1的弯曲件5上设置有插接座6，且所述插接座6内倾斜设置有卡条7，所述第二主焊片2的弯曲件5上设置有插接头8，且所述插接头8插入所述插接座6后可与所述卡条7卡接。
[0020]本技术所述的多用式焊片工作原理是通过第一主焊片1、第二主焊片2和副焊片3相互配合实现，如图1至3所示，介于第一主焊片1和第二主焊片2的副焊片3可通过弯曲凹槽4弯曲成相应的弧形结构，以便第一主焊片1和第二主焊片2与不同弧形的部件表面贴合，而插接头8和插接座6可用于不同焊片体之间连接以及同一焊片体的第一主焊片1和第二主焊片2之间连接，如图3和4所示，副焊片3弯曲并使第一主焊片1和第二主焊片2重叠，插接头8插入插接座6内并由插接头8与插接座6内的卡条7配合卡接，进而将插接头8固定在插接座6上，并完成第一主焊片1与第二主焊片2之间的连接，与传统焊片相比，该多用式焊片在同一焊片体连接以及不同焊片体连接使用时可避免插接头8与插接座6分离脱落而影响焊片正常使用，进而保证第一主焊片1和第二主焊片2之间的连接。
[0021]具体地，位于所述副焊片3顶面的弯曲凹槽4与位于所述副焊片3底面的弯曲凹槽4上下错位设置，如图1和2所示，弯曲凹槽4为弧形槽体结构，在副焊片3弯曲时可挤压或拉
伸，使得副焊片3更易于弯曲。
[0022]进一步地，所述弯曲件5从所述第一主焊片1的侧壁或第二主焊片2的侧壁向上弯曲90
°
设置，所述插接座6的顶面设置有插槽9，两个所述卡条7相向设置在所述插槽9的内侧，且所述卡条7从上至下朝内倾斜设置，如图4所示，弯曲件5向上弯曲便于第一主焊片1和第二副焊片3重叠时插接头8插入插接座6的插槽9，且插接头8在插入过程中会挤压卡条7并使卡条7向外摆动，卡条7采用弹性材料使得插接头8与卡条7分离后复位并抵住插接头8，更进一步地，所述插槽9在所述卡条7的位置设置有通槽10，所述通槽10内滑动连接有拉板11，且所述拉板11与所述卡条7连接，如图4所示，朝外拉动拉板11可带动拉条向外摆动，并使插接头8从插槽9抽出，进而解除插接头8与插接座6的连接，其中，所述插接头8的顶部设置有宽度大于插接头8的卡头12，且所述卡头12为梯形台状结构，插接头8通过卡头12与卡条7接触，卡头12的侧壁便于卡条7摆动并使卡条7抵在卡头12的底面，进而固定卡头12。
[0023]更进一步地，所述第一主焊片1和第二主焊片2的顶面设置有通孔13，且所述第一主焊片1和第二主焊片2两者的前侧设置有与所述通孔13连通的连接槽14，所述第一主焊片1和第二主焊片2两者的后侧设置有连接条15，如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用式焊片，其特征在于：包括第一主焊片、第二主焊片和副焊片，所述第一主焊片的一侧和所述第二主焊片的一侧通过所述副焊片连接，且所述副焊片的顶面和底面设置有弯曲凹槽，所述第一主焊片远离所述第二主焊片的一侧以及所述第二主焊片远离所述第一主焊片的一侧均设置有弯曲件，所述第一主焊片的弯曲件上设置有插接座，且所述插接座内倾斜设置有卡条，所述第二主焊片的弯曲件上设置有插接头，且所述插接头插入所述插接座后可与所述卡条卡接。2.根据权利要求1所述的一种多用式焊片，其特征在于：位于所述副焊片顶面的弯曲凹槽与位于所述副焊片底面的弯曲凹槽上下错位设置。3.根据权利要求1所述的一种多用式焊片，其特征在于：所述弯曲件从所述第一主焊片的侧壁或第二主焊片的侧壁向上弯曲90
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈东波，
申请(专利权)人：佛山中焊研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：