一种混凝土立柱外包钢骨装配架制造技术

本申请涉及一种混凝土立柱外包钢骨装配架，属于建筑施工领域，其包括固定框架，立柱钢筋架位于所述固定框架内，包柱管钢套设于立柱钢筋架外，所述固定框架上设置有夹持杆，所述夹持杆的两端分别与固定框架相对滑动，所述夹持杆与包柱管钢的侧壁抵接，所述固定框架上设有用于控制夹持杆端部滑动的控制机构。本申请通过控制机构操作夹持杆对包柱管钢施加横向作用力，达到对包柱管钢进行位置扶正的操作。达到对包柱管钢进行位置扶正的操作。达到对包柱管钢进行位置扶正的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土立柱外包钢骨装配架


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种混凝土立柱外包钢骨装配架。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，钢梁
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混凝土柱组合结构应运而生，其充分发挥了钢材和钢筋混凝土两种材料自身不同的优势，它能充分发挥材料性能，是一种低成本、高效率的高性价比结构形式。
[0003]在混凝土柱与钢梁的连接位置处需设置连接钢骨，连接钢骨可通过螺栓或焊接等方式与钢梁进行连接固定。相关技术中，连接钢骨为包柱管钢，包柱管钢套设在混凝土柱外，在施工过程中，需在立柱进行混凝土浇筑之前便将包柱管钢套设在立柱的钢筋架外。立柱的钢筋架完成搭建固定后，塔吊将包柱管钢吊起，将其套在钢筋架自上而下落放；立柱周围设置有施工作业平台架，操作人员位于平台架上对包柱管钢的落成位置进行扶正与固定。
[0004]由于包柱管钢体积和质量均较大，在对其进行位置、角度扶正作业时，常规方式是操作者手持铁锤对包柱管钢进行敲击，如此做法具有调节精度低且对包柱管钢具有结构损伤的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种混凝土立柱外包钢骨装配架。
[0006]本申请提供的一种混凝土立柱外包钢骨装配架采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土立柱外包钢骨装配架，包括固定框架，立柱钢筋架位于所述固定框架内，包柱管钢套设于立柱钢筋架外，所述固定框架上设置有夹持杆，所述夹持杆的两端分别与固定框架相对滑动，所述夹持杆与包柱管钢的侧壁抵接，所述固定框架上设有用于控制夹持杆端部滑动的控制机构。
[0008]通过采用上述技术方案，控制机构控制夹持杆端部相对基础横梁的移动，从而控制夹持杆的横向位置或横向角度，被夹持杆所抵接的包柱管钢的姿态角度便得到调整，调整的精度提高，且对包柱管钢产生的破坏作用较小。
[0009]优选的，所述固定框架包括基础横梁，所述基础横梁上相对固定有调节筒，所述调节筒外同轴螺纹连接有配合筒，所述夹持杆端部与配合筒连接。
[0010]通过采用上述技术方案，配合筒转动，螺纹副使其可携带夹持杆沿自身轴向移动，实现夹持杆的位置调整，同时螺纹副的自锁性可提高无外力条件下配合筒和夹持杆的位置稳定性。
[0011]优选的，所述基础横梁上开设有若干固定孔，多个所述固定孔沿基础横梁的长度方向阵列排布，所述调节筒上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓插入固定孔内并与基础横梁螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，固定螺栓同时穿过配合筒和调节筒时，配合筒和调节筒
的相对位置便得以固定，实现二者的可拆卸连接，同时多个固定孔供固定螺栓选择性地插入，可实现调节筒、配合筒位置的快捷且粗略调整。
[0013]优选的，所述配合筒外壁上沿自身周向开设有配合槽，所述配合筒外套设有连接环，所述连接环位于配合槽内，所述连接环与夹持杆铰接，所述夹持杆相对连接环的铰接轴与连接环的轴线垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，当单个夹持杆的水平角度发生改变时，其端部与连接环的相对角度自然进行适应性地调整。
[0015]优选的，所述夹持杆沿自身长度方向分为两个子杆，两个所述子杆之间设有松紧件，所述松紧件用于控制两个子杆之间的距离。
[0016]通过采用上述技术方案，当夹持杆的水平角度发生变化时，由于其两端部的基础横梁位置未变，故夹持杆的长度将发生变化，两个子杆此时的距离改变以进行适应性调整。
[0017]优选的，所述松紧件为松紧螺杆，所述松紧螺杆与两个子杆均同轴螺纹连接。
[0018]优选的，所述松紧螺杆中部设有操作部，所述操作部的径向尺寸小于子杆的径向尺寸，所述操作部上沿松紧螺杆的径向开设有操作孔。
[0019]通过采用上述技术方案，操作者通过将撬棒等工具伸入操作孔并转动的方式对松紧螺杆施加扭矩以控制其转动。
[0020]优选的，所述子杆上套设有抵接套筒，所述包柱管钢的截面为矩形，所述抵接套筒上同轴固定连接有配合轴肩，所述配合轴肩与包柱管钢的棱边配合，所述抵接套筒的材质为橡胶。
[0021]通过采用上述技术方案，截面呈矩形的包柱管钢侧边带有棱角结构，抵接套筒代替夹持杆与包柱管钢的棱角直接抵接，减小二者的接触损伤。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过夹持杆和控制机构的设置，控制机构控制夹持杆端部相对基础横梁的移动，从而控制夹持杆的横向位置或横向角度，被夹持杆所抵接的包柱管钢的姿态角度便得到调整，调整的精度提高，且对包柱管钢产生的破坏作用较小；
[0024]2.通过子杆和松紧螺杆的设置，松紧螺杆转动使两个子杆相互远离，夹持杆整体对基础横梁的拉紧作用不强，便于操作者对夹持杆的角度调整，当包柱管钢的姿态调整完成后，通过松紧螺杆将两个子杆旋紧，夹持杆对基础横梁的拉紧作用增强，自身的位置状态稳定性也得以提高。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中用于体现混凝土立柱外包钢骨装配架的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现夹持杆与包柱管钢的相对位置的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现控制机构原理的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、钢筋架；11、包柱管钢；2、固定框架；21、基础横梁；211、固定孔；3、夹持杆；31、子杆；32、松紧件；321、螺纹段；322、操作部；3221、操作孔；33、抵接套筒；331、配合轴肩；4、控制机构；41、调节筒；411、固定螺栓；42、配合筒；421、配合槽；43、连接环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种混凝土立柱外包钢骨装配架，如图1和2所示，包括固定框架2，立柱内部的钢筋架1已于固定框架2内搭建完成；进行混凝土浇筑之前，采用塔吊将包柱管钢11吊装并自上而下套装在钢筋架1上。本实施例中，混凝土立柱的截面为正方形，相应的，包柱管钢11的截面同样为正方形。
[0031]如图1和2所示，固定框架2主要由若干钢管组成，所有钢管横纵排布并通过抱箍相互固定，固定框架2还包括多个基础横梁21，基础横梁21的长度方向为水平方向且均位于包柱管钢11的周围，每两个基础横梁21为一对，一对基础横梁21位于同一高度且分别位于包柱管钢11的相对两侧。本实施例中基础横梁21有四对，其中两对对应包柱管钢11的其中一对相对侧壁面的不同高度。
[0032]如图2和3所示，固定框架2通过基础横梁21设置有多个夹持杆3，每两个夹持杆3分别与一对基础横梁21相对应且二者长度方向相互垂直，夹持杆3的两端分别与一对基础横梁21连接，且基础横梁21上设置有用于控制夹持杆3端部滑动的控制机构4。控制机构4包括调节筒41、配合筒42和连接环43，基础横梁21上开设有多个固定孔211，固定孔211为螺纹孔，所有固定孔211沿基础横梁21的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土立柱外包钢骨装配架，包括固定框架(2)，立柱钢筋架(1)位于所述固定框架(2)内，包柱管钢(11)套设于立柱钢筋架(1)外，其特征在于：所述固定框架(2)上设置有夹持杆(3)，所述夹持杆(3)的两端分别与固定框架(2)相对滑动，所述夹持杆(3)与包柱管钢(11)的侧壁抵接，所述固定框架(2)上设有用于控制夹持杆(3)端部滑动的控制机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土立柱外包钢骨装配架，其特征在于：所述固定框架(2)包括基础横梁(21)，所述基础横梁(21)上相对固定有调节筒(41)，所述调节筒(41)外同轴螺纹连接有配合筒(42)，所述夹持杆(3)端部与配合筒(42)连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土立柱外包钢骨装配架，其特征在于：所述基础横梁(21)上开设有若干固定孔(211)，多个所述固定孔(211)沿基础横梁(21)的长度方向阵列排布，所述调节筒(41)上穿设有固定螺栓(411)，所述固定螺栓(411)插入固定孔(211)内并与基础横梁(21)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土立柱外包钢骨装配架，其特征在于：所述配合筒(42)外壁上沿自身周向开设有配合槽(421)，所述配合筒(42)外套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋茂，刘超，陶济，杨晓力，高帅，葛腾亮，熊庆喜，汪源，胡国昌，刘明献，卢甲文，姚娅杰，赵俊花，张志敏，周棣，王鑫蕊，
申请(专利权)人：科兴建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：