一种剥药机制造技术

本实用新型专利技术涉及剥药设备技术领域，提供了一种剥药机，包括机架、置药台、压药轮以及支撑机构，置药台水平设置于机架上，压药轮可自由转动的设置于机架上且位于置药台一侧上方，支撑机构设置于压药轮的下方，支撑机构包括多个支撑组件以及等距分离组件，多个支撑组件沿压药轮的轴线依次等距排列。本实用新型专利技术通过增设等距分离组件，能够实现同步调节所有支撑组件的支撑托轮的位置，且确保调节后相邻后两个支撑托轮之间的间距相同，以便于对多种相邻两列药物之间的间隙大小不同的药板进行剥药。与此同时，通过增设与调节板同步运动的指示柱，有利用将药板放置在置药台上时使得药板上相邻两列药物之间的间隙与支撑托轮对位。两列药物之间的间隙与支撑托轮对位。两列药物之间的间隙与支撑托轮对位。

【技术实现步骤摘要】
一种剥药机


[0001]本技术涉及剥药设备
，具体而言，涉及一种剥药机。

技术介绍

[0002]目前，大多数药片或胶囊类药物还是采用的封塑机进行热压封塑包装以形成PTP药板，包装后的药片或胶囊被铝箔封塑在药板的各个容纳槽内，在需要服用药物时只需要从药板的背面轻轻挤压即可将药片或胶囊挤出。尽管PTP药板具有使用方便、卫生等诸多优点，但在实际中也存在需要将大量的PTP药板内的药片或胶囊取出的情况，例如医院住院药房发药或药厂在生产环节中重新分装不合格的药物，此时，采用手工剥药往往效率较低且人工劳动强度大。
[0003]为此，现阶段也出现了能够代替人工进行剥药的剥药机，此类剥药机主要是依靠压药轮以及设置于压药轮下方的支撑托轮的配合以实现剥药，例如公开号为CN203958768U的专利文献公开的一种双排自动剥药机，亦或者公开号为CN216611941U的专利文献公开的一种便于剥药的剥药机。然而，尽管现有的剥药机能够实现代替人工进行剥药，但对于不同种类的PTP药板而言，相邻两列药物之间的间隙大小往往是不同的，而现有的剥药机为了使得支撑托轮与药板上相邻两列药物之间的间隙对位，往往需要依次调节位于压药轮下方的支撑托轮的位置，整个过程较为繁琐，且在实际使用时，当药板放置在置药台上后往往需要俯身观察支撑托轮是否与药板上相邻两列药物之间的间隙对位，操作十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剥药机，以至少克服现有的剥药机无法同步调节所有支撑托轮的位置且不便于观察支撑托轮与药板上相邻两列药物之间的间隙是否对位的技术问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种剥药机，包括机架、置药台、压药轮以及支撑机构，所述置药台水平设置于机架上，所述压药轮可自由转动的设置于机架上且位于置药台一侧上方，所述支撑机构包括多个支撑组件以及等距分离组件，多个所述支撑组件沿压药轮的轴线依次等距排列于压药轮的下方；
[0007]所述支撑组件包括调节板、支撑托轮以及指示柱，所述调节板设置于压药轮下方且可沿压药轮的轴线滑动，所述调节板的中部开设有用于容纳支撑托轮的容纳槽，所述支撑托轮可自由转动的设置于容纳槽内，所述支撑托轮的顶面与置药台的顶面处于同一水平面内；
[0008]所述置药台的顶面设置有指示槽，所述指示槽沿压药轮的轴线延伸，所述指示柱的一端与调节板的一侧相连，所述指示柱的另一端延伸至指示槽内且与支撑托轮对位；
[0009]所述等距分离组件用于使相邻两个支撑组件中的调节板以相同的水平距离等距分离。
[0010]在一些可能的实施例中，所述等距分离组件包括等距分离板、导向杆以及驱动单元，所述导向杆水平设置于机架内部，所述导向杆的轴线与支撑托轮的轴线垂直；
[0011]所述等距分离板套设于导向杆的外壁且可沿导向杆的轴线滑动，所述等距分离板上开设有与支撑组件一一对应的滑动槽，所述滑动槽具有第一端和第二端，且相邻两个滑动槽的第一端之间的距离小于第二端之间的距离，所述调节板远离指示柱的一侧设置有滑动部，所述滑动部滑动设置于滑动槽内；
[0012]所述驱动单元用于驱动等距分离板沿导向杆的轴线滑动，以使得调节板的滑动部在滑动槽的第一端和第二端之间滑动；且在同一时刻下，多个所述支撑组件中相邻两个支撑组件的调节板之间的间距相同。
[0013]在一些可能的实施例中，所述驱动单元包括驱动齿条、驱动齿轮、驱动轴以及旋转手柄，所述驱动齿条设置于等距分离板的底部，所述驱动齿轮设置于驱动齿条下方且与驱动齿条相啮合，所述驱动轴的一端与驱动齿轮传动连接，所述驱动轴的另一端水平贯穿机架后与旋转手柄传动连接，所述驱动轴与机架之间转动连接。
[0014]在一些可能的实施例中，所述指示柱延伸至指示槽内的一端端面与置药台的顶面处于同一水平面内，所述指示柱的宽度与支撑托轮的宽度相同。
[0015]在一些可能的实施例中，所述支撑机构还包括两个滑动柱，两个所述滑动柱水平且平行的设置于机架内部，所述滑动柱的轴线与压药轮的轴线平行，所述滑动柱依次贯穿多个支撑组件的调节板且与调节板滑动连接，所述调节板的容纳槽开设于两个滑动柱之间。
[0016]在一些可能的实施例中，该剥药机还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮以及传动皮带，所述驱动电机设置于机架内部，所述主动带轮设置于机架外侧壁且与驱动电机传动连接，所述从动带轮设置于机架外侧壁且与压药轮的一端传动连接，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0017]在一些可能的实施例中，该剥药机还包括收集盒，所述收集盒可滑动的设置于机架内部且位于支撑机构的下方。
[0018]在一些可能的实施例中，所述机架内部还设置有收集板，所述支撑托轮位于收集板与置药台之间；
[0019]所述收集板具有依次连接的水平段和倾斜段，所述水平段靠近支撑托轮，所述水平段的顶面与置药台的顶面处于同一水平面内，所述倾斜段较高的一侧与水平段相连，所述倾斜段较低的一侧朝远离水平段的方向延伸，所述机架远离置药台的一侧设置有与倾斜段较低的一侧适配的收集口。
[0020]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0021]本技术提供的剥药机通过增设等距分离组件，能够实现同步调节所有支撑组件的支撑托轮的位置，且确保调节后相邻后两个支撑托轮之间的间距相同，以便于对多种相邻两列药物之间的间隙大小不同的药板进行剥药，简化了调节支撑托轮位置的过程。与此同时，通过增设与调节板同步运动的指示柱，有利用在将药板放置在置药台上时使得药板上相邻两列药物之间的间隙与支撑托轮对位，使得药板的放置过程更加便捷，从而在一定程度上提高剥药效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的剥药机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的剥药机内部的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的单个支撑组件的结构示意图；
[0025]图4为图2中A处的放大图；
[0026]图5为本技术实施例提供的等距分离板的结构示意图；
[0027]图6为图2中B处的放大图。
[0028]图标：10
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机架，10a
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收集口，20
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置药台，20a
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指示槽，30
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压药轮，40
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支撑机构，41
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支撑组件，411
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调节板，411a
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容纳槽，411b
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滑动部，412
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支撑托轮，413
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指示柱，42
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等距分离组件，421
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等距分离板，421a
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滑动槽，422
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导向杆，423
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驱动齿条，424
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥药机，包括机架、置药台、压药轮以及支撑机构，所述置药台水平设置于机架上，所述压药轮可自由转动的设置于机架上且位于置药台一侧上方，其特征在于，所述支撑机构包括多个支撑组件以及等距分离组件，多个所述支撑组件沿压药轮的轴线依次等距排列于压药轮的下方；所述支撑组件包括调节板、支撑托轮以及指示柱，所述调节板设置于压药轮下方且可沿压药轮的轴线滑动，所述调节板的中部开设有用于容纳支撑托轮的容纳槽，所述支撑托轮可自由转动的设置于容纳槽内，所述支撑托轮的顶面与置药台的顶面处于同一水平面内；所述置药台的顶面设置有指示槽，所述指示槽沿压药轮的轴线延伸，所述指示柱的一端与调节板的一侧相连，所述指示柱的另一端延伸至指示槽内且与支撑托轮对位；所述等距分离组件用于使相邻两个支撑组件中的调节板以相同的水平距离等距分离。2.根据权利要求1所述的剥药机，其特征在于，所述等距分离组件包括等距分离板、导向杆以及驱动单元，所述导向杆水平设置于机架内部，所述导向杆的轴线与支撑托轮的轴线垂直；所述等距分离板套设于导向杆的外壁且可沿导向杆的轴线滑动，所述等距分离板上开设有与支撑组件一一对应的滑动槽，所述滑动槽具有第一端和第二端，且相邻两个滑动槽的第一端之间的距离小于第二端之间的距离，所述调节板远离指示柱的一侧设置有滑动部，所述滑动部滑动设置于滑动槽内；所述驱动单元用于驱动等距分离板沿导向杆的轴线滑动，以使得调节板的滑动部在滑动槽的第一端和第二端之间滑动；且在同一时刻下，多个所述支撑组件中相邻两个支撑组件的调节板之间的间距相同。3.根据权利要求2所述的剥药机，其特征在于，所述驱动单元包括驱动齿条、驱动齿轮、驱动轴以及旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，史明白，
申请(专利权)人：深圳国控医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：