本实用新型专利技术涉及耐电压检测技术领域，且公开了一种用于铝基线路板耐电压检测装置，包括电压检测装置和散热机构，所述散热机构固定连接于电压检测装置表面两侧，所述散热机构包括冷却单元、传输单元和绝缘单元，且所述冷却单元、传输单元和绝缘单元均设置于散热机构表面。本实用新型专利技术通过传输管表面一侧贯穿电压检测装置内部与控制面板位置相对应连通，且散热风机底部与电压检测装置内部相对应连通，启动冷却装置，将冷空气通过冷却管和传输管引入至控制面板内部，并在电压检测装置内部流通，保证电压检测装置内部温度的稳定性，避免温度过高对铝基线路板造成烧坏的问题，具有一定的保护效果。护效果。护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝基线路板耐电压检测装置
[0001]本技术涉及耐电压检测
，具体为一种用于铝基线路板耐电压检测装置。
技术介绍
[0002]铝基电路板是PCB路基板制作成的电路板，PCB铝基板是一种独特的金属基覆铜板，PCB铝基板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。
[0003]但仍存在问题，在对铝基线路板进行电压检测过程中，检测装置内部难免温度过高，容易对线路板造成烧坏的问题，需要对此进行改进，提高对线路板电压检测时，具有一定的保护效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种用于铝基线路板耐电压检测装置，达到保证线路板检测过程中，具有一定的保护效果，提高对线路板电压检测的工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铝基线路板耐电压检测装置，包括电压检测装置和散热机构，所述散热机构固定连接于电压检测装置表面两侧，所述散热机构包括冷却单元、传输单元和绝缘单元，且所述冷却单元、传输单元和绝缘单元均设置于散热机构表面。
[0007]优选的，所述冷却单元包括冷却装置、冷却管和传输管，所述冷却装置固定安装于散热机构表面左右两侧，所述冷却管活动连接于冷却装置顶部表面，所述传输管固定套接于冷却管表面一侧。
[0008]优选的，所述传输单元包括顶盖和散热风机，所述顶盖固定安装于散热机构顶部表面，所述散热风机设置于顶盖表面中心位置。
[0009]优选的，所述绝缘单元包括绝缘背板，所述绝缘背板固定安装于散热机构背部表面中心位置。
[0010]优选的，所述电压检测装置包括抽拉门、门把手、控制面板、抽拉箱、卡块和固定底座，所述抽拉门活动安装于电压检测装置表面中心位置，所述门把手设置于抽拉门表面右侧，所述控制面板设置于抽拉门顶部表面，所述抽拉箱可拆卸安装于抽拉门底部表面，抽拉槽开设于抽拉箱表面中心位置，所述卡块固定安装于抽拉箱外表面四周，所述固定底座固定安装于电压检测装置底部表面。
[0011]优选的，所述冷却装置共设有两块，两块所述冷却装置对称分布在抽拉门外表面左右两侧，且两块所述冷却装置与抽拉门内部相对应连通。
[0012]优选的，所述传输管表面一侧贯穿电压检测装置内部与控制面板位置相对应连通，且所述散热风机底部与电压检测装置内部相对应连通，启动冷却装置，将冷空气通过冷却管和传输管引入至控制面板内部，并在电压检测装置内部流通，保证电压检测装置内部温度的稳定性，避免温度过高对铝基线路板造成烧坏的问题，具有一定的保护效果。
[0013]优选的，所述抽拉箱通过设置的抽拉槽与电压检测装置内侧底部活动插接，且所述抽拉箱内部与电压检测装置内侧顶部相对应连通，设置的抽拉箱可在对铝基线路板电压检测完成后，内部产生的杂质可直接掉落到抽拉箱，便于工作人员集中对杂质进行处理回收，操作方便简单，同时也避免电压检测装置内部杂质堆积过多，对铝基线路板造成一定的影响，降低铝基线路板的成品率。
[0014]本技术提供了一种用于铝基线路板耐电压检测装置，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过传输管表面一侧贯穿电压检测装置内部与控制面板位置相对应连通，且散热风机底部与电压检测装置内部相对应连通，启动冷却装置，将冷空气通过冷却管和传输管引入至控制面板内部，并在电压检测装置内部流通，保证电压检测装置内部温度的稳定性，避免温度过高对铝基线路板造成烧坏的问题，具有一定的保护效果。
[0016](2)、本技术通过抽拉箱设置的抽拉槽与电压检测装置内侧底部活动插接，且抽拉箱内部与电压检测装置内侧顶部相对应连通，设置的抽拉箱可在对铝基线路板电压检测完成后，内部产生的杂质可直接掉落到抽拉箱，便于工作人员集中对杂质进行处理回收，操作方便简单，同时也避免电压检测装置内部杂质堆积过多，对铝基线路板造成一定的影响，降低铝基线路板的成品率。
[0017](2)、本技术通过设置的绝缘背板可对铝基线路板电压检测过程中起到绝缘的作用，有效提高对铝基线路板电压检测的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面的整体结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术背面的整体结构示意图。
[0022]图中：1、电压检测装置；101、抽拉门；102、门把手；103、控制面板；104、抽拉箱；105、抽拉槽；106、卡块；107、固定底座；2、散热机构；201、顶盖；202、散热风机；203、冷却装置；204、冷却管；205、传输管；206、绝缘背板。
具体实施方式
[0023]本技术提供以下技术方案：
[0024]如图1
‑
2所示，实施例一：
[0025]一种用于铝基线路板耐电压检测装置，包括电压检测装置1和散热机构2，散热机构2固定连接于电压检测装置1表面两侧，散热机构2包括冷却单元、传输单元和绝缘单元，且冷却单元、传输单元和绝缘单元均设置于散热机构2表面。
[0026]冷却单元包括冷却装置203、冷却管204和传输管205，冷却装置203固定安装于散热机构2表面左右两侧，冷却管204活动连接于冷却装置203顶部表面，传输管205固定套接于冷却管204表面一侧。
[0027]传输单元包括顶盖201和散热风机202，顶盖201固定安装于散热机构2顶部表面，散热风机202设置于顶盖201表面中心位置。
[0028]绝缘单元包括绝缘背板206，绝缘背板206固定安装于散热机构2背部表面中心位
置。
[0029]电压检测装置1包括抽拉门101、门把手102、控制面板103、抽拉箱104、卡块106和固定底座107，抽拉门101活动安装于电压检测装置1表面中心位置，门把手102设置于抽拉门101表面右侧，控制面板103设置于抽拉门101顶部表面，抽拉箱104可拆卸安装于抽拉门101底部表面，抽拉槽105开设于抽拉箱104表面中心位置，卡块106固定安装于抽拉箱104外表面四周，固定底座107固定安装于电压检测装置1底部表面。
[0030]通过传输管205表面一侧贯穿电压检测装置1内部与控制面板103位置相对应连通，且散热风机202底部与电压检测装置1内部相对应连通，启动冷却装置203，将冷空气通过冷却管204和传输管205引入至控制面板103内部，并在电压检测装置1内部流通，保证电压检测装置1内部温度的稳定性，避免温度过高对铝基线路板造成烧坏的问题，具有一定的保护效果，同时设置的绝缘背板206可对铝基线路板电压检测过程中起到绝缘的作用，有效提高对铝基线路板电压检测的安全性。
[0031]如图3
‑
4所示，实施例二：
[0032]一种用于铝基线路板耐电压检测装置，包括电压检测装置1和散热机构2，散热机构2固定连接于电压检测装置1表面两侧，散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝基线路板耐电压检测装置，包括电压检测装置(1)和散热机构(2)，其特征在于：所述散热机构(2)固定连接于电压检测装置(1)表面两侧，所述散热机构(2)包括冷却单元、传输单元和绝缘单元，且所述冷却单元、传输单元和绝缘单元均设置于散热机构(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种用于铝基线路板耐电压检测装置，其特征在于：所述冷却单元包括冷却装置(203)、冷却管(204)和传输管(205)，所述冷却装置(203)固定安装于散热机构(2)表面左右两侧，所述冷却管(204)活动连接于冷却装置(203)顶部表面，所述传输管(205)固定套接于冷却管(204)表面一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于铝基线路板耐电压检测装置，其特征在于：所述传输单元包括顶盖(201)和散热风机(202)，所述顶盖(201)固定安装于散热机构(2)顶部表面，所述散热风机(202)设置于顶盖(201)表面中心位置。4.根据权利要求1所述的一种用于铝基线路板耐电压检测装置，其特征在于：所述绝缘单元包括绝缘背板(206)，所述绝缘背板(206)固定安装于散热机构(2)背部表面中心位置。5.根据权利要求1所述的一种用于铝基线路板耐电压检测装置，其特征在于：所述电压检测装置(1)包括抽拉门(101)、门把手(102)、控制面板(103)、抽拉箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴华，沈瑞洪，唐文明，
申请(专利权)人：福建必冠芯电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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