一种PVC管用切割装置制造方法及图纸

技术编号:37335824 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-22 14:32
本实用新型专利技术提供一种PVC管用切割装置,涉及PVC管切割技术领域。该PVC管用切割装置包括底座,所述底座的下表面固定安装有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有集尘机构,所述底座的上表面开设有通槽,所述底座的上表面固定安装有两个固定机构,所述底座的上表面固定安装有支撑架且支撑架位于两个固定机构之间,所述支撑架上固定安装有切割机构,所述底座的上表面右侧固定安装有测量机构。该PVC管用切割装置通过设置集尘机构,使切割时产生的碎屑被吸入收集箱内,从而达到收集碎屑的目的,避免碎屑散落在工作场所的底面上,减轻了工作人员且清洁的劳动负担,也避免碎屑被工作人员吸入呼吸管道内对人体造成伤害。吸管道内对人体造成伤害。吸管道内对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管用切割装置


[0001]本技术涉及PVC管切割
,具体为一种PVC管用切割装置。

技术介绍

[0002]PVC主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
[0003]PVC管在加工或使用时都需要将管材切割成所需要的长度,在现有技术中,如授权公告号为CN207239917U的专利,公开了一种pvc管切割装置,该装置连接稳固,操作方便,切割效果好,结构简单,成本低廉,可以横切与斜切,适用范围广。
[0004]但在实际使用过程中可以发现上述切割装置不具备除尘功能,在切割时会产生大量的粉尘,后期还需要工作人员进行清洁,增加了工作人员的劳动负担,而且粉碎若是被工作人员吸收到肺部,还会对工作人员的身体健康造成损害,还不能精确的测量出所切割的长度,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PVC管用切割装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种PVC管用切割装置,包括底座,所述底座的下表面固定安装有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有集尘机构,所述底座的上表面开设有通槽,所述底座的上表面固定安装有两个固定机构,所述底座的上表面固定安装有支撑架且支撑架位于两个固定机构之间,所述支撑架上固定安装有切割机构,所述底座的上表面右侧固定安装有测量机构。
[0009]所述集尘机构包括支撑杆、电机、扇叶、透气孔、挡尘网,所述收集箱的上下两侧内壁固定连接有两个支撑杆和两个挡尘网且两个挡尘网位于两侧支撑杆的内侧,两个所述支撑杆的中段均固定连接有电机,两个所述电机的输出轴上均固定套接有扇叶,所述收集箱的左右两侧均开设有透气孔。
[0010]所述固定机构包括限位座、放置槽、滑杆、第一滑块、夹块、螺纹孔、螺纹杆、调节轮,所述限位座的底部内壁开设有放置槽,所述限位座的底部内壁左右两侧均固定连接有滑杆且滑杆的上端与限位座的顶部内壁固定连接,两个所述滑杆的外壁均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定连接有夹块,所述限位座的上表面中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆的下端通过轴承可转动连接在夹块的上表面,所述螺纹杆的上端固定连接有调节轮。
[0011]所述切割机构包括电动伸缩杆、安装板、伺服电机、切割刀片,所述支撑架的上表面固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的下端贯穿支撑架的下表面,所述电动伸缩杆的下
端固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴右端固定连接有切割刀片。
[0012]所述测量机构包括滑轨、第二滑块、滑槽、测量板,所述底座的内部右侧开设有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有第二滑块,所述底座的上表面右侧开设有滑槽且滑槽位于滑轨的上方,所述第二滑块的上表面固定连接有测量板。
[0013]优选的,所述第二滑块的下表面设置有滚珠。
[0014]优选的,所述收集箱的下表面四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的下表面设置有防滑垫。
[0015]优选的,所述收集箱的正面通过合页安装有取料门且取料门的正面固定连接有把手。
[0016]优选的,所述底座的正面设置有刻度线。
[0017]优选的,所述放置槽的上表面与夹块的下表面均设置有橡胶垫。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种PVC管用切割装置。具备以下有益效果:
[0020]1、该PVC管用切割装置,通过设置集尘机构,切割时启动两个电机带动扇叶进行旋转,可以使通槽处产生吸力,使得切割时产生的碎屑被吸入收集箱内,从而达到收集碎屑的目的,避免碎屑散落在工作场所的底面上,减轻了工作人员且清洁的劳动负担,也避免碎屑被工作人员吸入呼吸管道内对人体造成伤害。
[0021]2、该PVC管用切割装置,通过设置测量机构,管材放置在放置槽内,之后管材继续向右移动推动测量板往右移动,配合底座正面的刻度线测量出所需要切割的长度,从而达到精确切割的目的,减少资源的浪费,同时测量板往右侧移动时带动第二滑块沿着滑轨进行移动,从而保证测量板移动的稳定性,并且在第二滑块的下表面设置有滚珠,可以减轻第二滑块在滑轨内滑动的阻力,从而减轻传动阻力。
[0022]3、该PVC管用切割装置,通过设置固定机构,扭动调节轮带动螺纹杆转动使夹块往下移动,夹块往下移动卡紧管道的外壁上端,从而将管材固定住,防止管材在切割过程中出现位移,提高切割精确度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种PVC管用切割装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种PVC管用切割装置的正视图;
[0025]图3为本技术提出的一种PVC管用切割装置的固定机构的结构示意图。
[0026]其中,1、底座;2、收集箱;3、集尘机构;301、支撑杆;302、电机;303、扇叶;304、透气孔;305、挡尘网;4、通槽;5、固定机构;501、限位座;502、放置槽;503、滑杆;504、第一滑块;505、夹块;506、螺纹孔;507、螺纹杆;508、调节轮;6、支撑架;7、切割机构;701、电动伸缩杆;702、安装板;703、伺服电机;704、切割刀片;8、测量机构;801、滑轨;802、第二滑块;803、滑槽;804、测量板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0028]本技术实施例提供一种PVC管用切割装置,如图1

3所示,包括底座1,底座1的正面设置有刻度线,通过设置刻度线便于测量管材所切割的长度,底座1的下表面固定安装有收集箱2,收集箱2的正面通过合页安装有取料门且取料门的正面固定连接有把手,收集箱2的下表面四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的下表面设置有防滑垫,通过设置防滑垫可以提高装置的稳定性,避免装置在使用过程中位移,收集箱2的内部固定安装有集尘机构3,底座1的上表面开设有通槽4,底座1的上表面固定安装有两个固定机构5,底座1的上表面固定安装有支撑架6且支撑架6位于两个固定机构5之间,支撑架6上固定安装有切割机构7,底座1的上表面右侧固定安装有测量机构8。
[0029]集尘机构3包括支撑杆301、电机302、扇叶303、透气孔304、挡尘网305,收集箱2的上下两侧内壁固定连接有两个支撑杆301和两个挡尘网305且两个挡尘网305位于两侧支撑杆301的内侧,两个支撑杆301的中段均固定连接有电机302,两个电机302的输出轴上均固定套接有扇叶303,收集箱2的左右两侧均开设有透气孔304,切割时启动两个电机302带动扇叶303进行旋转,可以使通槽4处产生吸力,使得切割时产生的碎屑被吸入收集箱2内,从而达到收集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面固定安装有收集箱(2),所述收集箱(2)的内部固定安装有集尘机构(3),所述底座(1)的上表面开设有通槽(4),所述底座(1)的上表面固定安装有两个固定机构(5),所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(6)且支撑架(6)位于两个固定机构(5)之间,所述支撑架(6)上固定安装有切割机构(7),所述底座(1)的上表面右侧固定安装有测量机构(8);所述集尘机构(3)包括支撑杆(301)、电机(302)、扇叶(303)、透气孔(304)、挡尘网(305),所述收集箱(2)的上下两侧内壁固定连接有两个支撑杆(301)和两个挡尘网(305)且两个挡尘网(305)位于两侧支撑杆(301)的内侧,两个所述支撑杆(301)的中段均固定连接有电机(302),两个所述电机(302)的输出轴上均固定套接有扇叶(303),所述收集箱(2)的左右两侧均开设有透气孔(304);所述固定机构(5)包括限位座(501)、放置槽(502)、滑杆(503)、第一滑块(504)、夹块(505)、螺纹孔(506)、螺纹杆(507)、调节轮(508),所述限位座(501)的底部内壁开设有放置槽(502),所述限位座(501)的底部内壁左右两侧均固定连接有滑杆(503)且滑杆(503)的上端与限位座(501)的顶部内壁固定连接,两个所述滑杆(503)的外壁均滑动连接有第一滑块(504),两个所述第一滑块(504)相互靠近的一侧固定连接有夹块(505),所述限位座(501)的上表面中心处开设有螺纹孔(506),所述螺纹孔(506)的内壁螺纹连接有螺纹杆(507)且螺纹杆(507)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永平
申请(专利权)人:山东豪德管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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