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一种含铵盐废渣直接固态回收氨系统技术方案

技术编号:37335747 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-22 14:32
本实用新型专利技术属于工业固体废弃物处理领域,公开了一种含铵盐废渣固态直接回收氨系统。包括高剪切均化装置、链板脱氨装置和含氨水蒸汽回收装置,高剪切均化装置包括高剪切均化进料口、高剪切均化出料口以及依次设置在高剪切均化进料口和高剪切均化出料口之间的双螺杆高速捏合单元、对辊二次混合单元和双螺杆均化单元;链板脱氨装置包括壳体、加热系统、设置在壳体内的链板输送系统;含氨水蒸汽冷凝回收系统包括抽气管道、抽风机、换热器和氨水收集罐。使用本实用新型专利技术装置可在不消耗新鲜水的前提下对含铵盐废渣进行部分脱水,并对含氨水蒸汽进行收集和冷凝,得到低浓度氨水直接返回前端主体工艺使用,具有良好的工业应用价值。具有良好的工业应用价值。具有良好的工业应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种含铵盐废渣直接固态回收氨系统


[0001]本技术属于工业固体废弃物处理领域,涉及一种含铵盐废渣固态回收氨系统,特别是对电解锰压滤渣等冶金化工固废中残余硫酸铵的处理系统。

技术介绍

[0002]在冶金、化工工业中,采用氨水进行pH值调节后压滤所产生的废渣中通常含有1%左右的铵根离子以及12~30%的水。目前,企业尚未找到妥善处置该类废渣的方法,一般将其运输到堆场或尾渣库堆放。长期堆放的含铵盐废渣在雨水淋溶等自然因素作用下,废渣中的氨氮及其他有害物质通过地表径流和渗滤作用严重污染堆场或尾渣库周边的土壤、地表水和地下水。含铵盐废渣渗滤液成分复杂、变化大,导致处置工艺复杂、成本高。因此,将含铵盐废渣中的氨氮脱除可从源头上解决其堆存过程中产生含氨渗滤液的问题。
[0003]目前,压滤渣通常含水率低于25%,铵盐吸附于固体颗粒表面或孔道内部,含水低于25%的压滤渣呈集聚态,与氢氧化钙等碱性粉料直接混合脱除铵盐难以混合均匀,且氢氧化钙在水溶液中溶解度低,直接加碱脱铵反应时间长,很难完全直接固态脱铵并回收氨。工业上处理该类含铵盐固废的常规工艺是废渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铵盐废渣直接固态回收氨系统,其特征在于,包括依次管道连通的高剪切均化装置、链板脱氨装置和含氨水蒸汽冷凝回收装置,其中:所述高剪切均化装置包括高剪切均化进料口、高剪切均化出料口以及依次设置在高剪切均化进料口和高剪切均化出料口之间的双螺杆高速捏合单元、对辊二次混合单元和双螺杆均化单元;所述链板脱氨装置包括壳体、加热系统、设置在壳体内的链板输送系统,所述壳体上设有链板脱氨进料口、链板脱氨出料口和水蒸汽出口,所述链板脱氨进料口与高剪切均化装置出料口相连;所述的含氨水蒸汽冷凝回收装置包括与水蒸汽出口连通的抽气管道、抽风机、换热器和氨水收集罐。2.如权利要求1所述的含铵盐废渣直接固态回收氨系统,其特征在于,所述高剪切均化出料口处设置有切料装置;所述切料装置包括双螺杆挤出模头和刀片。3.如权利要求1所述的含铵盐废渣直接固态回收氨系统,其特征在于,所述双螺杆高速捏合单元包括两端封闭的料筒一、设置在料筒一内的螺杆一和驱动所述螺杆一的驱动电机一,所述料筒一的进料口一设置为高剪切均化进料口,所述料筒一的出料口一与对辊二次混合单元连通,所述螺杆一由两根平行的螺杆啮合而成,旋转方向为同向或者异向中的一种。4.如权利要求1所述的含铵盐废渣直接固态回收氨系统,其特征在于,所述对辊二次混合单元包括封闭机壳、设置在封闭机壳内的压辊、驱动所述压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔葵馨金胜明黄永平何小明
申请(专利权)人:中南大学
类型:新型
国别省市:

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