一种真空吸装定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空吸装定位夹具，具有底座和置放板，置放板安装在底座的上侧，置放板的上表面沿底座长度方向等距排列设有真空吸槽；置放板上表面围绕真空吸槽的端口固定有橡胶圈，真空吸槽沿底座长度方向的两侧内壁分别设有连通孔，一侧连通孔内安装有单向阀A，另一侧连通孔内安装有单向阀B；单向阀A和单向阀B的导流方向相反；置放板内位于真空吸槽的下方分别竖直的设有气道，连通孔均贯通于气道内；底座内设有真空装置，通过真空装置使真空吸槽内产生负压真空效果。代替了传统夹持或用螺栓锁紧的方式，从而避免了过度夹持挤压力损伤工件表面的情况，使得工件装夹以及取消过程便捷快速，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸装定位夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种真空吸装定位夹具。

技术介绍

[0002]在加工制造业种，经常需要对工件进行铣加工，而在工件进行铣加工时，需要使用夹具将工件固定到加工平台上，目的是避免加工过程中工件位置移动导致加工产品不合格，工件加工好后，再将工件取下，继续下一工件的加工。
[0003]目前市面上存在的部分工件夹具通过夹爪将工件进行夹持固定或者通过锁紧螺丝来固定零件，而过度的夹持力或者挤压力作用在工件上会损伤工件表面，同时该类装夹方式较为繁琐，在工件取放料时耗费较长时间，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种高效型真空吸装定位夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0006]一种真空吸装定位夹具，具有底座和置放板，置放板安装在底座的上侧，置放板的上表面沿底座长度方向等距排列设有真空吸槽；置放板上表面围绕真空吸槽的端口固定有橡胶圈，真空吸槽沿底座长度方向的两侧内壁分别设有连通孔，一侧连通孔内安装有单向阀A，另一侧连通孔内安装有单向阀B；单向阀A和单向阀B的导流方向相反；置放板内位于真空吸槽的下方分别竖直的设有气道，连通孔均贯通于气道内；底座内设有真空装置，通过真空装置使真空吸槽内产生负压真空效果。
[0007]由此可见，工件底部表面贴合在定位销上，通过真空装置且在气道和连通孔的导流作用下，可将真空吸槽内和工件底部表面之间抽吸至负压真空状态，从而将工件牢固吸持在置放板的上方，实现工件的固定，代替了传统夹持或用螺栓锁紧的方式，从而避免了过度夹持挤压力损伤工件表面的情况，同时橡胶圈紧密贴合在工件下表面，提高密封效果，在加工好后，通过真空装置取消真空吸槽内的真空负压，可将工件取下，使得工件装夹以及取消过程便捷快速，从而提高加工效率。
[0008]进一步的，底座内设有上端呈开口状的内置腔；真空装置包括分别固定在内置腔内的真空发生器和分别连接在真空发生器上的连接导管；连接导管的顶端对应贯穿至气道内并和气道相通。
[0009]通过真空发生器和压缩机配合，再由连接导管、气道和连通孔的导流作用，可便于在真空吸槽内实现真空效果，从而便于将工件真空吸在置放板上。
[0010]进一步的，单向阀A的导流方向由气道导入至真空吸槽内，单向阀B导流方向由真空吸槽导入至气道内。
[0011]由于单向阀A和单向阀B的导流方向相反，在真空吸的过程中，真空吸槽内空气可经连通孔被吸入至气道内，便于真空吸槽内星辰真空负压效果，当取料时，气道内气体可经连通孔导入至真空吸槽内，从而使得真空吸槽内气压和外界气压平衡，对工件吸持力消失，
便于将工件取下。
[0012]进一步的，连通孔呈横置的J形状，连通孔位于真空吸槽内的端口位于真空吸槽内侧壁中间处。
[0013]将连通孔的端口设在真空吸槽的侧壁上，使得连通孔上端部分处于水平状态，避免掉落至真空吸槽内的杂质或者加工铁屑直接掉落至连通孔内而引发管路堵塞，影响真空吸工作。
[0014]进一步的，置放板上表面位于真空吸槽端口沿底座宽度方向的两侧分别竖直的固定由定位销，定位销和工件上的定位孔吻合。
[0015]通过将定位销对齐插入至工件上的定位孔内，可将工件进行快速定位，避免传统的工件校正和寻边的麻烦，保证了加工精度。
[0016]进一步的，置放板上表面位于真空吸槽端口沿底座宽度方向的两侧分别竖直的固定由定位销，定位销和工件上的定位孔吻合。
[0017]通过紧固螺丝将置放板固定在底座的上方，同时将紧固螺丝拧下，可方便将置放板从底座上方拆下，便于对内置腔内的零件不进行检修。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0019]图2为图1种A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术中的底座局部剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术种的置放板局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、内置腔；2、置放板；21、定位销；22、紧固螺丝；3、真空吸槽；31、橡胶圈；32、气道；33、连通孔；34、单向阀A；35、单向阀B；4、真空发生器；41、连接导管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]图中01方向为本设备及其零部件的长度方向，图中02方向为本设备及其零部件的宽度方向，图中03为本设备及其零部件的高度方向。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种真空吸装定位夹具，具有底座1和置放板2，置放板2安装在底座1的上侧，置放板2的上表面沿底座1长度方向等距排列设有真空吸槽3；置放板2上表面围绕真空吸槽3的端口固定有橡胶圈31，真空吸槽3沿底座1长度方向的两侧内壁分别设有连通孔33，一侧连通孔33内安装有单向阀A34，另一侧连通孔33内安装有单向阀B35；单向阀A34和单向阀B35的导流方向相反；置放板2内位于真空吸槽3的下方分别竖直的设有气道32，连通孔33均贯通于气道32内；底座1内设有真空装置，通过真空装置使真空吸槽3内产生负压真空效果。
[0026]在使用本装置将工件固定进行铣加工的过程中，将工件水平放置在置放板2上方，工件底部表面贴合在定位销21上，通过真空装置且在气道32和连通孔33的导流作用下，可
将真空吸槽3内和工件底部表面之间抽吸至负压真空状态，从而将工件牢固吸持在置放板2的上方，实现工件的固定，代替了传统夹持或用螺栓锁紧的方式，从而避免了过度夹持挤压力损伤工件表面的情况，同时橡胶圈31紧密贴合在工件下表面，提高密封效果，在加工好后，通过真空装置取消真空吸槽3内的真空负压，可将工件取下，使得工件装夹以及取消过程便捷快速，从而提高加工效率。
[0027]具体的，底座1内设有上端呈开口状的内置腔11；真空装置包括分别固定在内置腔11内的真空发生器4和分别连接在真空发生器4上的连接导管41；连接导管41的顶端对应贯穿至气道32内并和气道32相通。通过真空发生器4和压缩机配合，再由连接导管41、气道32和连通孔33的导流作用，可便于在真空吸槽3内实现真空效果，从而便于将工件真空吸在置放板2上。
[0028]具体的，单向阀A34的导流方向由气道32导入至真空吸槽3内，单向阀B35导流方向由真空吸槽3导入至气道32内。由于单向阀A34和单向阀B35的导流方向相反，在真空吸的过程中，真空吸槽3内空气可经连通孔33被吸入至气道32内，便于真空吸槽3内星辰真空负压效果，当取料时，气道32内气体可经连通孔33导入至真空吸槽3内，从而使得真空吸槽3内气压和外界气压平衡，对工件吸持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸装定位夹具，具有底座（1）和置放板（2），其特征在于：所述置放板（2）安装在所述底座（1）的上侧，所述置放板（2）的上表面沿所述底座（1）长度方向等距排列设有真空吸槽（3）；所述置放板（2）上表面围绕所述真空吸槽（3）的端口固定有橡胶圈（31），所述真空吸槽（3）沿所述底座（1）长度方向的两侧内壁分别设有连通孔（33），一侧所述连通孔（33）内安装有单向阀A（34），另一侧所述连通孔（33）内安装有单向阀B（35）；所述单向阀A（34）和所述单向阀B（35）的导流方向相反；所述置放板（2）内位于所述真空吸槽（3）的下方分别竖直的设有气道（32），所述连通孔（33）均贯通于所述气道（32）内；所述底座（1）内设有真空装置，通过所述真空装置使所述真空吸槽（3）内产生负压真空效果。2.根据权利要求1所述的一种真空吸装定位夹具，其特征在于：所述底座（1）内设有上端呈开口状的内置腔（11）；所述真空装置包括分别固定在所述内置腔（11）内的真空发生器（4）和分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：苏州万达安精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：