一种化工原料恒温储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于化工原料储存技术领域，具体公开了一种化工原料恒温储存装置，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体均为全封闭结构。外罐体套设于内罐体的外侧，外罐体和内罐体侧壁之间的顶部设置有多个气囊，气囊之间互相紧挨并且绕内罐体一周分布。外罐体和内罐体之间的剩余空间充满液体，内罐体浮动于外罐体中。本发明专利技术解决了现有储存装置减轻撞击产生的冲击力主要依靠弹簧，但在面临较大撞击力甚至造成存储装置整体发生位移时，弹簧吸能作用有限，内部化工原料依然会产生剧烈震动的问题。部化工原料依然会产生剧烈震动的问题。部化工原料依然会产生剧烈震动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料恒温储存装置


[0001]本专利技术属于化工原料储存
，特别涉及一种化工原料恒温储存装置。

技术介绍

[0002]在化工物料加工生产过程中，需要将化工原料进行储存，不同原料存储温度不同，需要恒温储存。有些液体化工原料具有极高的危险性，需要尽可能避免晃动，尤其是突发的激烈震动。
[0003]中国技术专利CN210556949U公开了一种化工工程用防撞击化工原料存储罐，包括罐体和环形板，环形板的数量为两个，两个环形板相对的一侧之间活动连接有竖杆，环形板的内壁固定连接有外壳，外壳的一侧活动连接有活动杆，活动杆的一端固定连接有弧形板，活动杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡块。该化工原料存储罐的表面设置有防撞击防护装置，可以对存储罐进行一定的防护，避免造成不必要的损失，挡块一侧与外壳内壁一侧之间固定连接有第一弹簧，可以减轻外部撞击所产生的冲击力，提高保护效果。
[0004]上述技术方案存在以下问题：减轻撞击产生的冲击力主要依靠弹簧，在面临较大的撞击力甚至储存装置整体发生位移时，弹簧的吸能作用有限，撞击力依然会使内部的化工原料产生剧烈震动。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种化工原料恒温储存装置，以解决现有储存装置减轻撞击产生的冲击力主要依靠弹簧，但面临较大撞击力时内部的化工原料依然会产生剧烈震动的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种化工原料恒温储存装置，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体均为全封闭结构。外罐体套设于内罐体的外侧，外罐体和内罐体侧壁之间的顶部设置有多个气囊，气囊之间互相紧挨并且绕内罐体一周分布。外罐体和内罐体之间的剩余空间充满液体，内罐体浮动于外罐体中。
[0007]采用上述技术方案，当发生一般撞击时，外罐体承受撞击并发生震动，震动直接被液体和气囊吸收，内罐体基本不受影响。当发生剧烈撞击致使外罐体发生位移时，在撞击的瞬间，绝大部分震动被液体和气体吸收，少量位移柔和地传导至内罐体，大部分位移被液体迁移抵消。之后，内罐体缓慢回归初始位置，不会发生快速回弹，保护化工原料不受二次震动的影响。
[0008]进一步，内罐体中设置有换热管网，换热管网所有管口与内罐体的外侧连通。
[0009]进一步，外罐体上开设有换热入口和换热出口，用于与外界控温设备进行液体交换。
[0010]进一步，换热入口和换热出口的数量为多个，分布于外罐体的侧壁，换热入口集中分布于一侧，换热出口集中分布于另一侧。
[0011]采用上述技术方案，液体流经换热管网，为内罐体中部的化工原料加热，受热更均
匀，并且在发生剧烈碰撞时，部分液体从换热管网迁移，使得液体迁移更加顺畅，减少因液体迁移延迟引起的内罐体晃动。
[0012]进一步，内罐体底部设置有原料入口和原料出口，原料入口和原料出口通过第一弯头和第一软管与外罐体的侧壁连接。
[0013]进一步，原料入口位于内罐体底部的一侧，并且液体原料向内罐体中部斜向上进入内罐体。
[0014]采用上述技术方案，进入内罐体的液体原料带动内罐体中的原料形成上升下降的涡流，使得刚进入内罐体的原料与内罐体中的原料上下层均充分混合，并且在混合过程中加快与内罐体侧壁、底部以及换热管网的换热，使得原料尽快达到稳定温度。
[0015]进一步，内罐体内设置有置换管，置换管一端位于内罐体内侧的上部。
[0016]进一步，置换管另一端贯穿内罐体的底部，并且通过第二弯头和第二软管连接于外罐体的侧壁。
附图说明
[0017]图1为本专利技术化工原料恒温储存装置的立体图；图2为本专利技术化工原料恒温储存装置的内部结构图；图3为本专利技术化工原料恒温储存装置的另一内部结构图；图4为本专利技术化工原料恒温储存装置的又一内部结构图；图5为本专利技术化工原料恒温储存装置的俯视图。
[0018]图中：100
‑
外罐体、101
‑
换热入口、102
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换热出口、200
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内罐体、201
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原料入口、202
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原料出口、203
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第一弯头、204
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第一软管、300
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气囊、400
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换热管网、500
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置换管、501
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第二弯头、502
‑
第二软管。
具体实施方式
[0019]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解。
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]参照图1和图2，本实施例公开了一种化工原料恒温储存装置，包括外罐体100和内罐体200，外罐体100和内罐体200均为全封闭结构。外罐体100套设于内罐体200的外侧，外罐体100和内罐体200侧壁之间的顶部设置有多个气囊300，气囊300之间互相紧挨并且绕内罐体200一周分布。外罐体100和内罐体200之间的剩余空间充满液体，内罐体200浮动于外罐体100中。通过控制外罐体100中液体的温度，进而通过热传导控制内罐体200中化工原料的温度。
[0023]当发生一般撞击时，外罐体100承受撞击并发生震动，震动直接被液体和气囊300
吸收，内罐体200基本不受影响。当发生剧烈撞击致使外罐体100发生位移时，被撞击的一侧外罐体100和内罐体200之间的间隙突然变小，气囊300受到挤压，气体压力升高，此时气囊300只能向下扩张，挤压本就变小的液体空间。而与被撞击一侧相对的另一侧，外罐体100和内罐体200之间的间隙突然变大，气囊300内气压下降，气囊300只能向上收缩，使得该侧液体的空间进一步变大，液体涌向该侧。在发生撞击后的短暂时间里，部分气囊300向下扩张，部分气囊300向上收缩，液体迁移，致使所有气囊300中的压力恢复到正常水平，此时液体和气体都达到短暂的平衡。此时，外罐体100中的液体液位一侧高一侧低，液位高的一侧气囊300气压低，液位低的一侧气囊300气压高，在气囊300气压差的作用下，内罐体200缓慢回到初始位置。上述过程中，在撞击瞬间，绝大部分震动被液体和气体吸收，少量位移柔和地传导至内罐体200，大部分位移被液体迁移抵消。之后，内罐体200缓慢回归初始位置，不会发生快速回弹，保护化工原料不受二次震动的影响。
[0024]参照图1至图5，进一步，内罐体200中设置有换热管网400，换热管网400所有管口与内罐体200的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料恒温储存装置，包括外罐体（100）和内罐体（200），其特征在于，所述外罐体（100）和所述内罐体（200）均为全封闭结构；所述外罐体（100）套设于所述内罐体（200）的外侧，所述外罐体（100）和所述内罐体（200）侧壁之间的顶部设置有多个气囊（300），所述气囊（300）之间互相紧挨并且绕所述内罐体（200）一周分布；所述外罐体（100）和所述内罐体（200）之间的剩余空间充满液体，所述内罐体（200）浮动于所述外罐体（100）中。2.根据权利要求1所述的化工原料恒温储存装置，其特征在于，所述内罐体（200）中设置有换热管网（400），所述换热管网（400）所有管口与所述内罐体（200）的外侧连通。3.根据权利要求1所述的化工原料恒温储存装置，其特征在于，所述外罐体（100）上开设有换热入口（101）和换热出口（102），用于与外界控温设备进行液体交换。4.根据权利要求3所述的化工原料恒温储存装置，其特征在于，所述换热入口（101）和所述换热出口（102）的数量为多个，分布于所述外罐体（100）的侧壁，所述换热入口（101）集中分布于一侧，所述换热出口（102）集中分布于另一侧。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭映江，马杰，
申请(专利权)人：烟台市双双化工有限公司，
类型：发明
国别省市：