本实用新型专利技术适用于链条生产技术领域，公开了一种链条真空注油装置，包括机架、储油罐、注油罐、连接管、抽真空管和排气管，储油罐包括罐体、盖体、搅拌组件和加热件，罐体包括内胆和外桶体，内胆盛放有润滑油，所述内胆安装在外桶体内，且两者之间形成安装腔，加热件设于安装腔内，搅拌组件安装在盖体上，搅拌组件的搅拌轴伸入所述内胆中，所述注油罐包括壳体和密封盖，壳体安装在机架上，壳体形成有内腔室，密封盖与壳体连接，抽真空管和排气管均安装在密封盖上，并分别与内腔室连通；该链条真空注油装置通过合理设置储油罐的结构以及加热件与罐体的位置关系，使得加热件不直接与润滑油接触，能够保证润滑油的质量和提高安全性能。能够保证润滑油的质量和提高安全性能。能够保证润滑油的质量和提高安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种链条真空注油装置
[0001]本技术涉及链条生产
，尤其涉及一种链条真空注油装置。
技术介绍
[0002]链条为常用的传动部件，其主要由链片、转轴组成，由于链片和转轴之间为滑动摩擦，因此为了降低摩擦阻尼，通常需要将链片和转轴连接处充分润滑，为了保证较长时间的润滑效果，通常需要通过润滑油润滑，由于润滑油粘度较大，难以浸入到转轴与链片连接处的狭小缝隙处，为了提高润滑油进入链条缝隙的速度，提高润滑油的浸润程度，可以将链条放置在具有负压环境的设备中注油，例如真空注油设备，但是现有的真空注油设备通常是直接在油箱内部设置加热盘管，加热盘管直接与润滑油接触，容易导致润滑油氧化、还可能导致润滑油温度过高，从而发生着火的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种链条真空注油装置，其旨在解决现有的真空注油设备通常是直接在油箱内部设置加热盘管，加热盘管直接与润滑油接触，容易导致润滑油氧化、还可能导致润滑油温度过高，从而发生着火的情况的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的方案是：
[0005]一种链条真空注油装置，包括机架、储油罐、注油罐、连接管、抽真空管和排气管，所述储油罐包括罐体、盖体、搅拌组件和加热件，所述罐体包括内胆和外桶体，所述内胆用于盛放润滑油，所述内胆安装在所述外桶体内，且两者之间形成安装腔，所述加热件设于所述安装腔内，并用于加热内胆中的润滑油，所述搅拌组件包括搅拌轴和驱动件，所述驱动件安装在所述盖体上，所述搅拌轴与所述驱动件的输出端连接，并伸入所述内胆中，所述注油罐包括壳体和密封盖，所述壳体安装在所述机架上，所述壳体形成有内腔室，所述密封盖与所述壳体连接，所述抽真空管和所述排气管均安装在所述密封盖上，并分别与所述内腔室连通，所述排气管上设置有气阀开关。
[0006]优选地，所述外桶体设置有隔热槽，所述隔热槽内填充有隔热棉。
[0007]优选地，所述外桶体底部设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆沿所述外桶体的周向均匀分布，所述内胆安装在所述第一支撑杆上。
[0008]优选地，所述加热件为加热盘管，所述加热盘管环绕内胆设置，所述加热盘管安装在多个第一支撑杆上。
[0009]优选地，所述外桶体的底部均匀设置有多个脚垫。
[0010]优选地，所述密封盖上设置有压力表。
[0011]优选地，所述链条真空注油装置还包括链条架，所述链条架设置在所述内腔室中，所述链条架镂空设置。
[0012]优选地，所述链条架上设置有提手。
[0013]优选地，所述壳体的内侧壁上设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆沿所
述壳体的周侧间隔设置，所述链条架放置在所述第二支撑杆上。
[0014]优选地，所述连接管上设置有油泵开关，所述油泵开关设置在所述储油罐和所述注油罐之间。
[0015]本技术提供的链条真空注油装置的储油罐的罐体包括内胆和外桶体，内胆用于盛放润滑油，内胆安装在外桶体内，且两者之间形成安装腔，且储油罐的加热件设置在内胆与外桶体之间的安装腔内，即该链条真空注油装置通过合理设置储油罐的结构以及加热件与罐体的位置关系，使得加热件不直接与润滑油接触，而是为内胆提供热量，从而间接地为润滑油提供热量，从而实现内胆中的润滑油保持在一定范围内的，同时由于加热件与润滑油分隔开，能够保证润滑油的质量以及能够提高安全性能，不会发生由于发热件的存在导致润滑油氧化以及润滑油温度过高、着火的情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的链条真空注油装置的剖面图；
[0018]图2是本技术实施例提供的外桶体的俯视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的链条架的俯视图。
[0020]附图标号说明：
[0021]10、机架；20、储油罐；21、罐体；211、内胆；212、外桶体；2121、脚垫；2122、安装腔；22、盖体；23、搅拌组件；231、搅拌轴；232、驱动件；233、搅拌叶；24、加热件；25、第一支撑杆；30、注油罐；31、壳体；311、内腔室；32、密封盖；33、第二支撑杆；40、连接管；50、抽真空管；60、排气管；61、气阀开关；70、链条架；71、提手；80、油泵开关；90、压力表；100、真空泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]如图1至图3所示，其为本技术的一种实施例的链条真空注油装置。
[0027]请参阅图1
‑
图2，本技术实施例的链条真空注油装置包括机架10、储油罐20、注油罐30、连接管40、抽真空管50和排气管60，储油罐20包括罐体21、盖体22、搅拌组件23和加热件24，罐体21包括内胆211和外桶体212，内胆211用于盛放润滑油，内胆211安装在外桶体212内，且两者之间形成安装腔2122，加热件24设于安装腔2122内，并用于加热内胆211中的润滑油，搅拌组件23包括搅拌轴231和驱动件232，驱动件232安装在盖体22上，搅拌轴231与驱动件232的输出端连接，并伸入内胆211中，注油罐30包括壳体31和密封盖32，壳体31安装在机架10上，壳体31设置有内腔室31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条真空注油装置，其特征在于，包括机架、储油罐、注油罐、连接管、抽真空管和排气管，所述储油罐包括罐体、盖体、搅拌组件和加热件，所述罐体包括内胆和外桶体，所述内胆用于盛放润滑油，所述内胆安装在所述外桶体内，且两者之间形成安装腔，所述加热件设于所述安装腔内，并用于加热内胆中的润滑油，所述搅拌组件包括搅拌轴和驱动件，所述驱动件安装在所述盖体上，所述搅拌轴与所述驱动件的输出端连接，并伸入所述内胆中，所述注油罐包括壳体和密封盖，所述壳体安装在所述机架上，所述壳体形成有内腔室，所述密封盖与所述壳体连接，所述抽真空管和所述排气管均安装在所述密封盖上，并分别与所述内腔室连通，所述排气管上设置有气阀开关。2.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述外桶体设置有隔热槽，所述隔热槽内填充有隔热棉。3.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述外桶体底部设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆沿所述外桶体的周向均匀分布，所述内胆安...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国军，
申请(专利权)人：佛山市高明永川机车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。