【技术实现步骤摘要】
一种核壳聚合物微球及其应用
[0001]本专利技术属于3D打印
,具体涉及一种运用核壳聚合物微球及其在3D打印领域的应用。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。近年来,3D打印技术得到了快速的发展,然而该技术还有很多不成熟的地方,打印产品易塌陷就是其中之一。
[0003]核壳聚合物微球由于独特的物理、化学性质,广泛应用在生物、医学、材料等领域。硬核
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软壳颗粒:低的玻璃化转变温度有利于塑料的成膜,高的玻璃化转变温度提高了塑料的硬度,可作为塑料增韧的填充剂。软
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核壳聚合物微球,其特征在于,该微球通过种子溶胀法制备获得,具体方法为:步骤1,无皂乳液聚合制备聚合物纳米颗粒;步骤2,制备含有轻度交联的聚合物微球乳液;步骤3,制备软壳硬核核壳聚合物微球。2.根据权利要求1所述的核壳聚合物微球,其特征在于,所述聚合物为丙烯酸酯类或乙烯基醚类的单体聚合得到。3.根据权利要求1所述的核壳聚合物微球,其特征在于,所述软壳硬核核壳聚合物微球的制备方法为:步骤1,无皂乳液聚合制备聚合物纳米颗粒:将去离子水、聚合物单体及过硫酸铵混合,50
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90℃搅拌,反应12
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20h后得聚合物纳米颗粒,去离子水与聚合物单体的体积质量比为8
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12:1,过硫酸铵用量与聚合物单体的质量比为1:700
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1400;步骤2,制备含有轻度交联的聚合物微球乳液:配置水相与油相,油相中组分包括:步骤1中的聚合物单体、二乙烯基苯、偶氮二异丁腈,水相溶液为PVA(聚乙烯醇)水溶液;油相在水相中分散乳化,制备得乳液,与步骤1中制得的所述聚合物纳米颗粒混合反应,制得含有轻度交联聚的聚合物微球乳液;步骤3,制备核壳聚合物微球:取步骤2中制得的聚合物微球乳液,加水、升温至50
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90℃,滴加二乙烯基苯与步骤1中的聚合物单体混合物,50
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90℃反应14
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18h,反应后分离、纯化,即制得核壳聚合物微球。4.根据权利要求1所述的核壳聚合物微球,其特征在于,上述步骤2中油相中二乙烯基苯和偶氮二异丁腈质量含量均为0.1%
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1.0%;油相与水相的体积比为1:2
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