一种可研磨乳液、水性工业漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可研磨乳液，包括以下重量份的组分：水500

【技术实现步骤摘要】
一种可研磨乳液、水性工业漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，涉及一种可研磨乳液、水性工业漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的增强和日益严格的环保政策的实施，高VOC含量的传统工业漆逐渐被水性工业漆所代替。其中，水性丙烯酸工业漆具有快干、高硬度、优良的耐候性、保色性以及耐腐蚀性，是目前发展速度最快且应用最成熟的产品之一，而水性丙烯酸乳液是制备水性工业漆的主要原料。由于水性丙烯酸乳采用不同的软硬单体，可以制备出不同硬度甚至弹性的乳液；采用特殊的功能单体，可以制备在多种底材上具有优异附着力或优异耐腐蚀性的乳液，因而可以制成不同性能要求的水性工业漆。
[0003]由于现有市场上的丙烯酸产品未有可研磨乳液，所以在传统做漆工艺中，先磨水浆，再添加乳液等添加剂，工艺繁琐且前期水浆中润湿分散剂用量相对较多，且润湿分散剂为水溶性助剂，会对漆膜耐水性、耐盐雾性等各项性能造成负面影响，以及造成水性工业漆生产成本的上升。

技术实现思路

[0004]为了克服在水性工业漆制备过程中丙烯酸乳液不能共研磨、需要额外添加足量的润湿分散剂等亲水助剂磨浆的缺陷，本专利技术提供一种可研磨乳液、水性工业漆及其制备方法，以解决现有丙烯酸乳液不能参与研磨，从而使水性工业漆有关性能下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术公开了一种可研磨乳液，按重量份计，包括以下组分：
[0007]水500
‑
600份、反应型阴离子乳化剂8
‑
15份、反应型非离子乳化剂2
‑
5份、引发剂0.5
‑
4份、pH缓冲剂0.2
‑
2份、丙烯酸丁酯20
‑
100份、苯乙烯345
‑
425份、甲基丙烯酸5
‑
20份、甲基丙烯酸羟基乙酯4
‑
10份、磷酸酯单体5
‑
15份。
[0008]在某些实施方案中，可研磨乳液的玻璃化温度Tg为50
‑
90℃。
[0009]在某些实施方案中，反应型阴离子乳化剂为SR
‑
10、APS
‑
100中的至少一种。
[0010]在某些实施方案中，反应型非离子乳化剂为ER
‑
10、ER
‑
30中的至少一种。
[0011]在某些实施方案中，pH缓冲剂为碳酸氢氨、碳酸氢钠中的至少一种。
[0012]在某些实施方案中，引发剂为过硫酸氨、过硫酸钠、过硫酸钾中的至少一种。
[0013]在某些实施方案中，磷酸酯单体为具有烯丙基的磷酸酯类单体。
[0014]在某些实施方案中，磷酸酯单体为PAM
‑
100、PAM
‑
200中的至少一种。
[0015]第二方面，本专利技术公开了一种可研磨乳液的制备方法，包括以下过程：
[0016](1)在预乳化器中加入40
‑
60％水、60
‑
80％乳化剂，搅拌均匀，边搅拌边加入丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟基乙酯、磷酸酯单体，得到预乳化液；
[0017](2)在反应釜中加入30
‑
50％水、余量的乳化剂、pH缓冲剂，升温至82
‑
88℃，向反应釜中滴加第一引发剂溶液后，加入1.5
‑
7％预乳化液，反应5
‑
15min得到种子液；
[0018](3)将余量的预乳化液滴加至反应釜中，同时滴加第二引发剂溶液，在180
‑
240min内滴加完毕，82
‑
88℃下保温45
‑
90min；
[0019](4)将反应体系降温至40
‑
55℃，调节乳液pH值至7.5
‑
8.5，过滤得到可研磨乳液；
[0020]其中，所述第一引发剂溶液包括40
‑
60％引发剂和5％水，所述第二引发剂溶液包括余量的引发剂和5％水。
[0021]在某些实施方案中，步骤(1)中甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟基乙酯的加入量为总量的50％；当步骤(3)中所述预乳化液滴加剩余25％
‑
26％时，将余量的甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟基乙酯加入到反应釜中。
[0022]第三方面，本专利技术公开了一种水性工业漆，按重量份计，包括以下组分：
[0023]水5
‑
25份、冻融稳定剂0.5
‑
2份、中和剂0.3
‑
0.8份、润湿分散剂0
‑
0.3份、消泡剂0.1
‑
0.5份、颜料0.5
‑
15份、填料3
‑
20份、膨润土0.1
‑
0.5份、可研磨乳液40
‑
65份、成膜助剂5
‑
11份、流平剂0.3
‑
1份、增稠剂0.3
‑
1份、防闪锈助剂0.5
‑
1份。
[0024]在某些实施方案中，润湿分散剂为BYK
‑
190。
[0025]在某些实施方案中，中和剂为二甲基乙醇胺、氨水、三乙胺、AMP
‑
95中的至少一种。
[0026]在某些实施方案中，颜料为钛白、炭黑、酞菁蓝、永固红、铁红中的至少一种。
[0027]在某些实施方案中，填料为硫酸钡、重钙等中的至少一种。
[0028]在某些实施方案中，消泡剂为有机硅消泡剂。
[0029]在某些实施方案中，有机硅消泡剂为BYK
‑
024、BYK
‑
028中的至少一种。
[0030]在某些实施方案中，膨润土为有机改性膨润土、WX、EW中的至少一种。
[0031]在某些实施方案中，成膜助剂为醇酯十二、BCS、dpnb中的至少一种。
[0032]在某些实施方案中，增稠剂为聚氨酯增稠剂、碱溶胀增稠剂中的至少一种。
[0033]在某些实施方案中，防闪锈助剂为市售水性防闪锈助剂。
[0034]第二方面，本专利技术公开了一种水性工业漆的制备方法，包括以下过程：
[0035](1)在分散釜中加入水、可研磨乳液、润湿分散剂、中和剂、颜料、填料、膨润土、50
‑
70％消泡剂，搅拌分散均匀后加入到研磨机中，充分研磨细度至20
‑
30μm得到浆料；
[0036](2)在调漆釜中加入浆料，依次加入成膜助剂、防闪锈助剂、余量的消泡剂、流平剂、增稠剂，粘度调至85
‑
90KU得到高性能水性工业漆。
[0037]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0038](1)本专利技术涉及一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可研磨乳液，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：水500
‑
600份、反应型阴离子乳化剂8
‑
15份、反应型非离子乳化剂2
‑
5份、引发剂0.5
‑
4份、pH缓冲剂0.2
‑
2份、丙烯酸丁酯20
‑
100份、苯乙烯345
‑
425份、甲基丙烯酸5
‑
20份、甲基丙烯酸羟基乙酯4
‑
10份、磷酸酯单体5
‑
15份。2.根据权利要求1所述的可研磨乳液，其特征在于，所述可研磨乳液的玻璃化温度Tg为50
‑
90℃。3.根据权利要求1所述的可研磨乳液，其特征在于，所述反应型阴离子乳化剂为SR
‑
10、APS
‑
100中的至少一种，所述反应型非离子乳化剂为ER
‑
10、ER
‑
30中的至少一种。4.根据权利要求1所述的可研磨乳液，其特征在于，所述pH缓冲剂为碳酸氢氨、碳酸氢钠中的至少一种；所述引发剂为过硫酸氨、过硫酸钠、过硫酸钾中的至少一种；所述磷酸酯单体为具有烯丙基的磷酸酯类单体。5.根据权利要求4所述的可研磨乳液，其特征在于，所述磷酸酯单体为PAM
‑
100、PAM
‑
200中的至少一种。6.权利要求1 5任一所述的可研磨乳液的制备方法，其特征在于，包括以下过程：(1)在预乳化器中加入40
‑
60％水、60
‑
80％乳化剂，搅拌均匀，边搅拌边加入丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟基乙酯、磷酸酯单体，得到预乳化液；(2)在反应釜中加入30
‑
50％水、余量的乳化剂、pH缓冲剂，升温至82
‑
88℃，向反应釜中滴加第一引发剂溶液后，加入1.5
‑
7％预乳化液，反应5
‑
15min得到种子液；(3)将余量的预乳化液滴加至反应釜中，同时滴加第二引发剂溶液，在180
‑
240min内滴加完毕，82
‑
88℃下保温45
‑
90min；(4)将反应体系降温至40
‑
55℃，调节乳液pH值至7.5
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓猛，田海长，王亚轩，郑齐，李耀松，渠玲玲，
申请(专利权)人：衡水新光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：