一种模温机的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷却设备技术领域，公开了一种模温机的冷却装置，包括：冷却器本体，所述冷却器本体采用导热金属材料制备；加热管道，所述加热管道设置在所述冷却器本体内；冷却水管道，为一条以上，所述冷却水管道设置在所述冷却器本体内，所述冷却水管道外接外界冷却水，所述冷却水管道围绕所述加热管道设置。本发明专利技术具有安装便捷，温度稳定，无需进行焊接，减少机器焊接点、老化漏水等现象。老化漏水等现象。老化漏水等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种模温机的冷却装置


[0001]本专利技术涉及冷却设备
，特别涉及一种模温机的冷却装置。

技术介绍

[0002]在模具生产工件的过程中，需进行配套使用冷却设备用于加热或者冷却，提高工件的稳定性以及外观质量。
[0003]在现有市面上所采用的冷却设备通常为换热板，换热板由于其由于其槽道狭窄容易产生堵塞，同时，换热板上通常焊接点较多，焊接点老化时，容易产生漏水的问题。
[0004]故需对此作出改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种模温机的冷却装置，其主要目的是设计新型结构的分流冷却器，通过直接设置加热管道和冷却水管道达到温控作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种模温机的冷却装置，包括：冷却器本体，所述冷却器本体采用导热金属材料制备；加热管道，所述加热管道设置在所述冷却器本体内；冷却水管道，为一条以上，所述冷却水管道设置在所述冷却器本体内，所述冷却水管道外接外界冷却水，所述冷却水管道围绕所述加热管道设置。
[0007]进一步地，所述加热管道上设有加热支道，所述加热支道延伸至所述冷却器本体表面。
[0008]进一步地，所述加热支道的直径等于或者小于所述加热管道的直径。
[0009]进一步地，所述冷却水管道包括出水管道和回水管道，所述出水管道与所述回水管道连接形成冷却回路。
[0010]进一步地，所述冷却器本体采用不锈钢材料制备。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过设计新型结构的冷却器，通过加热管道和冷却管道进行控温，不易出现堵塞问题，同时，由于冷却器上无需进行焊接，避免由于焊接点老化所带来的漏水问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的内部结构示意图。
[0014]图3是本专利技术另一实施方式结构示意图。
[0015]图4是图3的内部结构示意图。
[0016]附图标记：1.冷却器本体；2.加热管道；3.冷却水管道；4.加热支道。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0018]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]鉴于
技术介绍
所记载的技术问题，如图1
‑
4所示，提供了一种模温机的冷却装置，包括：冷却器本体1，所述冷却器本体1采用导热金属材料制备；加热管道2，所述加热管道2设置在所述冷却器本体1内；冷却水管道3，为一条以上，所述冷却水管道3设置在所述冷却器本体1内，所述冷却水管道3外接外界冷却水，所述冷却水管道3围绕所述加热管道2设置。
[0020]鉴于
技术介绍
中所存在的技术问题，对此，提供了上述的模温机的冷却装置，在实施中，为了便于进行温度的传导，冷却器本体1采用导热金属材料制备，例如不锈钢材料制备，具有较好的导热性能。在冷却器本体1内进行设置加热管道2，加热管道2在冷却器本体1上具有入口以及出口，入口的一端用于连接加热器，出口的一端用于连接模具，从而高温液体介质在加热管道2中进行流动。对于冷却水管道3则设置在加热管道2的周边，例如可将冷却水管道3设置在加热管道2的两侧，在使用时，冷却水管道3用于连接外界的冷却水，冷却水在冷却水管道3中的流动实现对温度的控制。
[0021]采用以上的技术方案，在外观上，其无需采用焊接点，不存在焊接点老化而产生漏水的问题，同时，其加热管道2和冷却水管道3由于管径较大，不易产生堵塞等问题。
[0022]进一步地，所述加热管道1上设有加热支道4，所述加热支道4延伸至所述冷却器本体1表面。所设置的加热支道4用于连接需要高温液体介质的设备，例如模具设备。加热支道4的数量可根据实际的使用情况进行选择，对其数量不进行限制。
[0023]进一步地，所述加热支道4的直径等于或者小于所述加热管道2的直径。
[0024]在可选的实施例中，所述冷却水管道3包括出水管道和回水管道，所述出水管道与
所述回水管道连接形成冷却回路。所采用的出水管道主要与外界的冷却水进行连接，回水管路则根据实际的设计需要进行布置，以达到最佳的温控效果。在本技术方案中，冷却水管道3主要设置在加热管道2的两侧，在进行冷却恒温时，左右出水管道和回水管道同时进行冷却温度，具有高效温控和稳定的优点。
[0025]以上并非对本专利技术的技术范围作任何限制，凡依据本专利技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模温机的冷却装置，其特征在于，包括：冷却器本体，所述冷却器本体采用导热金属材料制备；加热管道，所述加热管道设置在所述冷却器本体内；冷却水管道，为一条以上，所述冷却水管道设置在所述冷却器本体内，所述冷却水管道外接外界冷却水，所述冷却水管道围绕所述加热管道设置。2.根据权利要求1所述模温机的冷却装置，其特征在于：所述加热管道上设有加热支道，所述加热支道延...

【专利技术属性】
技术研发人员：农应忠，
申请(专利权)人：东莞市港日塑胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：