一种自乳化氨基硅油的制备方法和氨基硅油乳液技术

本申请涉及织物整理剂技术领域，具体提供一种自乳化氨基硅油的制备方法和氨基硅油乳液。本申请的自乳化氨基硅油的制备方法，由双端氨基封端聚醚

【技术实现步骤摘要】
一种自乳化氨基硅油的制备方法和氨基硅油乳液


[0001]本申请涉及织物整理剂
，具体地说，涉及一种自乳化氨基硅油的制备方法和氨基硅油乳液。

技术介绍

[0002]氨基硅油乳液是一种优良的织物整理剂，可以赋予织物爽滑、蓬松的手感。常规的氨基硅油乳液是伯氨基，但容易导致织物黄变。将氨基硅油乳液中的伯氨基改为仲氨基可以降低织物的黄变。

技术实现思路

[0003]专利技术人认为现有的仲氨基型氨基硅油乳液可以进一步降低织物的黄变，经过大量的分析、试验和研究，专利技术人发现了一种能明显降低织物黄变的氨基硅油乳液整理剂，特此，提出本申请。
[0004]本申请采用如下的技术方案：一种自乳化氨基硅油的制备方法，由双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物与马来酸二烷基酯反应获得；所述马来酸二烷基酯具有如式(1)所示的结构，
[0005]优选的，所述双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物由双端氨基聚醚与双端环氧基聚硅氧烷反应获得，或者由双端氨基聚醚与双端酸酐聚硅氧烷反应获得。
[0006]优选的，所述双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物与所述马来酸二烷基酯的摩尔比为1:2
‑
10。
[0007]优选的，所述R1选自C4
‑
C12烷基。
[0008]优选的，所述双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
>‑
聚醚嵌段共聚物与马来酸二烷基酯反应后，还包括以下步骤：进行季铵化反应。
[0009]更优选的，所述季铵化反应为加入环氧氯丙烷进行季铵化反应。
[0010]更优选的，所述季铵化反应为加入含环氧基团化合物进行开环反应后再加入卤代试剂进行反应。
[0011]进一步优选的，所述含环氧基团化合物选自C1
‑
C14烷基缩水甘油醚和化学通式为R2O(CH2CH2O)
a
(CH2CHCH3O)
b
CH2(CHCH2O)环氧聚醚中的一种或几种，其中R2选自H、C1
‑
C20烷基或C1
‑
C20取代烷基，a＝1
‑
100，b＝0
‑
100。
[0012]进一步优选的，所述卤代试剂选自氯代有机化合物、溴代有机化合物和碘代有机化合物中的一种或几种。
[0013]一种氨基硅油乳液，由上述任一实施方案所述的制备方法制备获得的自乳化氨基
硅油获得。
[0014]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请的自乳化氨基硅油为直链氨基硅油，起到的效果较好，而且端基的伯氨基与马来酸二烷基酯反应后，形成了仲氨基，并且仲氨基由于天冬氨酸酯结构的包围和空间位阻作用以及天冬氨酸酯的吸电子效应，导致仲氨基的活性很低，不容易发生黄变。
[0015]2、本申请中进一步发现，马来酸二烷基酯中烷基为C4
‑
C12烷基，本申请的自乳化氨基硅油中的仲氨基的活性更低，可能是由于C4
‑
C12烷基的空间屏蔽作用以及疏水作用。
[0016]3、本申请的自乳化氨基硅油可以进一步进行叔胺化和/或季铵化，可以提高氨基硅油乳液的耐黄变性能。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细描述。
[0018]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0019]本申请一方面提出一种自乳化氨基硅油的制备方法，由双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物与马来酸二烷基酯反应获得；上述马来酸二烷基酯具有如式(1)所示的结构，
[0020]本申请中，双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物的双端氨基为伯氨基，双端氨基封端聚醚
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聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物与马来酸二烷基酯反应是氨基与碳碳不饱和双键发生Michael加成反应，伯氨基转变成仲氨基，伯氨基与马来酸二烷基酯反应形成的结构如下式(2)所示。效应，仲氨基的活性较低，不容易发生黄变。
[0022]本申请优选的实施例中，双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物由双端氨基聚醚与双端环氧基聚硅氧烷反应获得，或者由双端氨基聚醚与双端酸酐聚硅氧烷反应获得。
[0023]本申请中，双端氨基聚醚为亲水性聚醚，举例的，一种双端氨基聚醚化学通式为NH2CH2CH2O(CH2CH2O)
m
(CH2CHCH3O)
n
CH2CH2NH2，其中m＝3
‑
200，n＝0
‑
200，m≥n。双端环氧基聚硅氧烷的化学结构通式为R3Si(CH3)2O(SiCH3R4O)
x
Si(CH3)2R3，其中，R3代表(OCH2CH)OCH2CH2CH2‑
，R4选自甲基、苯基、3,3,3
‑
三氟丙基、3
‑
氯丙基等，x＝10
‑
200。本申请的双端环氧基聚硅氧烷可以由相应的端氢聚硅氧烷与烯丙基缩水甘油醚进行硅氢加成反应获得，这
是本领域技术人员熟知的。
[0024]氨基与环氧基团的反应活性较高。本申请采用亲水性的双端氨基聚醚与双端环氧基聚硅氧烷进行开环反应，获得直链氨基硅油。具体的，双端氨基聚醚与双端环氧基聚硅氧烷反应时的摩尔比可以是1.3
‑
2.2:1，或者，进一步的，双端氨基聚醚与双端环氧基聚硅氧烷反应时的摩尔比可以是1.8
‑
2.1:1，举例的，摩尔比可以是1.8:1、1.85:1、1.9:1、1.93:1、1.95:1、1.97:1、2:1、2.01:1、2.02:1、2.03:1、2.04:1或2.05:1等。
[0025]本申请中，双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物也可以由双端氨基聚醚与双端酸酐聚硅氧烷反应获得，双端酸酐聚硅氧烷是指聚硅氧烷的双端基团为酸酐基团。氨基可以与酸酐进行开环反应，生成酰胺和羧基。具体的，双端氨基聚醚与双端酸酐聚硅氧烷反应时的摩尔比可以是1.8
‑
2.2:1，举例的，摩尔比可以是1.8:1、1.85:1、1.9:1、1.93:1、1.95:1、1.97:1、2:1、2.01:1、2.02:1、2.03:1、2.04:1或2.05:1等。
[0026]本申请优选的实施例中，双端氨基封端聚醚
‑
聚硅氧烷
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自乳化氨基硅油的制备方法，其特征在于，由双端氨基封端聚醚
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聚硅氧烷
‑
聚醚嵌段共聚物与马来酸二烷基酯反应获得；所述马来酸二烷基酯具有如式（1）所示的结构，（1）其中，R1选自C1
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C18烷基。2.根据权利要求1所述的自乳化氨基硅油的制备方法，其特征在于，所述双端氨基封端聚醚
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聚硅氧烷
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聚醚嵌段共聚物由双端氨基聚醚与双端环氧基聚硅氧烷反应获得，或者由双端氨基聚醚与双端酸酐聚硅氧烷反应获得。3.根据权利要求1所述的自乳化氨基硅油的制备方法，其特征在于，所述双端氨基封端聚醚
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聚硅氧烷
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聚醚嵌段共聚物与所述马来酸二烷基酯的摩尔比为1:2
‑
10。4.根据权利要求1所述的自乳化氨基硅油的制备方法，其特征在于，所述R1选自C4
‑
C12烷基。5.根据权利要求1所述的自乳化氨基硅油的制备方法，其特征在于，所述双端氨基封端聚醚
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聚硅氧烷
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聚醚嵌段共聚物与马来酸二烷基酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明艺，
申请(专利权)人：厦门弘嘉顺逸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：