一种冷缩穿伞避雷器及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冷缩穿伞避雷器，包括避雷器芯体、冷缩硅橡胶伞套、高压接线端和底座；冷缩硅橡胶伞套套设于避雷器芯体外侧，以形成避雷器元件；避雷器元件的一端连接高压接线端，避雷器元件的另一端设置底座。本发明专利技术利用冷缩穿伞避雷器实现了缩短避雷器生产周期，提高生产效率，提高生产组织的灵活性，避免绝缘筒的损坏，提高避雷器的电气及机械性能。本发明专利技术还公开了一种冷缩穿伞避雷器的制备方法。明还公开了一种冷缩穿伞避雷器的制备方法。明还公开了一种冷缩穿伞避雷器的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种冷缩穿伞避雷器及其制备方法


[0001]本专利技术涉及避雷器
，尤其涉及一种冷缩穿伞避雷器及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，在生产传统复合外套避雷器时，先装配避雷器芯体，通过将避雷器芯体放入伞形模具中经过高温、高压注射成型，形成硅橡胶伞套。传统生产方式存在三个弊端，第一，传统方式为串级式生产，先进行避雷器芯体装配，再避雷器芯体预热，最终成型硅橡胶伞套，生产效率低下；其次，生产伞形一样，长度不同的硅橡胶伞套时必须调整伞形模具模块，造成伞形模具模块在设备上频繁拆换，影响生产；第三，传统工艺是将避雷器芯体和绝缘筒整体放入硅橡胶伞套模具中，经高温、高压注射成型后形成硅橡胶伞套，然而在高温高压下极易造成绝缘筒破损，会直接影响避雷器的电气及机械性能。
[0003]因此，如何缩短避雷器生产周期，提高生产效率，提高生产组织的灵活性，避免绝缘筒的损坏，提高避雷器的电气及机械性能，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种冷缩穿伞避雷器，以缩短避雷器生产周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷缩穿伞避雷器，其特征在于，包括避雷器芯体、冷缩硅橡胶伞套、高压接线端和底座；所述冷缩硅橡胶伞套套设于所述避雷器芯体外侧，以形成避雷器元件；所述避雷器元件的一端连接所述高压接线端，所述避雷器元件的另一端设置所述底座。2.如权利要求1所述的冷缩穿伞避雷器，其特征在于，所述避雷器芯体包括电阻片、上端盖、下端盖和绝缘筒，所述上端盖、所述电阻片和所述下端盖依次设置于所述绝缘筒内；和/或，所述电阻片的数量为两个及以上。3.如权利要求2所述的冷缩穿伞避雷器，其特征在于，还包括垫块，所述垫块设置于所述上端盖与所述电阻片之间；和/或，所述垫块设置于所述下端盖与所述电阻片之间；和/或，所述垫块设置于两个所述电阻片之间。4.如权利要求2所述的冷缩穿伞避雷器，其特征在于，所述下端盖上开设有螺纹孔，所述底座与所述下端盖通过紧固螺栓连接；和/或，所述上端盖上开设有螺纹孔，所述高压接线端与所述上端盖通过所述紧固螺栓连接。5.如权利要求1所述的冷缩穿伞避雷器，其特征在于，还包括防护盖，所述防护盖设置于所述冷缩硅橡胶伞套与所述高压接线端和/或所述底座的连接处。6.一种冷缩穿伞避雷器的制备方法，其特征在于，所述冷缩穿伞避雷器为如权利要求1
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5任一项所述的冷缩穿伞避雷器，所述制备方法包括如下步骤：S1：制取所述避雷器芯体；S2：制备硅橡胶伞套；S3：对所述硅橡胶伞套进行扩张，以形成所述冷缩硅橡胶伞套；S4：将所述冷缩硅橡胶伞套套设于所述避雷器芯体外侧，以形成所述避雷器元件；S5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏涛，房群，蔺斯源，侯耀森，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：