一种高强度铝合金线材及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种高强度铝合金线材及其制备方法与应用。以该高强度铝合金线材的总重量为100％计，其元素为：Zn4.5

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金线材及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及一种高强度铝合金线材及其制备方法与应用，尤其涉及一种高强度铝合金铆钉线材及其制备方法，属于铝合金


技术介绍

[0002]7×××
高强度铝合金具有高强度、高韧性和良好的淬透性，该系合金广泛应用于航空航天、轨道交通等领域。因铝合金的焊接性能较差，航空航天铝合金结构件多采用铆接的方式进行连接，Al
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Zn
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Mg
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Cu系列铝合金由于具备较好的剪切强度和铆接性能，非常适合制造铆钉线材，然而目前高强铝合金铆钉线材的生产效率较低，难以通过自动化设备连续高效率地生产铝合金铆钉。如何实现高效率低成本生产制备大卷重无接头的航空航天用高强铝合金铆钉线材，是本领域迫切需要解决的问题。
[0003]目前制备高强度航空航天铝合金铆钉线材的工艺主要是通过半连续铸造+挤压制备线坯的方式，其存在成材率低、工序复杂、难以大规模生产的缺点。如CN106756333A公开了一种Al
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Zn
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Mg<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金线材，以所述高强度铝合金线材的总重量为100％计，其包括以下元素组成：Zn 4.5
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5.5％，Mg 1.2
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1.8％，Cu 1.5
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1.8％，Si≤0.05％，Fe≤0.15％，Mn≤0.05％，Cr≤0.05％，Ti 0.1
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0.3％，余量为Al和不可避免的杂质元素；优选地，以所述高强度铝合金线材的总重量为100％计，其包括以下元素组成：Zn 4.5
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5.5％，Mg 1.2
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1.8％，Cu 1.5
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1.8％，Si 0.03
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0.05％，Fe 0.13
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0.15％，Mn 0.03
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0.05％，Cr 0.03
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0.05％，Ti 0.15
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0.25％，余量为Al和不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的高强度铝合金线材，其中，所述高强度铝合金线材是通过至少以下步骤制备得到的：按照所述高强度铝合金线材的元素组成及重量百分比，将原料至少进行熔炼、精炼、超声处理、连续铸造、连续轧制、退火处理、第一次拉拔、固溶处理、第二次拉拔、时效处理，制备得到所述的高强度铝合金线材；其中，所述固溶处理的温度为430～450℃，保温时间为2～3h；所述时效处理的温度为120～140℃，保温时间为10～15h。3.根据权利要求1或2所述的高强度铝合金线材，其中，所述高强度铝合金线材的抗拉强度≥500MPa、剪切强度≥300MPa、延伸率≥7.0％。4.一种权利要求1
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3中任一项所述的高强度铝合金线材的制备方法，其包括以下步骤：按照所述高强度铝合金线材的元素组成及重量百分比，将原料至少进行熔炼、精炼、超声处理、连续铸造、连续轧制、退火处理、第一次拉拔、固溶处理、第二次拉拔、时效处理，制备得到所述的高强度铝合金线材；其中，所述固溶处理的温度为430～450℃，保温时间为2～3h；所述时效处理的温度为120～140℃，保温时间为10～15h。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述精炼包括炉内精炼和在线精炼；优选地，所述炉内精炼包括：通入高纯氩气在730～740℃对熔炼后的熔体进行炉内精炼，炉内精炼的时间为10～15分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：白清领，王赞，缪姚军，孙国玉，李玉亭，
申请(专利权)人：上海中天铝线有限公司鹤壁市节能监察中心，
类型：发明
国别省市：