转轮的制造方法、转轮以及投影装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种转轮的制造方法、一种转轮以及一种投影装置。转轮的制造方法包括以下步骤。首先，提供基板。接着，在基板的至少一表面上形成导热膜层，其中导热膜层利用冷喷涂法或超音速激光沉积法使多个导热粒子接触基板而形成，导热膜层中的多个导热粒子占有导热膜层>95％的体积，且导热膜层具有<1％的孔隙率。之后，在基板或导热膜层上形成光学层。本发明专利技术提供的转轮及其制造方法以及包括此转轮的投影装置具有良好的导热效果。影装置具有良好的导热效果。影装置具有良好的导热效果。

【技术实现步骤摘要】
转轮的制造方法、转轮以及投影装置


[0001]本专利技术涉及一种光学投影装置及其制造方法，且特别涉及一种转轮的制造方法、一种转轮以及一种投影装置。

技术介绍

[0002]现有技术的转轮(如荧光轮(Phosphor Wheel))大多采用铝合金基板作为散热基板，因其相对于其余金属基板(例如铜基板、银基板或金基板等金属基板)的密度较低而具有较轻的重量，且也具有较便宜的成本。然而，铝合金基板的导热效果较其余金属基板差。为了克服此问题，现有技术借由在铝合金基板的至少一表面上形成导热层来提升转轮的导热效果。然而，利用现有技术形成的导热层容易于导热层中形成空腔(Cavity)，且此导热层与铝合金基板之间需设置胶合层以彼此粘合。上述两种情况皆会对因设置导热层而提升的导热效果有所限制。
[0003]“
技术介绍
”段落只是用来帮助了解本
技术实现思路
，因此在“
技术介绍
”段落所公开的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的现有技术。在“
技术介绍
”段落所公开的内容不代表该内容或者本专利技术一个或多个实施例所要解决的问题在本专利技术申请前已被本领域技术人员所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：提供基板；以及在所述基板的至少一表面上形成导热膜层，其中所述导热膜层利用冷喷涂法或超音速激光沉积法使多个导热粒子接触所述基板而形成，所述导热膜层中的所述多个导热粒子占有所述导热膜层>95％的体积，且所述导热膜层具有<1％的孔隙率；以及在所述基板或所述导热膜层上形成光学层。2.根据权利要求1所述的转轮的制造方法，其特征在于，所述导热膜层与所述光学层形成于所述基板的同一表面上，且所述导热膜层设置于所述基板与所述光学层之间。3.根据权利要求1所述的转轮的制造方法，其特征在于，所述导热膜层与所述光学层各自形成于所述基板的相反表面上。4.根据权利要求1所述的转轮的制造方法，其特征在于，所述导热膜层包括各自形成于所述基板的相反表面上的第一导热膜层以及第二导热膜层，且所述第一导热膜层设置于所述基板与所述光学层之间。5.根据权利要求1所述的转轮的制造方法，其特征在于，在所述基板的至少一表面上形成多层所述导热膜层，且多层所述导热膜层中的各层以具有的导热系数由低至高的方式形成于所述基板上。6.一种转轮，其特征在于，所述转轮包括基板、导热膜层以及光学层，其中：所述导热膜层设置于所述基板的至少一表面上且与所述基板接触，其中所述导热膜层包括多个导热粒子，且所述导热膜层中的所述多个导热粒子占有所述导热膜层>95％的体积，其中所述导热膜层具有<1％的孔隙率；以及所述光学层设置于所述基板或所述导热膜层上。7.根据权利要求6所述的转轮，其特征在于，所述导热膜层与所述光学层设置于所述基板的同一表面上，且所述导热膜层位于所述基板与所述光学层之间。8.根据权利要求6所述的转轮，其特征在于，所述导热膜层与所述光学层各自设置于所述基板的相反表面上。9.根据权利要求6所述的转轮，其特征在于，所述导热膜层包括各自设置于所述基板的相反表面上的第一导热膜层以及第二导热膜层，且所述第一导热膜层位于所述基板与所述光学层之间。10.根据权利要求6所述的转轮，其特征在于，多层所述导热膜层设置于所述基板的至少一表面上，且多层所述导热膜层中的各层以具有的导热系数由低至高的方式设置于所述基板上。11.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅琮翔，
申请(专利权)人：中强光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：