本发明专利技术涉及磨削设备技术领域，具体为一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，包括金属件磨削台，所述金属件磨削台上固定设置有磨削支撑台，所述磨削支撑台的两端对称开设有配合吸附孔，所述配合吸附孔贯穿磨削支撑台，金属件磨削台的一侧两端对称固定设置有凸起支撑块，在进行薄型金属板的磨削时，将其放置在磨削支撑台上，覆盖在配合吸附孔上，转动螺纹转杆，在第一联动杆的作用下将带动电机进行移动，使得磨削盘与薄型金属板相接触，在此过程中在第二联动杆的作用下可以带动U型滑架往下移动，进而带动配合塞板往下移动，可以在配合吸附孔中形成负压，对薄型金属板进行吸附固定，避免了夹具夹紧力对薄型金属板造成的损伤。夹具夹紧力对薄型金属板造成的损伤。夹具夹紧力对薄型金属板造成的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种薄型金属件的表面处理用磨削设备
[0001]本专利技术涉及磨削设备
，具体为一种薄型金属件的表面处理用磨削设备。
技术介绍
[0002]薄型金属板在进行加工的时候，需要对其表面进行磨削，去除表面的毛刺，保持其表面的光滑，以便于进行后期的加工生产，目前所使用的薄型金属板磨削设备在进行薄型金属板的磨削时具有一定的局限性，即在对薄型金属板的磨削时，通常都是通过夹具对薄型金属板进行定位固定，夹具产生的夹持力容易使得薄型金属板发生变形，影响薄型金属板的加工质量，再者就是薄型金属板靠近夹具的部位，打磨盘不易打磨到，使得薄型金属板打磨不彻底，需要进行二次打磨，浪费时间，打磨的工作效率低同时也使得工作人员的工作强度较大，再者就是打磨过后存留在金属板上的废屑不能够进行收集，需要人工进行清理，较为不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，包括金属件磨削台，所述金属件磨削台上固定设置有磨削支撑台，所述磨削支撑台的两端对称开设有配合吸附孔，所述配合吸附孔贯穿磨削支撑台，金属件磨削台的一侧两端对称固定设置有凸起支撑块，所述凸起支撑块上固定有导向滑杆，金属件磨削台的另一侧开设有收集槽，且此侧还固定设置有配合安装架，所述配合安装架的上端固定设置有矩形支撑滑杆，且配合安装架上固定安装有第一电动伸缩杆，所述金属件磨削台的一端开设有旋转孔，且此端固定设置有端部立板，所述端部立板上焊接有支撑插杆，且固定设置有支撑滑轨，所述支撑滑轨处于支撑插杆的下侧，所述金属件磨削台上安装有金属件无伤固定磨削机构。
[0005]优选的，所述金属件无伤固定磨削机构包括主驱动块、螺纹转杆、副驱动板、U型滑架、收集托板、废屑推板、连接弹簧、被推杆、复位弹簧、驱动齿条和毛刷板，所述主驱动块固定安装在第一电动伸缩杆上，且主驱动块上开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔中插接有矩形支撑滑杆。
[0006]优选的，所述主驱动块的上端面上开设有配合插孔，且侧面上侧两端对称开设有支撑插孔，所述配合插孔中安装有第一轴承，所述第一轴承配合有螺纹转杆，所述螺纹转杆上螺纹套接有螺纹套环，所述螺纹套环上铰接有第一联动杆，所述第一联动杆的下端铰接在副驱动板上。
[0007]优选的，所述副驱动板的上端固定设置有连接台架，所述连接台架与第一联动杆进行铰接，副驱动板的上侧两端对称固定设置有支撑插板，下侧两端对称开设有限位杆插孔，所述支撑插板插接在支撑插孔中，所述副驱动板上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电
动伸缩杆上固定安装有安装台板，所述安装台板的下侧两端对称固定设置有圆柱限位杆，所述圆柱限位杆插接在限位杆插孔中，安装台板上固定安装有电机，所述电机上安装有磨削盘。
[0008]优选的，所述副驱动板的下端铰接有第二联动杆，所述第二联动杆的下端铰接有连接套环，所述连接套环上开设有矩形配合孔，且连接套环套接在U型滑架上，所述U型滑架的一侧设置有第一矩形杆部，另一侧设置有第二矩形杆部，所述连接套环通过矩形配合孔套接在第二矩形杆部上。
[0009]优选的，所述U型滑架上远离副驱动板的一端下侧固定设置有连接圆柱，所述连接圆柱的下端焊接有圆锥顶块，所述第一矩形杆部的两端对称焊接有连接杆，所述连接杆的上端固定设置有配合塞板，所述配合塞板插接在配合吸附孔中，所述配合塞板的下端铰接有第三联动杆，所述第三联动杆的下端铰接有收集托板。
[0010]优选的，所述收集托板的一侧两端对称固定设置有滑动连接块，所述滑动连接块上开设有配合滑孔，第三联动杆的下端铰接在滑动连接块上，所述配合滑孔中插接有导向滑杆，所述收集托板靠近连接杆的一侧中间位置处对称焊接有两个连接支撑杆，所述连接支撑杆的端部固定设置有端部立杆，所述端部立杆上活动安装有废屑推板。
[0011]优选的，所述废屑推板处于连接杆的上侧，且始终与连接杆相接触，废屑推板的下端面上对称固定设置有两个下凸块，所述下凸块上固定设置有连接插杆，所述连接插杆插接在端部立杆中，且连接插杆上套接有连接弹簧。
[0012]优选的，所述被推杆上安装有滚轮，所述滚轮与圆锥顶块相接触，被推杆的一端开设有配合套孔，所述配合套孔中插接有支撑插杆，所述支撑插杆上套接有复位弹簧，被推杆的另一端下侧固定设置有端部凸杆，所述端部凸杆的端部固定设置有倾斜连杆，倾斜连杆远离端部凸杆的一端朝被推杆的方向倾斜，所述倾斜连杆的侧面开设有连接插孔，且其上下两个端面上开设有限位插孔，所述限位插孔与连接插孔贯通，所述驱动齿条上开设有配合滑槽，所述配合滑槽与支撑滑轨相配合。
[0013]优选的，所述驱动齿条的一端上下两侧对称固定设置有外延凸板，两个外延凸板之间焊接有凸板立柱，所述凸板立柱处于远离驱动齿条的一端，且凸板立柱上焊接有连接插柱，所述连接插柱插接在连接插孔中，且连接插柱上固定设置有配合限位杆，所述配合限位杆插接在限位插孔中，所述驱动齿条啮合有配合齿轮，所述配合齿轮固定设置在旋转插柱上，所述旋转插柱的下端套接有第二轴承，所述第二轴承安装在旋转孔中，旋转插柱固定设置在毛刷板的一端下侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.在进行薄型金属板的磨削时，将其放置在磨削支撑台上，覆盖在配合吸附孔上，转动螺纹转杆，在第一联动杆的作用下将带动电机进行移动，使得磨削盘与薄型金属板相接触，在此过程中在第二联动杆的作用下可以带动U型滑架往下移动，进而带动配合塞板往下移动，可以在配合吸附孔中形成负压，对薄型金属板进行吸附固定，避免了夹具夹紧力对薄型金属板造成的损伤，同时不会受到夹具的影响可以对薄型金属板的表面进行全面磨削，避免了二次磨削的麻烦，另外对于薄型金属板的定位固定非常的方便快捷。
[0015]2.随着U型滑架的下移，在圆锥顶块的作用下可以推动被推杆进行移动，进而在倾
斜连杆的作用下可以带动驱动齿条进行移动，进而带动配合齿轮进行转动，可以带动毛刷板进行转动，将薄型金属板表面的杂质灰尘进行清理，避免磨削过程中产生较大的飞尘。
[0016]3.配合塞板在下移的过程中，带动收集托板进行移动，可以将毛刷板清理下来的灰尘和杂质进行收集，磨削完成后，反向转动螺纹转杆带动电机复位的同时，驱动齿条带动配合齿轮反转，实现毛刷板的复位，进而可以将薄型金属板表面的打磨废屑收集到收集槽中，方便人工清理，同时在废屑推板的作用下可以将掉落在U型滑架上的磨削废屑推入到收集槽中。
附图说明
[0017]图1为金属件磨削台装配的第一视角示意图。
[0018]图2为金属件磨削台装配的第二视角示意图。
[0019]图3为金属件磨削台装配的第三视角示意图。
[0020]图4为图3中A处的放大示意图。
[0021]图5为金属件磨削台的结构示意图。
[0022]图6为主驱动块与副驱动板装配的爆炸示意图。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，包括金属件磨削台（1），所述金属件磨削台（1）上固定设置有磨削支撑台（11），其特征在于：所述磨削支撑台（11）的两端对称开设有配合吸附孔（12），所述配合吸附孔（12）贯穿磨削支撑台（11），金属件磨削台（1）的一侧两端对称固定设置有凸起支撑块（13），所述凸起支撑块（13）上固定有导向滑杆（14），金属件磨削台（1）的另一侧开设有收集槽（15），且此侧还固定设置有配合安装架（16），所述配合安装架（16）的上端固定设置有矩形支撑滑杆（17），且配合安装架（16）上固定安装有第一电动伸缩杆（2），所述金属件磨削台（1）的一端开设有旋转孔（18），且此端固定设置有端部立板（19），所述端部立板（19）上焊接有支撑插杆（191），且固定设置有支撑滑轨（192），所述支撑滑轨（192）处于支撑插杆（191）的下侧，所述金属件磨削台（1）上安装有金属件无伤固定磨削机构。2.根据权利要求1所述的一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，其特征在于：所述金属件无伤固定磨削机构包括主驱动块（21）、螺纹转杆（3）、副驱动板（4）、U型滑架（5）、收集托板（6）、废屑推板（7）、连接弹簧（73）、被推杆（8）、复位弹簧（87）、驱动齿条（9）和毛刷板（10），所述主驱动块（21）固定安装在第一电动伸缩杆（2）上，且主驱动块（21）上开设有矩形滑孔（22），所述矩形滑孔（22）中插接有矩形支撑滑杆（17）。3.根据权利要求2所述的一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，其特征在于：所述主驱动块（21）的上端面上开设有配合插孔（23），且侧面上侧两端对称开设有支撑插孔（24），所述配合插孔（23）中安装有第一轴承（31），所述第一轴承（31）配合有螺纹转杆（3），所述螺纹转杆（3）上螺纹套接有螺纹套环（32），所述螺纹套环（32）上铰接有第一联动杆（33），所述第一联动杆（33）的下端铰接在副驱动板（4）上。4.根据权利要求3所述的一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，其特征在于：所述副驱动板（4）的上端固定设置有连接台架（41），所述连接台架（41）与第一联动杆（33）进行铰接，副驱动板（4）的上侧两端对称固定设置有支撑插板（42），下侧两端对称开设有限位杆插孔，所述支撑插板（42）插接在支撑插孔（24）中，所述副驱动板（4）上固定安装有第二电动伸缩杆（43），第二电动伸缩杆（43）上固定安装有安装台板（44），所述安装台板（44）的下侧两端对称固定设置有圆柱限位杆（45），所述圆柱限位杆（45）插接在限位杆插孔中，安装台板（44）上固定安装有电机（46），所述电机（46）上安装有磨削盘（47）。5.根据权利要求4所述的一种薄型金属件的表面处理用磨削设备，其特征在于：所述副驱动板（4）的下端铰接有第二联动杆（48），所述第二联动杆（48）的下端铰接有连接套环（49），所述连接套环（49）上开设有矩形配合孔（50），且连接套环（49）套接在U型滑架（5）上，所述U型滑架（5）的一侧设置有第一矩形杆部（51），另一侧设置有第二矩形杆部（52），所述连接套环（49）通过矩形配合孔（50）套接在第二矩形杆部（52）...
【专利技术属性】
技术研发人员：季进国，季进宽，季嘉程，
申请(专利权)人：江苏宝蓝机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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