一种计算机硬件生产加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种计算机硬件生产加工设备，涉及计算机硬件生产技术领域，包括机架、输送机构、支撑框以及检测组件，所述输送机构安装于机架上并用于输送计算机主板，所述检测组件通过支撑框安装于机架上，且检测组件位于输送机构上方，所述检测组件用于对计算机主板功能进行检测，所述机架上设置有用于对计算机主板进行定位的定位组件，所述机架上还安装有用于控制计算机主板启动和关闭的开关组件，本发明专利技术通过输送机构、检测组件以及定位组件的配合能够实现对计算机主板的自动连续检测操作，无需人工逐个对计算机主板必要器件进行插拔操作，提高了计算机主板检测的效率，且避免人手接触计算机主板，降低了静电对计算机主板造成损坏的风险。损坏的风险。损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件生产加工设备


[0001]本专利技术涉及计算机硬件生产
，具体涉及一种计算机硬件生产加工设备。

技术介绍

[0002]计算机硬件是为计算机软件运行提供的物质基础的物理装置，其中计算机主板是计算机中必不可少的硬件之一。计算机主板在生产完成后，需要对其通电开机测试，以检测计算机主板是否合格，即通过将CPU、内存、电源等必要器件插接至计算机主板上，再通电开机检测主板是否能够正常运行，检测完成后再将各个器件拔除。现有的计算机主板检测需要通过人工将主板放置到检测设备中，对各个必要器件进行插接，再按动启动按钮启动测试，测试完成后再关闭计算机系统，整个检测过程步骤较为繁琐，对计算机主板检测的效率较低。因此，需要一种计算机硬件生产加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种计算机硬件生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种计算机硬件生产加工设备，包括机架、输送机构、支撑框以及检测组件，所述输送机构安装于机架上并用于输送计算机主板，所述检测组件通过支撑框安装于机架上，且检测组件位于输送机构上方，所述检测组件用于对计算机主板功能进行检测，所述机架上设置有用于对计算机主板进行定位的定位组件，所述机架上还安装有用于控制计算机主板启动和关闭的开关组件。
[0006]优选的，所述输送机构包括输送架、驱动轴以及带轮，所述输送架安装于机架上，所述带轮通过驱动轴安装于输送架的两侧位置，所述输送架两侧的带轮上分别连接有输送带，所述输送架上安装有用于带动驱动轴转动的驱动电机，所述输送架两侧连接有用于对计算机主板进行限位的挡板。
[0007]优选的，所述检测组件包括升降板、伸缩柱以及配件箱，所述升降板设置于支撑框内，所述支撑框上安装有用于驱动升降板升降运动的直线驱动件，所述配件箱通过伸缩柱上下滑动连接于升降板上，所述配件箱底部设置有与计算机主板相对应的插头和触点，所述配件箱与升降板之间设置有弹簧。
[0008]优选的，所述定位组件包括定位架、转轴以及定位卡扣，所述定位架安装于机架中部的板件上，所述转轴转动连接于定位架的两侧，所述转轴的中部键连接有定位卡扣，所述转轴的两端键连接有驱动柄，所述转轴与定位架之间连接有第一扭簧，所述检测组件上连接有用于推动驱动柄的驱动架。
[0009]优选的，所述开关组件包括安装板、按钮开关以及滑套，所述安装板连接于机架上，所述按钮开关安装与安装板上并电气连接于检测组件上，所述安装板上连接有滑套，所述滑套内滑动连接有推杆，所述安装板上通过轴连接有转盘，所述转盘表面的偏心柱上连
接有连杆，所述连杆的另一端通过轴连接于推杆的一端，所述转盘同轴键连接有齿轮，所述齿轮与安装板之间连接有第二扭簧，所述驱动架上连接有能够与齿轮相啮合的齿条。
[0010]优选的，所述直线驱动件为气缸或直线驱动器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、本专利技术通过输送机构、检测组件以及定位组件的配合能够实现对计算机主板的自动连续检测操作，无需人工逐个对计算机主板必要器件进行插拔操作，提高了计算机主板检测的效率，且避免人手接触计算机主板，降低了静电对计算机主板造成损坏的风险。
[0013]2、本专利技术通过开关组件的设置能够在检测组件升降运行的过程中自动对计算机系统进行启动和关闭，避免了传统检测通过直接断电的方式关闭计算机系统，降低了对计算机硬件的伤害，延长了该设备配件箱内各器件的使用寿命。
附图说明
[0014]图1和图2为本专利技术不同视角的整体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术输送机构结构示意图。
[0016]图4为本专利技术检测组件结构示意图。
[0017]图5为本专利技术定位组件和开关组件安装位置示意图。
[0018]图6为本专利技术定位组件结构示意图。
[0019]图7为本专利技术开关组件结构示意图。
[0020]图8为本专利技术齿轮安装位置示意图。
[0021]图中：1、机架；2、输送机构；21、输送架；22、驱动轴；23、带轮；24、输送带；25、驱动电机；26、挡板；3、支撑框；4、检测组件；41、升降板；42、伸缩柱；43、配件箱；44、弹簧；45、直线驱动件；5、定位组件；51、定位架；52、转轴；53、定位卡扣；54、驱动柄；55、第一扭簧；56、驱动架；6、开关组件；61、安装板；62、按钮开关；63、滑套；64、推杆；65、转盘；66、连杆；67、齿轮；68、第二扭簧；69、齿条。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种计算机硬件生产加工设备，包括机架1、输送机构2、支撑框3以及检测组件4，所述输送机构2安装于机架1上并用于输送计算机主板，所述输送机构2包括输送架21、驱动轴22以及带轮23，所述输送架21安装于机架1上，所述带轮23通过驱动轴22安装于输送架21的两侧位置，所述输送架21两侧的带轮23上分别连接有输送带24，所述输送架21上安装有用于带动驱动轴22转动的驱动电机25，所述输送架21两侧连接有用于对计算机主板进行限位的挡板26，输送机构2便于对计算机主板进行自动连续地输送，无需人工逐个将计算机主板放置到检测设备中。
[0025]所述检测组件4通过支撑框3安装于机架1上，且检测组件4位于输送机构2上方，所述检测组件4用于对计算机主板功能进行检测，所述检测组件4包括升降板41、伸缩柱42以及配件箱43，所述升降板41设置于支撑框3内，所述支撑框3上安装有用于驱动升降板41升
降运动的直线驱动件45，所述配件箱43通过伸缩柱42上下滑动连接于升降板41上，所述配件箱43底部设置有与计算机主板相对应的插头和触点，所述配件箱43与升降板41之间设置有弹簧44，所述直线驱动件45为气缸或直线驱动器，配件箱43内设置有计算机运行需要连接在主板上的CPU、内存、电源等必要器件，且配件箱43内设置有判别主板是否能够正常运行的检测系统。
[0026]所述机架1上设置有用于对计算机主板进行定位的定位组件5，所述定位组件5包括定位架51、转轴52以及定位卡扣53，所述定位架51安装于机架1中部的板件上，所述转轴52转动连接于定位架51的两侧，所述转轴52的中部键连接有定位卡扣53，所述转轴52的两端键连接有驱动柄54，所述转轴52与定位架51之间连接有第一扭簧55，所述检测组件4上连接有用于推动驱动柄54的驱动架56，定位组件5便于对计算机主板进行位置校正和固定，能够便于配件箱43底部设置的插头和触点与主板相连接。
[0027]所述机架1上还安装有用于控制计算机主板启动和关闭的开关组件6，所述开关组件6包括安装板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件生产加工设备，其特征在于，包括机架(1)、输送机构(2)、支撑框(3)以及检测组件(4)，所述输送机构(2)安装于机架(1)上并用于输送计算机主板，所述检测组件(4)通过支撑框(3)安装于机架(1)上，且检测组件(4)位于输送机构(2)上方，所述检测组件(4)用于对计算机主板功能进行检测，所述机架(1)上设置有用于对计算机主板进行定位的定位组件(5)，所述机架(1)上还安装有用于控制计算机主板启动和关闭的开关组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产加工设备，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送架(21)、驱动轴(22)以及带轮(23)，所述输送架(21)安装于机架(1)上，所述带轮(23)通过驱动轴(22)安装于输送架(21)的两侧位置，所述输送架(21)两侧的带轮(23)上分别连接有输送带(24)，所述输送架(21)上安装有用于带动驱动轴(22)转动的驱动电机(25)，所述输送架(21)两侧连接有用于对计算机主板进行限位的挡板(26)。3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产加工设备，其特征在于：所述检测组件(4)包括升降板(41)、伸缩柱(42)以及配件箱(43)，所述升降板(41)设置于支撑框(3)内，所述支撑框(3)上安装有用于驱动升降板(41)升降运动的直线驱动件(45)，所述配件箱(43)通过伸缩柱(42)上下滑动连接于升降板(41)上，所述配件箱(43)底部设置有与计算机主板相对应的插头和触点，所述配...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅香香，张海飞，陈虹云，吕兴琴，蔡小丹，江小静，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：