裁板锯后上料装置、裁板锯及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种裁板锯后上料装置、裁板锯及其控制方法，在裁板锯后上料装置中，三维运动机构具有活动连接端，连接架与活动连接端连接，连接架的左右端均设有夹持机构，夹持机构包括左右相隔布置的夹爪部件和钩板部件，夹爪部件包括夹持块和第一驱动组件，夹持块设有两块且前后相对，第一驱动组件用于驱使两块夹持块相互靠近或远离，钩板部件包括钩块和第二驱动组件，钩块设有两块且前后相对，第二驱动组件用于驱使两块钩块相互靠近或远离。在裁板锯中，裁板锯本体具有工作台，推板装置设在工作台的上方且能前后移动，裁板锯后上料装置设在工作台的后方且能前后移动。本发明专利技术能安全且高效率地完成板材的上料工作，保证板材在上料过程中完整无损。程中完整无损。程中完整无损。

【技术实现步骤摘要】
裁板锯后上料装置、裁板锯及其控制方法


[0001]本专利技术属于板材加工设备
，特别涉及一种裁板锯后上料装置、裁板锯及其控制方法。

技术介绍

[0002]裁板锯(又称电子锯、电子开料锯)在板式家具制造行业中得到广泛应用，常用于完成人造板的纵剖横切工作。裁板锯的上料方式包括前上料和后上料两种，其中，采用后上料方式，能实现前方出料、后方上料的功能，效率相对高。
[0003]随着科技的进步，裁板锯设置推板装置，以取代传统的人工上料方式，如申请号为201410172996.4的专利申请文件公开的数控裁板锯后上料的上料方法，以及申请号为201720226821.6的专利公开的高速电脑裁板锯，推板装置将升降台上的堆叠的板材逐一地往裁板锯的锯片方向送，以完成裁板工作，而且，在推板前通过第一定厚推送装置和第二定厚推送装置分别对板材两端进行独立测量，确保推料厚度始终保持在预定值，克服板材变形所带来的测量误差，保证推料的准确合理。
[0004]可是，在板材完成锯切开料后，推板装置需要移动至升降台，然后，在完成定厚(或测高)工作后，推板装置将板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁板锯后上料装置，其特征在于，包括：三维运动机构，其具有活动连接端；连接架，其与所述活动连接端连接；夹持机构，所述连接架的左端和右端均设有所述夹持机构，所述夹持机构包括沿左右相隔布置的夹爪部件和钩板部件，所述夹爪部件包括夹持块和第一驱动组件，所述夹持块设有两块且呈前后相对，所述第一驱动组件用于驱使两块所述夹持块相互靠近或远离，所述钩板部件包括钩块和第二驱动组件，所述钩块设有两块且呈前后相对，所述第二驱动组件用于驱使两块所述钩块相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的裁板锯后上料装置，其特征在于，所述三维运动机构与所述连接架之间设有旋转驱动机构；所述旋转驱动机构具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端能相对所述第二连接端沿上下延伸的轴线旋转，所述第一连接端与所述活动连接端连接，所述第二连接端与所述连接架连接。3.根据权利要求2所述的裁板锯后上料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括回转轴承、传动齿轮和驱动电机，所述回转轴承的外圈与所述连接架连接，所述回转轴承的内圈与所述活动连接端连接，所述驱动电机与所述活动连接端连接，所述驱动电机的输出轴与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述回转轴承的外圈啮合连接。4.根据权利要求2所述的裁板锯后上料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构与所述连接架之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一连接板、第二连接板和弹簧组件，所述第一连接板与所述第二连接端连接，所述第二连接板与所述连接架连接，所述弹簧组件能沿上下伸缩，所述弹簧组件的上端与所述第一连接板连接，所述弹簧组件的下端与所述第二连接板连接。5.根据权利要求1所述的裁板锯后上料装置，其特征在于，所述连接架的左端和右端均设有连接座，所述连接座设有两个且呈前后相隔，每个所述连接座设有所述第一驱动组件和所述第二驱动组件，所述第一驱动组件包括第一气缸，所述夹持块与所述连接座铰接，所述第一气缸的一端与所述夹持块的上端铰接，另一端与所述连接座铰接；所述第二驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子欢，刘敬盛，刘敬溪，
申请(专利权)人：广东豪德数控装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：