一种双激光复合焊接的高表面质量焊缝成型方法技术

本发明专利技术提供一种双激光复合焊接的高表面质量焊缝成型方法，涉及激光加工技术领域，包括：根据待焊接器件的器件特性分别设置第一激光发射装置和第二激光发射装置的第一激光参数和第二激光参数，根据焊缝几何形状、第一激光参数和第二激光参数调整第一激光发射装置与第二激光发射装置之间的夹角角度控制工作台按照预设的路径移动待焊接器件的同时控制第一激光发射装置发射第一激光辐照在待焊接器件的表面形成焊缝；在预设的激光发射延时时间后根据第一激光参数和第二激光参数控制第二激光发射装置扫描焊缝的表面，完成待焊接器件的表面的焊缝成型。有益效果是有效去除表面氧化物以及其它焊接缺陷，不需要传统机械加工方法再二次加工。方法再二次加工。方法再二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种双激光复合焊接的高表面质量焊缝成型方法


[0001]本专利技术涉及激光加工
，尤其涉及一种双激光复合焊接的高表面质量焊缝成型方法。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高功率密度激光束辐照工件表面，使原本分离的两块材料迅速熔化、混合再冷却结晶形成一个整体。与传统的电弧焊、电阻焊和电子束焊类似，激光焊以激光为输入热源对工件进行焊接。
[0003]在激光焊接过程中，存在难以避免的两个缺陷：一是在激光焊接路径的开始、转折和结束位置，由于激光焊接头加速与减速导致熔融材料体积的突变，影响焊缝表面质量；二是为了保证焊缝深度或在易氧化材料表面进行焊接，焊缝表面容易出现厚度为0.01
‑
0.1mm氧化层，甚至出现裂纹与气孔。这两个缺陷严重焊接产品使用寿命以及使用场景。在出现以上两种现象时，还需要采用传统的机械加工方法进行二次表面精加工，以去除表面氧化层和提高表面粗糙度；甚至直接导致工件报废。此方法效率低、高成本并且产品一致性难以保证，与激光加工的优势(高效率、低成本、无耗材料等)相违背。
[0004]近年来超快激光微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双激光复合焊接的器件表面焊缝成型方法，其特征在于，工作台上方设有第一激光发射装置和第二激光发射装置，工作台上固定有待焊接器件，则所述器件表面焊缝成型方法包括：步骤S1，根据待焊接器件的器件特性分别设置所述第一激光发射装置的第一激光参数和所述第二激光发射装置的第二激光参数，根据所述第一激光参数和所述第二激光参数，调整所述第一激光发射装置与所述第二激光发射装置之间的夹角角度；步骤S2，控制所述工作台按照预设的路径移动所述待焊接器件，同时控制所述第一激光发射装置发射第一激光辐照在所述待焊接器件的表面形成焊缝；步骤S3，在预设的激光发射延时时间后根据所述第一激光参数和所述第二激光参数控制所述第二激光发射装置扫描所述焊缝的表面，完成所述待焊接器件的表面的焊缝成型。2.根据权利要求1所述的器件表面焊缝成型方法，其特征在于，所述第一激光参数包括第一激光光斑直径、第一激光能量；所述第二激光参数包括第二激光光斑直径。3.根据权利要求2所述的器件表面焊缝成型方法，其特征在于，所述器件特性包括器件形状、焊缝形状和焊缝深度，则所述步骤S1包括：步骤S11，判断所述器件形状是否为圆形或所述焊缝形状是否为直线：若是，则将所述夹角角度设为90
°
；若否，转向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小棚，熊雄，李锐平，刘欢，
申请(专利权)人：浙江珏芯微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：