一种采煤机摆臂油质在线监测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种采煤机摆臂油质在线监测系统，包括：信号采集单元、控制器和显示屏，所述控制器分别与所述信号采集单元和所述显示屏通讯连接，所述信号采集单元设置于摆臂，所述信号采集单元包括摇臂倾角传感器、振动传感器、金属磨粒传感器Ⅰ、金属磨粒传感器Ⅱ和流体特性传感器。本发明专利技术的监测系统，用于实时在线监测油质，并且可用于判断采煤机摆臂的磨损和故障。和故障。和故障。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机摆臂油质在线监测系统


[0001]本专利技术涉及采煤
，特别是涉及一种采煤机摆臂油质在线监测系统。

技术介绍

[0002]采煤机摆臂运行时需要进行油质监测，目前的监测方法是操作人员不间断地从齿轮箱内取样测试润滑油的油质，以保证润滑油质量的可靠性。现有技术存在如下问题：1、人工取样后检测所需时间长、效率低，增加了化验检测周期；2、无法及时得到采煤机摆臂的机械状态，进而进行有效的维护。
[0003]鉴于此，特提出此专利技术。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供一种采煤机摆臂油质在线监测系统，用于实时在线监测采煤机摆臂的油质，并且可用于判断采煤机摆臂的磨损和故障。
[0005]本专利技术采用的技术解决方案是：
[0006]一种采煤机摆臂油质在线监测系统，其特征在于，包括：信号采集单元、控制器和显示屏，所述控制器分别与所述信号采集单元和所述显示屏通讯连接，所述信号采集单元设置于摆臂，所述信号采集单元包括摇臂倾角传感器、振动传感器、金属磨粒传感器Ⅰ、金属磨粒传感器Ⅱ和流体特性传感器。
[0007]优选的，所述摆臂包括摆臂低速区、摆臂高速区和摆臂中速区，所述摆臂低速区靠近切割刀，所述摆臂高度区远离切割刀，所述摆臂中速区位于所述摆臂低速区和所述摆臂高速区中间。
[0008]优选的，所述摇臂倾角传感器、所述振动传感器和所述金属磨粒传感器Ⅰ设置于所述摆臂高速区。
[0009]优选的，所述流体特性传感器设置于所述摇臂中速区。
[0010]优选的，所述金属磨粒传感器Ⅱ位于所述摇臂低速区。
[0011]优选的，所述振动传感器通过电流变送器与所述控制器通讯连接。
[0012]优选的，所述金属磨粒传感器Ⅰ、所述金属磨粒传感器Ⅱ通过485总线与所述控制器通讯连接。
[0013]优选的，所述流体特性传感器通过CAN总线与所述控制器通讯连接。
[0014]优选的，所述控制器为采煤机控制器。
[0015]优选的，所述显示屏为采煤机显示屏，所述显示屏集成于采煤机电控箱。
[0016]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]本专利技术的监测系统用于实时在线监测油质，并且可用于判断采煤机摆臂的磨损和故障。
[0018]本专利技术的监测系统通过所述信号采集单元采集采煤机摆臂润滑油油质参数，并将参数传输至所述控制器，最终将监测结果及数据通过所述显示屏进行显示。
[0019]本专利技术的监测系统自动化程度高，大幅减少人工采样造成的油品污染风险，减少油品浪费；再一方面
，
简化了采煤机摆臂润滑油监测操作，且为换油提供了科学依据；再一方面，用户根据监测结果及数据可实时监测采煤机摆臂的运行状况，以此确定维修工期，进而可减少维修时间，以便维护采煤机摆臂的正常运行，降低风险。
附图说明
[0020]图1为本实施例提供的采煤机摆臂油质在线监测系统的原理图；
[0021]图2为图1中信号采集单元安装位置的示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]一种采煤机摆臂油质在线监测系统，其特征在于，包括：信号采集单元、控制器和显示屏，所述控制器分别与所述信号采集单元和所述显示屏通讯连接，所述信号采集单元设置于摆臂，所述信号采集单元包括摇臂倾角传感器、振动传感器、金属磨粒传感器Ⅰ、金属磨粒传感器Ⅱ和流体特性传感器。
[0025]本实施例的监测系统用于实时在线监测油质，并且可用于判断采煤机摆臂的磨损和故障。
[0026]本实施例的监测系统通过所述信号采集单元采集采煤机摆臂润滑油油质参数，并将参数传输至所述控制器，最终将监测结果及数据通过所述显示屏进行显示。
[0027]本实施例的监测系统自动化程度高，大幅减少人工采样造成的油品污染风险，减少油品浪费；再一方面
，
简化了采煤机摆臂润滑油监测操作，且为换油提供了科学依据；再一方面，用户根据监测结果及数据可实时监测采煤机摆臂的运行状况，以此确定维修工期，进而可减少维修时间，以便维护采煤机摆臂的正常运行，降低风险。
[0028]在一个优选的实施例中，所述摆臂包括摆臂低速区、摆臂高速区和摆臂中速区，所述摆臂低速区靠近切割刀，所述摆臂高度区远离切割刀，所述摆臂中速区位于所述摆臂低速区和所述摆臂高速区中间。
[0029]在一个优选的实施例中，所述摇臂倾角传感器、所述振动传感器和所述金属磨粒传感器Ⅰ设置于所述摆臂高速区。
[0030]在一个优选的实施例中，所述流体特性传感器设置于所述摇臂中速区。
[0031]在一个优选的实施例中，所述金属磨粒传感器Ⅱ位于所述摇臂低速区。
[0032]在一个优选的实施例中，所述振动传感器通过电流变送器与所述控制器通讯连接。
[0033]在本实施例中，所述振动传感器用于采集所述摇臂高速区内齿轮的振动幅度数据，以监测采煤机运行状态是否良好、振幅线性度是否在安全范围，所述振动传感器通过电流变送器与所述控制器通讯连接，用于数据的传递。
[0034]在一个优选的实施例中，所述金属磨粒传感器Ⅰ、所述金属磨粒传感器Ⅱ通过485总线与所述控制器通讯连接。
[0035]在本实施例中，所述金属磨粒传感器Ⅰ、所述金属磨粒传感器Ⅱ用于采集流经其的液体单位体积内金属颗粒数，可测量最小直径为125μm的颗粒，所述金属磨粒传感器Ⅰ、所述金属磨粒传感器Ⅱ分别通过485与所述控制器通讯连接，用于数据的传递。
[0036]在本实施例中，当所述摇臂倾角传感器测量出的摇臂角度大于0
°
时，所述金属磨粒传感器Ⅰ测量出的数据有效；反之，当摇臂角度小于0
°
时，所述金属磨粒传感器Ⅱ测量出的数据有效。
[0037]在一个优选的实施例中，所述流体特性传感器通过CAN总线与所述控制器通讯连接。
[0038]在本实施例中，所述流体特性传感器用于测量流经其的润滑油的温度、粘度、密度、介电常数，进而保证摇臂举起到落下时其内部均有润滑油流过，所述流体特性传感器通过CAN总线与所述控制器通讯连接，用于数据的传递。
[0039]在一个优选的实施例中，所述控制器为采煤机控制器。
[0040]在本实施例中，所述控制器为采煤机控制器，其内部集成有WiFi芯片，且所述WiFi芯片通过路由器与可以远程控制终端连接。
[0041]在一个优选的实施例中，所述显示屏为采煤机显示屏，所述显示屏集成于采煤机电控箱。
[0042]在本实施例中，所述显示屏为采煤机显示屏，所述显示屏集成于采煤机电控箱，在所述显示屏上可设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机摆臂油质在线监测系统，其特征在于，包括：信号采集单元、控制器和显示屏，所述控制器分别与所述信号采集单元和所述显示屏通讯连接，所述信号采集单元设置于摆臂，所述信号采集单元包括摇臂倾角传感器、振动传感器、金属磨粒传感器Ⅰ、金属磨粒传感器Ⅱ和流体特性传感器。2.根据权利要求1所述的一种采煤机摆臂油质在线监测系统，其特征在于，所述摆臂包括摆臂低速区、摆臂高速区和摆臂中速区，所述摆臂低速区靠近切割刀，所述摆臂高度区远离切割刀，所述摆臂中速区位于所述摆臂低速区和所述摆臂高速区中间。3.根据权利要求2所述的一种采煤机摆臂油质在线监测系统，其特征在于，所述摇臂倾角传感器、所述振动传感器和所述金属磨粒传感器Ⅰ设置于所述摆臂高速区。4.根据权利要求2所述的一种采煤机摆臂油质在线监测系统，其特征在于，所述流体特性传感器设置于所述摇臂中速区。5.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，陈俊鹏，王志洋，刘国强，王鹏，刘锐，高宇，张文琦，
申请(专利权)人：郑州煤机智能工作面科技有限公司，
类型：发明
国别省市：