一种便于内部清理的混药机制造技术

本实用新型专利技术涉及药物加工技术领域，且公开了一种便于内部清理的混药机，包括混药桶筒体、驱动电机、驱动轴和搅拌叶，所述混药桶筒体由第一筒体和第二筒体组合而成，所述第一筒体的外侧固定套接有第一连接套板，所述第二筒体的外侧固定套接有第二连接套板。该便于内部清理的混药机，通过设置定位套块、伸缩组件、刮板和弧形板，可以在日常清理维护时对混药桶筒体内壁进行清理，通过设置第一筒体、第二筒体、第一连接套板、第二连接套板、固定螺栓和起降组件，可以在混药桶筒体内壁残留物较多时，将混药桶筒体分离成第一筒体和第二筒体两个个体，从而便于对其内壁进行清理，解决了现有技术中混药桶筒体内壁清理不便的问题。混药桶筒体内壁清理不便的问题。混药桶筒体内壁清理不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于内部清理的混药机


[0001]本技术涉及药物加工
，具体为一种便于内部清理的混药机。

技术介绍

[0002]除氟剂是一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g，价格比合成树脂低，还可用于饮水除砷，除氟剂在生产加工时通常采用混药机进行加工。
[0003]现有技术中，专利号为CN214020275U的中国专利公开了一种药物混料机，包括混料仓、一个以上的驱动电机、一条以上的驱动轴、搅拌叶和混料仓支架；所述一个以上的驱动电机对称安装于混料仓的顶部和下方；驱动轴设置于混料仓内，且驱动电机连接驱动轴；所述搅拌叶安装于驱动轴一端；所述混料仓支架安装于混料仓下方；所述混料仓内部两侧设置有挡板。本技术采用带滤网的搅拌叶，使搅拌更加均匀，采用双电机反向旋转，使搅拌无规则，达到更高的搅拌效果。
[0004]但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，现有技术中混料桶一般为封闭的，其在进行混药操作后，其内壁会附着有大量的残留物，这些残留物清理困难，且会影响下次混药的精度，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种便于内部清理的混药机，具备便于对混药桶筒体内壁进行清理的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到混药桶筒体内壁清理不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于内部清理的混药机，包括混药桶筒体、驱动电机、驱动轴和搅拌叶，所述混药桶筒体由第一筒体和第二筒体组合而成，所述第一筒体的外侧固定套接有第一连接套板，所述第二筒体的外侧固定套接有第二连接套板，所述第一连接套板和所述第二连接套板相贴合，所述第一连接套板和所述第二连接套板上螺纹套接有固定螺栓，所述混药桶筒体和所述驱动电机的连接处设置有起降组件，所述驱动轴的外侧固定套接有定位套块，所述定位套块的外侧等距设置有多个伸缩组件，所述定位套块通过伸缩组件固定连接有刮板。
[0007]作为本技术一种可选的方案，所述固定螺栓的数量为多个，多个所述固定螺栓均位于以所述第二连接套板的轴心为圆心等距设置。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述起降组件包括定位套板、承接套块和多个液压杆，所述定位套板固定套接于所述第一筒体的外侧，所述承接套块固定套接于所述第二筒体的外侧，多个所述液压杆的顶部和底部分别与所述定位套板的下表面和所述承接套块的上表面固定连接，多个所述液压杆均位于所述第一连接套板和所述第二连接套板的外侧。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述第一筒体的下表面等距设置有多个定位块，所述第二筒体上表面相对于多个所述定位块的位置开设有用于卡合的定位槽。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述伸缩组件包括空腔杆和连接杆，所述连接杆活动套接于所述空腔杆的内部，所述空腔杆的一端与所述定位套块相连接，所述连接杆的一端与所述刮板相连接，所述连接杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的外侧面与所述空腔杆的内侧壁相贴合，所述连接杆的外侧活动套接有限位套板，所述限位套板的外侧面与所述空腔杆的内侧壁固定连接，所述连接杆的外侧设置有防水弹簧，所述防水弹簧的两端分别与所述限位板和所述限位套板的相对面相连接。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述刮板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的外侧面与所述混药桶筒体的内侧壁相贴合。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]该便于内部清理的混药机，通过设置定位套块、伸缩组件、刮板和弧形板，可以在日常清理维护时对混药桶筒体内壁进行清理，通过设置第一筒体、第二筒体、第一连接套板、第二连接套板、固定螺栓和起降组件，可以在混药桶筒体内壁残留物较多时，将混药桶筒体分离成第一筒体和第二筒体两个个体，从而便于对其内壁进行清理，解决了现有技术中混药桶筒体内壁清理不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0017]图中：1、混药桶筒体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、搅拌叶；5、第一筒体；6、第二筒体；7、第一连接套板；8、第二连接套板；9、固定螺栓；10、定位套板；11、承接套块；12、液压杆；13、定位块；14、定位槽；15、定位套块；16、刮板；17、空腔杆；18、连接杆；19、限位板；20、防水弹簧；21、限位套板；22、弧形板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，一种便于内部清理的混药机，包括混药桶筒体1、驱动电机2、驱动轴3和搅拌叶4，混药桶筒体1由第一筒体5和第二筒体6组合而成，第一筒体5的外侧固定套接有第一连接套板7，第二筒体6的外侧固定套接有第二连接套板8，第一连接套板7和第二连接套板8相贴合，第一连接套板7和第二连接套板8上螺纹套接有固定螺栓9，混药桶筒体1和驱动电机2的连接处设置有起降组件，驱动轴3的外侧固定套接有定位套块15，定位套块15的外侧等距设置有多个伸缩组件，定位套块15通过伸缩组件固定连接有刮板16；固定螺栓9的数量为多个，多个固定螺栓9均位于以第二连接套板8的轴心为圆心等距设置。
[0021]在使用时，通过将固定螺栓9从第一连接套板7和第二连接套板8上取下，可以完成对第一筒体5和第二筒体6的分离，从而便于对混药桶筒体1的内壁进行清理，通过设置起降
组件，可以辅助第一筒体5和第二筒体6的分离操作，通过设置伸缩组件和刮板16，可以在无需对第一筒体5和第二筒体6进行分离时，对混药桶筒体1内壁进行日常清理操作。
[0022]起降组件包括定位套板10、承接套块11和多个液压杆12，定位套板10固定套接于第一筒体5的外侧，承接套块11固定套接于第二筒体6的外侧，多个液压杆12的顶部和底部分别与定位套板10的下表面和承接套块11的上表面固定连接，多个液压杆12均位于第一连接套板7和第二连接套板8的外侧；第一筒体5的下表面等距设置有多个定位块13，第二筒体6上表面相对于多个定位块13的位置开设有用于卡合的定位槽14。
[0023]在使用时，通过液压杆12带动定位套板10上下运动，从而可以使得第一筒体5和第二筒体6分离，此时通过将混药桶筒体1拆分呈第一筒体5和第二筒体6两个部分，起到辅助分离的作用，从而降低了工作人员的劳动强度，通过定位块13卡合在定位槽14内部，可以在第一筒体5和第二筒体6安装时起到定位的作用。
[0024]伸缩组件包括空腔杆17和连接杆18，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于内部清理的混药机，包括混药桶筒体(1)、驱动电机(2)、驱动轴(3)和搅拌叶(4)，其特征在于：所述混药桶筒体(1)由第一筒体(5)和第二筒体(6)组合而成，所述第一筒体(5)的外侧固定套接有第一连接套板(7)，所述第二筒体(6)的外侧固定套接有第二连接套板(8)，所述第一连接套板(7)和所述第二连接套板(8)相贴合，所述第一连接套板(7)和所述第二连接套板(8)上螺纹套接有固定螺栓(9)，所述混药桶筒体(1)和所述驱动电机(2)的连接处设置有起降组件，所述驱动轴(3)的外侧固定套接有定位套块(15)，所述定位套块(15)的外侧等距设置有多个伸缩组件，所述定位套块(15)通过伸缩组件固定连接有刮板(16)。2.根据权利要求1所述的便于内部清理的混药机，其特征在于：所述固定螺栓(9)的数量为多个，多个所述固定螺栓(9)均位于以所述第二连接套板(8)的轴心为圆心等距设置。3.根据权利要求2所述的便于内部清理的混药机，其特征在于：所述起降组件包括定位套板(10)、承接套块(11)和多个液压杆(12)，所述定位套板(10)固定套接于所述第一筒体(5)的外侧，所述承接套块(11)固定套接于所述第二筒体(6)的外侧，多个所述液压杆(12)的顶部和底部分别与所述定位套板(10)的下表面和所述承接套块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新锋，陈克非，孔庆彬，
申请(专利权)人：山东凯立清环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：