一种平板挂车移箱推拉器及其使用方法技术

技术编号:37331272 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
本发明专利技术公开了一种平板挂车移箱推拉器及其使用方法,有助于减少配套设施投资。包括主体框架,主体框架的下端设有框架行走滚轮,主体框架的后端设有框架钩环,主体框架的前端设有推箱滚轮,主体框架的前端对应箱体钩环设有钩箱体挂钩,钩箱体挂钩的中部铰接于主体框架,钩箱体挂钩的钩形端位于钩箱体挂钩的铰点前方,钩箱体挂钩的钩形端用于向上转动并钩住箱体钩环,钩箱体挂钩的控制端铰接配重连接杆的上端,配重块的下端配有滚轮,滚轮与配重提升臂的执行端上表面接触,配重块的下端铰接配重提升臂的执行端,配重提升臂的中部铰接于主体框架,主体框架上设有提升臂锁扣,提升臂锁扣用于锁止配重提升臂的控制端。扣用于锁止配重提升臂的控制端。扣用于锁止配重提升臂的控制端。

【技术实现步骤摘要】
一种平板挂车移箱推拉器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及集装箱挂车多箱装车运输
,特别是涉及一种平板挂车移箱推拉器及其使用方法。

技术介绍

[0002]对于生活垃圾转运的长距离集装箱运输,经常会采用平板挂车两箱体一起运输,以此降低运输成本。现有的垃圾集装箱体采用正面吊或龙门吊将垃圾集装箱体放置到平板挂车上,这样设计存在如下不利因素:
[0003](1)需要有专用的场地。
[0004](2)正面吊和龙门吊,价格高,投资巨大。
[0005](3)需要单独建一个箱体转移场地,用以安置正面吊或龙门吊,土建投入大。
[0006](4)需要使用特殊的集装箱体式的角件箱体,因此需要建二次压缩中转站换角件箱装,并二次压缩,增加能耗与污染。
[0007](5)平板挂车运到目的地后,再用同样方式卸下,需两个地方建正面吊或龙门吊换车场,投资进一步增大。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种平板挂车移箱推拉器及其使用方法,使得长途运输成本大大降低,并有助于减少配套设施投资,节能环保。
[0009]本专利技术的目的是这样实现的:
[0010]一种平板挂车移箱推拉器,包括主体框架,所述主体框架的下端设有框架行走滚轮,主体框架的后端设有框架钩环,所述框架钩环用于与拉臂钩车连接,主体框架的前端设有推箱滚轮,所述推箱滚轮用于推动箱体并自适应滚动找位,主体框架的前端对应箱体钩环设有钩箱体挂钩,所述钩箱体挂钩的中部铰接于主体框架,钩箱体挂钩的钩形端位于钩箱体挂钩的铰点前方,钩箱体挂钩的钩形端用于向上转动并钩住箱体钩环,钩箱体挂钩的控制端铰接配重连接杆的上端,配重连接杆的下端铰接配重块的上端,配重块的下端配有滚轮,滚轮与配重提升臂的执行端上表面接触,配重提升臂的中部铰接于主体框架,所述主体框架上设有提升臂锁扣,所述提升臂锁扣用于锁止配重提升臂的控制端,
[0011]提升臂锁扣锁止配重提升臂的控制端时,配重提升臂的执行端抬起配重块,在钩箱体挂钩的钩形端重力作用下,钩箱体挂钩的钩形端向下转动到最低点,使得钩箱体挂钩的钩形端与箱体钩环脱离;
[0012]提升臂锁扣解除配重提升臂的控制端锁止状态时,在配重块的重力作用下,钩箱体挂钩的控制端下降,带动钩箱体挂钩的钩形端向上转动到最高点,使得钩箱体挂钩的钩形端挂合箱体钩环。
[0013]优选地,所述提升臂锁扣位于主体框架的外侧,用于手动操作配重提升臂的控制端位置。
[0014]优选地,所述主体框架上设有提升臂铰座,配重提升臂的中部铰接于提升臂铰座。
[0015]优选地,所述主体框架的下端设有框架锁扣。
[0016]优选地,所述钩箱体挂钩的旋转平面垂直于配重提升臂的旋转平面。
[0017]一种平板挂车移箱推拉器的使用方法,
[0018]放箱过程:
[0019]拉臂钩车钩第一个箱体并放置到平板挂车上;拉臂钩车钩移箱推拉器并将移箱推拉器的前端放上平板挂车,拉臂钩车带动移箱推拉器向前移动,移箱推拉器通过推箱滚轮推动箱体在平板挂车上向前移动,直至箱体的下滚轮触碰到平板挂车前端挡块;拉臂钩车从平板挂车上钩走移箱推拉器,再钩第二个箱体放置到平板挂车上;
[0020]卸箱过程:
[0021]拉臂钩车从平板挂车上将第二个箱体钩走,拉臂钩车再钩移箱推拉器并放置到平板挂车上,使移箱推拉器、第一个箱体相邻;打开提升臂锁扣,钩箱体挂钩的钩形端向上转动并钩住箱体钩环,使移箱推拉器、第一个箱体相连;拉臂钩车同时拉出移箱推拉器、第一个箱体,在移箱推拉器带动第一个箱体移动过程中,钩箱体挂钩的钩形端在移箱推拉器移动过程中,位置会实时变化,配重块上下移动来自适应其变化,移箱推拉器脱离平板挂车时,手动下压配重提升臂的控制端,并用提升臂锁扣锁止配重提升臂的控制端,钩箱体挂钩的钩形端向下转动脱出箱体钩环,移箱推拉器、第一个箱体解除连接;卸下移箱推拉器,拉臂钩车再钩走第一个箱体。
[0022]由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:
[0023]本专利技术解决了垃圾集装箱体多箱体装卸平板挂车问题,具体效果如下:
[0024](1)采用拉臂钩车放、卸箱和移箱推拉器,拉臂钩车技术成熟,制造成本低,通用性强;
[0025](2)移箱推拉器具有推箱体和拉箱体功能,在推箱体过程中,由于位置的变化会造成移箱推拉器和垃圾集装箱体的接触面发生相对位移,采用推箱滚轮后,将滑动摩擦转换为滚动摩擦;在拉箱体过程中,钩箱体挂钩钩住箱体钩环,在移动箱体过程中,钩箱体挂钩的位置会改变而造成挂钩与钩环发生滑动,采用配重块自动上下移动调节,可消除挂钩与钩环发生滑动。
[0026](3)作用简单。放箱体时,将配重提升臂左端下压,并锁扣在提升臂锁扣上,右端升起点将配重块升起,通过配重连接杆将钩箱体挂钩放下,使得钩箱体挂钩与箱体钩环脱离。钩箱体时,松开提升臂锁扣,在配重块的作用下,钩箱体挂钩自动钩住箱体钩环,并且随着箱体钩环变动,可自适应调整。
[0027](4)使用本装置,平板挂车装箱体地点不受限,省去了上千万的设备投入和场地建设,节能环保。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图;
[0029]图2

图5为本专利技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0030]参见图1,为一种平板挂车箱体移动推拉器的实施例,本专利技术的组成如图1所示。1.钩环;2.主体框架;3.提升臂锁扣;4.提升臂铰座;5.配重提升臂;6.配重块;7.配重连接杆;8.钩箱体挂钩;9.推箱滚轮;10.主体框架行走滚轮;11.框架锁扣(用于输送移动推拉器的时候固定)。
[0031]其工作流程如图所示,第一个箱体放箱过程如图2所示,放好第一个箱体后,拉臂钩车装上移箱推拉器,如图3所示,移箱推拉器15上的推箱滚轮9推第一个箱体13向前移动,直到第一个箱体13下滚轮触碰到挡块位置(挡块限定箱体的前极限位置),然后拉臂钩车钩走移箱推拉器,如图4所示。钩第二个箱体16放置到平板挂车上。
[0032]从平板挂车卸箱,如图4,先将第二个箱体16钩走,然后将移箱推拉器放置到第一个箱体前,所述推箱滚轮9与箱体贴合时,主体框架2、第一个箱体之间形成钩箱体挂钩8的钩形端向上转动的空间,松开配重提升臂5,在配重块6的重力作用下转动钩箱体挂钩8,钩箱体挂钩8钩住第一个箱体13的箱体钩环17,拉臂钩车12通过拉移箱推拉器15,将第一个箱体13拉出到图3图示位置,卸下移箱推拉器15,拉臂钩车12将第一个箱体13钩起,如图2所示,完成卸车过程。
[0033]本专利技术采用技术成熟,制造成本低、垃圾转运系统广泛使用的拉臂钩车将第一个箱体放置到平板挂车上后,拉臂钩车装上箱体移动推拉器,用拉臂钩车上的动力,通过箱体移动推拉器将第一个箱体推向前位后锁定,然后再用拉臂钩车放第二个箱体,快速实现平板挂车上放置两箱体作业。到了目的地后,用拉臂钩车先将第二个箱体从平板挂车上取下,然后拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板挂车移箱推拉器,其特征在于:包括主体框架,所述主体框架的下端设有框架行走滚轮,主体框架的后端设有框架钩环,所述框架钩环用于与拉臂钩车连接,主体框架的前端设有推箱滚轮,所述推箱滚轮用于推动箱体并自适应滚动找位,主体框架的前端对应箱体钩环设有钩箱体挂钩,所述钩箱体挂钩的中部铰接于主体框架,钩箱体挂钩的钩形端位于钩箱体挂钩的铰点前方,钩箱体挂钩的钩形端用于向上转动并钩住箱体钩环,钩箱体挂钩的控制端铰接配重连接杆的上端,配重连接杆的下端铰接配重块的上端,配重块的下端配有滚轮,滚轮与配重提升臂的执行端上表面接触,配重提升臂的中部铰接于主体框架,所述主体框架上设有提升臂锁扣,所述提升臂锁扣用于锁止配重提升臂的控制端,提升臂锁扣锁止配重提升臂的控制端时,配重提升臂的执行端抬起配重块,在钩箱体挂钩的钩形端重力作用下,钩箱体挂钩的钩形端向下转动到最低点,使得钩箱体挂钩的钩形端与箱体钩环脱离;提升臂锁扣解除配重提升臂的控制端锁止状态时,在配重块的重力作用下,钩箱体挂钩的控制端下降,带动钩箱体挂钩的钩形端向上转动到最高点,使得钩箱体挂钩的钩形端挂合箱体钩环。2.根据权利要求1所述的一种平板挂车移箱推拉器,其特征在于:所述提升臂锁扣位于主体框架的外侧,用于手动操作配重提升臂的控制端位置。3.根据权利要求1所述的一种平板挂车移箱推拉器,其特征在于:所述主体框架上设有提升臂铰座,配重提...

【专利技术属性】
技术研发人员:向伟文宇文国华
申请(专利权)人:重庆宇洁环卫设施有限公司
类型:发明
国别省市:

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