一种装配稳定的超薄平衡按键制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配稳定的超薄平衡按键，用于触发设置在PCB板上的电子元件产生信号，包括键帽、底板和设置于键帽与底板之间的联动构件，联动构件包括相互枢接的联动翼和触发翼，所述联动翼和触发翼的两侧均延伸有枢接臂。本申请优化了枢接臂的结构，使得按键在装配时更加稳定，不易松散，方便组装，使生产效率更高；此外，还提供了不一样的发声结构，使按键的发声功能不影响键帽和按键本身的超薄优化。优化。优化。

【技术实现步骤摘要】
一种装配稳定的超薄平衡按键


[0001]本技术涉及开关装置，具体涉及一种装配稳定的超薄平衡按键。

技术介绍

[0002]现输入设备是指向计算机输入数据和信息的设备，是计算机与用户或其他设备通信的桥梁，诸如键盘等。键盘是由若干按键开关组合而成。
[0003]现有的电子设备越来越小型化，对键盘的轻薄要求也越来越高。以笔记本电脑为例，现在笔记本电脑重量只有1kg左右，整机厚度只有13mm左右，开关按键的键程只有1.5mm左右，为了满足电子设备的轻薄设计，影响厚度的最大障碍之一就是键盘的厚度，而影响键盘厚度的核心问题是按键开关的高度(厚度)，如何将按键开关做到超薄且不影响按压时候的平衡稳定性，确保使用者在按压键帽不同位置的时候都能准确稳定产生开关信号，这是本领域的技术难题。现有技术中，为了实现超薄按键开关的平衡稳定按压，202220891002.4公布了“一种超薄平衡按键”，节省材料且轻薄，能够提供扁平的按压手感，该联动翼与触发翼之间通过枢接轴和枢接孔枢接在一起，起到连接的作用，但实际装配时，联动翼和触发翼在上下移动时，联动翼和触发翼容易产生外扩松动而散开，影响安装效率，因此需要一种能够限位联动翼和触发翼的配件结构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在提供一种装配稳定的超薄平衡按键。
[0005]为实现该技术目的，本技术的方案是：一种装配稳定的超薄平衡按键，用于触发设置在PCB板上的电子元件产生信号，包括键帽、底板和设置于键帽与底板之间的联动构件，
[0006]联动构件包括相互枢接的联动翼和触发翼，所述联动翼和触发翼的两侧均延伸有枢接臂，
[0007]所述联动翼的其中一枢接臂内侧具有一枢接轴，另一枢接臂的末端具有一枢接孔；所述触发翼的其中一枢接臂内侧具有枢接轴，另一枢接臂的末端具有枢接孔；所述联动翼和触发翼的枢接臂通过各自的枢接轴与对方的枢接孔耦合形成枢接关系；
[0008]具有枢接轴一端的枢接臂的内侧构设有一咬合口，具有枢接孔一端的枢接臂末端内侧延伸出一咬柱，当联动翼和触发翼以相互垂直的角度耦合时所述咬柱与咬合口无接触，当联动翼和触发翼耦合后以钝角相交时所述咬柱被限位在咬合口内；
[0009]底板上还构设有配合限位结构对联动构件进行限位的支架构件；每个枢接臂邻近末端的位置朝向底板的一侧形成有抵接在底板上的跷动支点；
[0010]联动构件还包括复位拉簧，该复位拉簧的一端连接联动翼，另一端连接触发翼；
[0011]键帽扣合在联动翼和触发翼的上部，触发翼上构设有触发电子元件产生信号的触发结构。
[0012]作为优选，所述联动翼具有枢接轴的一枢接臂的末端外侧具有一中心定位柱，所
述触发翼具有枢接轴的一枢接臂的末端外侧具有一中心定位柱；所述支架构件上相对于联动翼和触发翼的中心定位柱均构设有中心定位槽，对中心定位柱左右和向下三个方向予以限位。
[0013]作为优选，每个枢接臂邻近末端的外侧具有一限位凸柱；所述支架构件上相对于每个枢接臂上的限位凸柱均构设有限位孔，对限位凸柱向上方向予以限位。
[0014]作为优选，具有枢接轴一端的枢接臂的外侧延伸出一角度限位凸起，具有枢接孔一端的枢接臂末端外侧构设有一角度限位台阶；当联动翼和触发翼耦合后，所述角度限位凸起和角度限位台阶相互作用将联动翼和触发翼的枢转角度进行限定。
[0015]作为优选，所述限位凸柱的最大直径小于限位孔的左右宽度，所述限位凸柱朝底板一侧的底部构设为斜台结构。
[0016]作为优选，所述中心定位槽所对应的底板上开设有允许枢接臂末端下行的避空槽，中心定位槽的两侧位于避空槽的部位构设有能够限制中心定位柱下行的弧形支撑架。
[0017]作为优选，所述按键还包括有发声机构，用于按压按键时发出敲击声。
[0018]作为优选，所述发声机构包括一安装在联动翼枢接臂上的发声扭簧，所述发声扭簧具有一固定臂和一保持向下张力的发声臂；所述联动翼对应发声臂构设有一发声蓄力部，所述PCB板上对应发声臂构设有一发声挡块，所述发声蓄力部具有受击部和位于受击部上的斜块部，所述发声臂抵接于受击部上；当按压键帽时，发声臂随受击部向下移动直至发声臂被发声挡块抵住，键帽被按压至一定行程时，发声臂上端随斜块部滑出，进而向下复位打击受击部发出敲击声。
[0019]作为优选，所述安装发声扭簧的枢接臂上具有一扭簧固定柱和一固定臂限位块，该发声扭簧套装在该扭簧固定柱上，发声扭簧的固定臂抵接在固定臂限位块下。
[0020]本技术的有益效果是：本申请改变了枢接臂的结构，使得按键在装配时更加稳定，不易松散，方便组装，使生产效率更高；此外，还提供了不一样的发声结构，使按键具有发声功能。
附图说明
[0021]图1为本技术的爆炸图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术中的联动翼与触发翼的结构示意图；
[0024]图4为本技术中的联动翼与触发翼的装配示意图；
[0025]图5为本技术中联动翼的局部放大图；
[0026]图6为本技术中具体实施例二的结构示意图之一；
[0027]图7为本技术中具体实施例二的结构示意图之二。
[0028]图中：1、键帽；
[0029]2、PCB板；21、发声挡块；
[0030]3、联动翼；31、发声扭簧；311、固定臂；312、发声臂；32、发声蓄力部；321、斜块部；322、受击部；33、固定臂限位块；34、扭簧固定柱；
[0031]4、触发翼；41、遮光板；
[0032]5、枢接臂；51、跷动支点；52、中心定位柱；53、枢接轴；54、枢接孔；55、限位凸柱；
56、咬柱；57、咬合口；58、角度限位凸起；59、角度限位台阶；
[0033]6、支架构件；61、中心定位槽；62、限位孔；63、弧形支撑架；64、避空槽；
[0034]7、复位拉簧；8、光对管组件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；以下实施例为本技术一部分实施例；基于本申请，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本技术保护的范围。
[0036]在以下实施例中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。与此同时，实施例中的“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不代表为指示或暗示相对重要性。
[0037]如图1
‑
5所示，本技术所述的具体实施例为一种装配稳定的超薄平衡按键，用于触发设置在PCB板2上的电子元件产生信号，包括键帽1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配稳定的超薄平衡按键，用于触发设置在PCB板上的电子元件产生信号，包括键帽、底板和设置于键帽与底板之间的联动构件，其特征在于：联动构件包括相互枢接的联动翼和触发翼，所述联动翼和触发翼的两侧均延伸有枢接臂，所述联动翼的其中一枢接臂内侧具有一枢接轴，另一枢接臂的末端具有一枢接孔；所述触发翼的其中一枢接臂内侧具有枢接轴，另一枢接臂的末端具有枢接孔；所述联动翼和触发翼的枢接臂通过各自的枢接轴与对方的枢接孔耦合形成枢接关系；具有枢接轴一端的枢接臂的内侧构设有一咬合口，具有枢接孔一端的枢接臂末端内侧延伸出一咬柱，当联动翼和触发翼以相互垂直的角度耦合时所述咬柱与咬合口无接触，当联动翼和触发翼耦合后以钝角相交时所述咬柱被限位在咬合口内；底板上还构设有配合限位结构对联动构件进行限位的支架构件；每个枢接臂邻近末端的位置朝向底板的一侧形成有抵接在底板上的跷动支点；联动构件还包括复位拉簧，该复位拉簧的一端连接联动翼，另一端连接触发翼；键帽扣合在联动翼和触发翼的上部，触发翼上构设有触发电子元件产生信号的触发结构。2.根据权利要求1所述的装配稳定的超薄平衡按键，其特征在于：所述联动翼具有枢接轴的一枢接臂的末端外侧具有一中心定位柱，所述触发翼具有枢接轴的一枢接臂的末端外侧具有一中心定位柱；所述支架构件上相对于联动翼和触发翼的中心定位柱均构设有中心定位槽，对中心定位柱左右和向下三个方向予以限位。3.根据权利要求2所述的装配稳定的超薄平衡按键，其特征在于：每个枢接臂邻近末端的外侧具有一限位凸柱；所述支架构件上相对于每个枢接臂上的限位凸柱均构设有限位孔，对限位凸柱向上方向予以限位。4.根据权利要求3所述的装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，李建平，朱广南，向杰，唐明勇，
申请(专利权)人：广东瑞讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：