【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧的熔渣式回转窑
[0001]本专利技术涉及回转窑
，尤其涉及一种危废焚烧的熔渣式回转窑。
技术介绍
[0002]回转窑对种类繁多、组成复杂的工业危废具有很强的适应性，且运行稳定可靠、管理操作方便、设备维修简单，在危废焚烧领域中应用广泛。危废由窑头进入窑内，依靠筒体倾斜度及窑的转动在窑内向后运动，借助窑的转动来促进危废在窑内搅拌混合，使危废在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，灰渣由窑尾排出。
[0003]回转窑根据内部灰渣形态及温度范围，分为灰渣式和熔渣式。熔渣式回转窑对于危废焚烧的性能更加优越，但由于目前产生的危废复杂、不均匀且热值波动大，回转窑的熔渣模式很难长期稳定可靠地运行，因此需要选择合适的耐火隔热材料作为回转窑筒体内衬；在耐火隔热材料的表面建立窑皮，有效保护耐火隔热材料，降低热损失，提高回转窑的热效率和使用寿命；控制回转窑分区温度以保持回转窑在运行时窑内危废呈熔融态；优化回转窑的结构，在回转窑窑尾处采取缩口变径，使回转窑在运行时窑内熔融态危废一直保持流动，不易结焦，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧的熔渣式回转窑，其特征在于：所述的回转窑内依次分为进料区、干燥区、燃烧区和燃烬区，进料区为800
‑
850℃，干燥区的温度为800
‑
1050℃，燃烧区的温度为1050
‑
1450℃，燃烬区的温度为1000
‑
1050℃，控制回转窑分区温度以保持回转窑在运行时窑内危废呈熔融态。2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧的熔渣式回转窑，其特征在于：所述的熔渣式回转窑的筒体内衬耐火隔热材料，耐火隔热材料由隔热砖和耐火砖组成，耐火隔热材料的总厚度为200
‑
350mm；所述的隔热砖采用轻质耐火材料，耐火砖采用铬锆刚玉耐火材料。3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧的熔渣式回转窑，其特征在于：所述的回转窑的直径为3710mm，长度为10500mm，筒体倾斜度为3
°
，所述的回转窑的转速为0.15
‑
0.5rpm...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文标，吴雨涵，沈晨，张凯，薛克冰，
申请(专利权)人：上海泓济环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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