一种陶瓷产品的成型方法技术

本发明专利技术提供一种陶瓷产品的成型方法，涉及陶瓷制造领域。该基于一种陶瓷产品的成型方法，包括以下步骤，S1.选择需要模具，将模具放置在箱体内部，并通过夹持装置进行夹持，并将箱体的外侧接入减压装置，S2.通过夹持装置对模具的角度进行调节，调节的角度为180度，使模具的开口处于下侧，S3.将陶瓷产品的原料放置在通过搅拌装置内部，加水并保持含水量为25％

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品的成型方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷制造
，具体为一种陶瓷产品的成型方法。

技术介绍

[0002]中国是陶瓷古国，陶瓷文化源远流长。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程，在采用空心浇筑的方法进行成型的过程中，若浇筑的形状较为复杂时，将会出现部分位置注浆会出现堆积的问题，造成原料的浪费，烧制的时间长，受热不平均的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷产品的成型方法，解决了在形状复杂的制品内部的凹槽位置出现浆料的堆积的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷产品的成型方法，包括以下步骤：
[0007]S1.选择需要模具，将模具放置在箱体内部，并通过夹持装置进行夹持，并将箱体的外侧接入减压装置；/>[0008]S2.通过夹持装置对模具的角度进行调节，调节的角度为180度，使模具的开口处于下侧；
[0009]S3.将陶瓷产品的原料放置在通过搅拌装置内部，加水并保持含水量为25％
‑
30％，以1200
‑
1800转/分的速度进行转动5min，得泥浆；
[0010]S4.将泥浆放置在减压装置，减压装置内部降低空气压力，将泥浆内部的气泡抽出，得可用泥浆；
[0011]S5.将可用泥浆装入喷洒装置，喷洒装置的喷头从箱体的下侧延伸至箱体的内部，并延伸至模具的内部；
[0012]S6.在喷头的外表面安装转动盘，在转动盘的上表面安装密封垫，并使密封垫与喷头的外表面转动连接；
[0013]S7.在向上延伸喷头时使密封垫与模具的下表面接触；
[0014]S8.将箱体上侧的盖子关闭，并将箱体内部的气体抽出，夹持装置以10
‑
30转/分的
速度带动模具进行水平转动；
[0015]S9.夹持装置转动5圈后停留5s；
[0016]S10.通过箱体的观察口观察模具外侧表面是否含有水。
[0017]优选的，所述夹持装置包括两个电机、夹持板弹性层，两个所述电机输出方向相互垂直。
[0018]优选的，所述减压装置的数量为两个，所述减压装置包括负压真空泵、管道，所述负压真空泵的型号为FAA8006、FAA6003其中一种。
[0019]优选的，所述喷头与箱体之间进行密封，用于避免气体进入箱体的内部。
[0020]优选的，S4中所述减压装置内部的大气压为0.5个大气压。
[0021]优选的，所述喷洒装置包括搅拌器、柱塞泵、喷嘴，所述喷嘴上下竖直分布。
[0022]优选的，所述观察口处于箱体的侧表面且环形分布。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种陶瓷产品的成型方法。具备以下有益效果：
[0025]1、通过两个减压装置，可以将泥浆中气泡抽出，避免在喷出的过程中出现不均匀的情况，以及通过箱体内部的负压，增加水分析出的速度。
[0026]2、通过夹持装置与喷洒装置，可以可用泥浆喷洒在模具的内部较为均匀，且在旋转的过程中进行部分的流动，避免部分位置较厚导致出现部分位置的堆积。
具体实施方式
[0027]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]本专利技术实施例提供一种陶瓷产品的成型方法，包括以下步骤：S1.选择需要模具，将模具放置在箱体内部，并通过夹持装置进行夹持，并将箱体的外侧接入减压装置，夹持装置包括两个电机、夹持板弹性层，两个电机输出方向相互垂直，夹板通过电动伸缩杆进行驱动，弹性层与夹持板的内表面进行固定连接，所述夹持板呈弧形，S2.通过夹持装置对模具的角度进行调节，调节的角度为180度，使模具的开口处于下侧，S3.将陶瓷产品的原料放置在通过搅拌装置内部，加水并保持含水量为25％，以1200
‑
1800转/分的速度进行转动5min，得泥浆，S4.将泥浆放置在减压装置，减压装置内部降低空气压力，将泥浆内部的气泡抽出，得可用泥浆，减压装置的数量为两个，减压装置包括负压真空泵、管道，负压真空泵的型号为FAA8006、FAA6003其中一种，S4中减压装置内部的大气压为0.5个大气压，S5.将可用泥浆装入喷洒装置，喷洒装置的喷头从箱体的下侧延伸至箱体的内部，并延伸至模具的内部，喷洒装置包括搅拌器、柱塞泵、喷嘴，喷嘴上下竖直分布，S6.在喷头的外表面安装转动盘，喷头与箱体之间进行密封，用于避免气体进入箱体的内部，在转动盘的上表面安装密封垫，并使密封垫与喷头的外表面转动连接，S7.在向上延伸喷头时使密封垫与模具的下表面接触，S8.将箱体上侧的盖子关闭，并将箱体内部的气体抽出，夹持装置以30转/分的速度带动模具进行水平转动，S9.夹持装置转动5圈后停留5s，S10.通过箱体的观察口观察模具外侧表面是否含有水，观察口处于箱体的侧表面且环形分布。
[0030]实施例二：
[0031]本专利技术实施例提供一种陶瓷产品的成型方法，包括以下步骤：S1.选择需要模具，将模具放置在箱体内部，并通过夹持装置进行夹持，并将箱体的外侧接入减压装置，夹持装置包括两个电机、夹持板弹性层，两个电机输出方向相互垂直，夹板通过电动伸缩杆进行驱动，弹性层与夹持板的内表面进行固定连接，所述夹持板呈弧形，S2.通过夹持装置对模具的角度进行调节，调节的角度为180度，使模具的开口处于下侧，S3.将陶瓷产品的原料放置在通过搅拌装置内部，加水并保持含水量为25％，以1200
‑
1800转/分的速度进行转动5min，得泥浆，S4.将泥浆放置在减压装置，减压装置内部降低空气压力，将泥浆内部的气泡抽出，得可用泥浆，减压装置的数量为两个，减压装置包括负压真空泵、管道，负压真空泵的型号为FAA8006、FAA6003其中一种，S4中减压装置内部的大气压为0.5个大气压，S5.将可用泥浆装入喷洒装置，喷洒装置的喷头从箱体的下侧延伸至箱体的内部，并延伸至模具的内部，喷洒装置包括搅拌器、柱塞泵、喷嘴，喷嘴上下竖直分布，S6.在喷头的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.选择需要模具，将模具放置在箱体内部，并通过夹持装置进行夹持，并将箱体的外侧接入减压装置；S2.通过夹持装置对模具的角度进行调节，调节的角度为180度，使模具的开口处于下侧；S3.将陶瓷产品的原料放置在通过搅拌装置内部，加水并保持含水量为25％
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30％，以1200
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1800转/分的速度进行转动5min，得泥浆；S4.将泥浆放置在减压装置，减压装置内部降低空气压力，将泥浆内部的气泡抽出，得可用泥浆；S5.将可用泥浆装入喷洒装置，喷洒装置的喷头从箱体的下侧延伸至箱体的内部，并延伸至模具的内部；S6.在喷头的外表面安装转动盘，在转动盘的上表面安装密封垫，并使密封垫与喷头的外表面转动连接；S7.在向上延伸喷头时使密封垫与模具的下表面接触；S8.将箱体上侧的盖子关闭，并将箱体内部的气体抽出，夹持装置以10
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30转/分的速度带动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瀑权，
申请(专利权)人：徐州星禾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：