多头秤剔除产品回收装置及多头秤系统制造方法及图纸

技术编号:37327159 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-21 23:05
本实用新型专利技术公开一种多头秤剔除产品回收装置,涉及食品包装技术领域,包括输送装置和提升装置,所述输送装置的一端能够靠近多头秤设置,另一端靠近所述提升装置设置,所述输送装置能够将所述多头秤剔除的产品输送至所述提升装置;所述提升装置远离所述输送装置的一端靠近所述多头秤的前端设置,能够将所述多头秤剔除的产品提升至所述多头秤的前端。本实用新型专利技术还公开一种多头秤系统,包括多头秤以及上述的多头秤剔除产品回收装置。本实用新型专利技术能够自动收集多头秤剔除后的产品,并将收集后的产品运送至多头秤前端,进行循环匹配称重。进行循环匹配称重。进行循环匹配称重。

【技术实现步骤摘要】
多头秤剔除产品回收装置及多头秤系统


[0001]本技术涉及食品包装
,特别是涉及一种多头秤剔除产品回收装置及多头秤系统。

技术介绍

[0002]目前,熟食厂的蒸饺线等食品包装生产线的散装溢加率较高,其中,溢加率=溢加量/产品标准净含量,溢加量为定量销售包装产品时,每包产品实际重量超出净含量标准值的部分。
[0003]为了降低溢加率,节省成本,通常采用的方法是对蒸饺线中多头秤的参数范围进行调整;但是,目前多头秤剔除的产品会收集到剔除斗内,然后需要人工将剔除斗里的产品挑拣出来后,并送到多头秤前端;当多头秤缩小参数范围后,多头秤剔出重量不达标产品达到平均3分钟/次,需要固定一人频繁将剔除斗里的产品手动返回前端传送带,劳动强度大,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多头秤剔除产品回收装置及多头秤系统,以解决上述现有技术存在的问题,能够自动收集多头秤剔除后的产品,并将收集后的产品运送至多头秤前端,进行循环匹配称重。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0006]本技术提供一种多头秤剔除产品回收装置,包括输送装置和提升装置,所述输送装置的一端能够靠近多头秤设置,另一端靠近所述提升装置设置,所述输送装置能够将所述多头秤剔除的产品输送至所述提升装置;所述提升装置远离所述输送装置的一端靠近所述多头秤的前端设置,能够将所述多头秤剔除的产品提升至所述多头秤的前端。
[0007]优选的,所述输送装置包括第一输送带,所述第一输送带安装于第一输送支架上,所述第一输送支架的两端分别转动安装有第一主动轴和第一从动轴,所述第一输送带套设在所述第一主动轴和所述第一从动轴上,所述第一主动轴连接有第一电机,所述第一电机能够带动所述第一主动轴转动,从而带动所述第一输送带运行。
[0008]优选的,所述第一输送带靠近所述提升装置的一端设置有导流板,以将所述多头秤剔除的产品输送至所述提升装置。
[0009]优选的,所述提升装置包括第二输送带,所述第二输送带安装于第二输送支架上,所述第二输送支架的两端分别转动安装有第二主动轴和第二从动轴,所述第二输送带套设在所述第二主动轴和所述第二从动轴上,所述第二主动轴连接有第二电机,所述第二电机能够带动所述第二主动轴转动,从而带动所述第二输送带运行;
[0010]所述第二输送带包括水平段和倾斜段,所述水平段的一端与所述倾斜段连接,另一端靠近所述第一输送带设置,所述倾斜段远离所述水平段的一端的高度高于所述水平段的高度,且靠近所述多头秤的前端设置。
[0011]优选的,所述倾斜段远离所述水平段的一端还设置有导流槽,以将所述多头秤剔除的产品输送至所述多头秤的前端。
[0012]优选的,所述第一输送带的两侧以及所述第二输送带的两侧均设置有护板;所述第一输送带和所述第二输送带上还均设置有多个隔板,且所述隔板垂直所述多头秤剔除的产品的运行方向设置,相邻所述隔板之间形成的空间用于放置所述多头秤剔除的产品。
[0013]优选的,所述第一输送支架上沿所述第一输送带的长度方向均布有多个第一导向轮,所述第一导向轮能够为所述第一输送带进行导向;所述第二输送支架上沿所述第二输送带的长度方向均布有多个第二导向轮,所述第二导向轮能够为所述第二输送带进行导向。
[0014]优选的,所述第一输送支架和所述第二输送支架的底部还均设置有用于调节高度的调节装置。
[0015]优选的,所述调节装置包括调节丝杠和支撑块,所述支撑块的顶部通过所述调节丝杠与所述第一输送支架或所述第二输送支架的底部螺纹连接,通过转动所述调节装置以调节高度。
[0016]本技术还公开一种多头秤系统,包括多头秤以及上述的多头秤剔除产品回收装置。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
[0018]本技术通过输送装置能够将多头秤剔除的产品输送至提升装置,通过提升装置能够将多头秤剔除的产品提升至多头秤的前端,实现自动收集多头秤剔除后的产品,并将收集后的产品运送至多头秤前端,进行循环匹配称重;无需人工将剔除斗里的产品挑拣出来,且无需人工转运产品至多头秤前端,可省掉一个人工;而且可以不考虑剔除次数过于频繁而导致的人工劳动强度大,从而可以更精准的设定产品装袋重量的目标值,剔除的产品直接自动传递到多头秤的前端,降低产品装袋溢加率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中输送装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例中提升装置的结构示意图;
[0022]其中,1为输送装置,101为第一输送支架,102为第一输送带,103为第一主动轴,104为第一从动轴,105为第一电机,106为导流板,107为第一导向轮,2为提升装置,201为第二输送支架,202为第二输送带,203为第二主动轴,204为第二从动轴,205为第二电机,206为导流槽,207为支撑轮,208为第二导向轮,3为护板,4为隔板,5为调节装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种多头秤剔除产品回收装置及多头秤系统,以解决上述现有技术存在的问题,能够自动收集多头秤剔除后的产品,并将收集后的产品运送至多头秤前端,进行循环匹配称重。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1

图2所示,本实施例提供一种多头秤剔除产品回收装置,包括输送装置1和提升装置2,所述输送装置1的一端能够靠近多头秤设置,另一端靠近所述提升装置2设置,所述输送装置1能够将所述多头秤剔除的产品输送至所述提升装置2;所述提升装置2远离所述输送装置1的一端靠近所述多头秤的前端设置,能够将所述多头秤剔除的产品提升至所述多头秤的前端。
[0028]本实施例能够实现自动收集多头秤剔除后的产品,并将收集后的产品运送至多头秤前端,进行循环匹配称重;无需人工将剔除斗里的产品挑拣出来,且无需人工转运产品至多头秤前端,可省掉一个人工;而且可以不考虑剔除次数过于频繁而导致的人工劳动强度大,从而可以更精准的设定产品装袋重量的目标值,剔除的产品直接自动传递到多头秤的前端,降低产品装袋溢加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头秤剔除产品回收装置,其特征在于:包括输送装置和提升装置,所述输送装置的一端能够靠近多头秤设置,另一端靠近所述提升装置设置,所述输送装置能够将所述多头秤剔除的产品输送至所述提升装置;所述提升装置远离所述输送装置的一端靠近所述多头秤的前端设置,能够将所述多头秤剔除的产品提升至所述多头秤的前端。2.根据权利要求1所述的多头秤剔除产品回收装置,其特征在于:所述输送装置包括第一输送带,所述第一输送带安装于第一输送支架上,所述第一输送支架的两端分别转动安装有第一主动轴和第一从动轴,所述第一输送带套设在所述第一主动轴和所述第一从动轴上,所述第一主动轴连接有第一电机,所述第一电机能够带动所述第一主动轴转动,从而带动所述第一输送带运行。3.根据权利要求2所述的多头秤剔除产品回收装置,其特征在于:所述第一输送带靠近所述提升装置的一端设置有导流板,以将所述多头秤剔除的产品输送至所述提升装置。4.根据权利要求2所述的多头秤剔除产品回收装置,其特征在于:所述提升装置包括第二输送带,所述第二输送带安装于第二输送支架上,所述第二输送支架的两端分别转动安装有第二主动轴和第二从动轴,所述第二输送带套设在所述第二主动轴和所述第二从动轴上,所述第二主动轴连接有第二电机,所述第二电机能够带动所述第二主动轴转动,从而带动所述第二输送带运行;所述第二输送带包括水平段和倾斜段,所述水平段的一端与所述倾斜段连接,另一端靠近所述第一输送带设置,所述倾斜段远离所述水平段的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳霞杨强付静静
申请(专利权)人:正大食品湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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