一种多料型的生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多料型的生物质燃烧机，涉及燃烧机技术领域。该多料型的生物质燃烧机，包括燃烧炉，所述燃烧炉一侧固定连接有进料管，所述进料管内部顶端一侧固定连接有导流板，所述进料管内部转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有多个滤板，所述燃烧炉内部底端固定连接有支架，所述进料管底部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有固定套，所述固定套内部设置有推料组件。该多料型的生物质燃烧机，滤板对烟尘进行过滤和阻挡，提升工作环境，绿色环保，手动转动转轮带动转杆转动，从而带动滤板转动，方便物料下落，防止物料卡死，提高燃烧效果。提高燃烧效果。提高燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多料型的生物质燃烧机


[0001]本技术涉及一种燃烧机，具体为一种多料型的生物质燃烧机，属于燃烧机


技术介绍

[0002]随着“大力推广节能环保产品”“保护环境，保护我们的地球”这些口号的唱响，越来越多的人意识到了保护环境的必要性和重要性，因此作为节能环保型的生物质燃料锅炉也在替代传统的燃油、气、煤锅炉而被更多的人接受和使用。但目前市场上的生物质燃料锅炉整体的自动化程度偏低，司炉人员的劳动强度大，送料作为锅炉运行最繁琐的一道程序，如果使用传统的人工加料或者普通的一次往锅炉里堆积很多燃料，这些不仅造成了人力资源成本的浪费，而且造成了生物质燃料的燃烧不完全反而会污染环境和浪费燃料。
[0003]现有的生物质燃料锅炉通常为手工添加燃料，操作费力，燃料燃烧时间短，而且烟尘也会在添加燃料时从进料口外泄，所以仍然有烟尘的大量排放。锅炉燃烧与运行不能实现自动控制，人工推料进料导致燃料燃烧不充分，热量从进料口散出，热能利用率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多料型的生物质燃烧机，以解决现有技术中生物质燃料锅炉通常为手工添加燃料，操作费力，燃料燃烧时间短，而且烟尘也会在添加燃料时从进料口外泄，所以仍然有烟尘的大量排放。锅炉燃烧与运行不能实现自动控制，人工推料进料导致燃料燃烧不充分，热量从进料口散出，热能利用率低，劳动强度大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多料型的生物质燃烧机，包括燃烧炉，所述燃烧炉一侧固定连接有进料管，所述进料管内部顶端一侧固定连接有导流板，所述进料管内部转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有多个滤板，所述燃烧炉内部底端固定连接有支架，所述进料管底部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有固定套，所述固定套内部设置有推料组件。
[0008]优选地，所述推料组件包括转动套、螺纹杆和固定板，所述转动套转动连接于固定套内部，所述螺纹杆滑动连接于转动套内部，使转动套在固定套内部转动，并且带动螺纹杆进行同步转动。
[0009]优选地，所述燃烧炉侧壁内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆一端固定连接有多个限位板，所述转动套内部开设有多个限位槽，多个所述限位板分别与多个限位槽相适配，有利于对螺纹杆进行限位。
[0010]优选地，所述固定套底部一侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端固定连
接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有齿轮，所述转动套一端外侧固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合连接，使正反电机启动带动传动轴转动，从而使齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动套进行转动。
[0011]优选地，所述螺纹杆移动转动连接有转动环，所述转动环一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧两端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆均贯穿燃烧炉侧壁并与燃烧炉滑动连接，有利于对固定板进行限位，防止固定板转动。
[0012]优选地，所述固定板顶部和底部均铰接有推板，两个所述推板与固定板之间均设置有扭簧，所述扭簧与推板前侧相接触，所述固定板一侧固定连接有两个挡杆，两个所述挡杆均与推板后侧相接触，使固定板带动推板前移时，推板保持稳定，当推板后移时，推板可以翻转。
[0013]优选地，所述燃烧炉顶端固定连接有排气管，所述转杆一端贯穿进料管侧壁并与进料管转动连接，所述转杆延伸至进料管外侧一端固定连接有转轮，有利于手动转动转轮带动转杆转动，从而带动滤板转动，方便物料下落。
[0014]本技术提供了一种多料型的生物质燃烧机，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该多料型的生物质燃烧机，通过传送带将物料送入进料管内部，并使物料从导流板顶部滑落，使物料沿着导流板落到滤板顶部，在重力作用下，滤板下落带动滤板和转杆进行转动，当载有物料的滤板转到底部时，物料下落至进料管斜面上，并滑落至燃烧炉内部，有利于防止扬尘和烟尘从燃烧炉内部喷出，滤板对烟尘进行过滤和阻挡，提升工作环境，绿色环保，手动转动转轮带动转杆转动，从而带动滤板转动，方便物料下落，防止物料卡死。
[0016]2、该多料型的生物质燃烧机，通过正反电机启动带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，从而带动齿圈和转动套转动，转动套在转动时带动限位板转动，使限位板带动螺纹杆进行同步转动，螺纹杆在转动套内部与转动套进行同步转动，因为螺纹杆与限位槽螺纹连接，螺纹杆在转动时进行移动，螺纹杆带动转动环进行移动，转动环带动固定板移动，使固定板带动推板进行移动，从而使推板推动物料进行移动，方便进料，提高燃烧效果，档杆对推板进行限位，当螺纹杆带动转动环回移时，推板推到物料时，推板进行偏转，防止卡死。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术图2的B部结构放大图；
[0021]图5为本技术滤板的结构示意图。
[0022]图中：1、燃烧炉；2、进料管；3、导流板；4、转杆；5、滤板；6、支架；7、固定杆；8、固定套；9、转动套；10、螺纹杆；11、限位板；12、限位槽；13、螺纹套；14、转动环；15、固定板；16、推板；17、扭簧；18、挡杆；19、限位杆；20、正反电机；21、传动轴；22、齿轮；23、齿圈；24、排气管；25、转轮。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种多料型的生物质燃烧机。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括燃烧炉1，燃烧炉1一侧固定连接有进料管2，进料管2内部顶端一侧固定连接有导流板3，进料管2内部转动连接有转杆4，转杆4外侧固定连接有多个滤板5，燃烧炉1内部底端固定连接有支架6，进料管2底部一侧固定连接有固定杆7，固定杆7底端固定连接有固定套8，燃烧炉1顶端固定连接有排气管24，转杆4一端贯穿进料管2侧壁并与进料管2转动连接，转杆4延伸至进料管2外侧一端固定连接有转轮25，有利于手动转动转轮25带动转杆4转动，从而带动滤板5转动，方便物料下落。
[0025]固定套8内部设置有推料组件，推料组件包括转动套9、螺纹杆10和固定板15，转动套9转动连接于固定套8内部，螺纹杆10滑动连接于转动套9内部，使转动套9在固定套8内部转动，并且带动螺纹杆10进行同步转动，燃烧炉1侧壁内部固定连接有螺纹套13，螺纹杆10贯穿螺纹套13并与螺纹套13螺纹连接，螺纹杆10一端固定连接有多个限位板11，转动套9内部开设有多个限位槽12，多个限位板11分别与多个限位槽12相适配，有利于对螺纹杆10进行限位，固定套8底部一侧固定连接有正反电机20，正反电机20输出端固定连接有传动轴21，传动轴21一端固定连接有齿轮22，转动套9一端外侧固定连接有齿圈23，齿圈23与齿轮22啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多料型的生物质燃烧机，包括燃烧炉(1)，其特征在于：所述燃烧炉(1)一侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)内部顶端一侧固定连接有导流板(3)，所述进料管(2)内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)外侧固定连接有多个滤板(5)，所述燃烧炉(1)内部底端固定连接有支架(6)，所述进料管(2)底部一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)底端固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)内部设置有推料组件。2.根据权利要求1所述的一种多料型的生物质燃烧机，其特征在于：所述推料组件包括转动套(9)、螺纹杆(10)和固定板(15)，所述转动套(9)转动连接于固定套(8)内部，所述螺纹杆(10)滑动连接于转动套(9)内部。3.根据权利要求2所述的一种多料型的生物质燃烧机，其特征在于：所述燃烧炉(1)侧壁内部固定连接有螺纹套(13)，所述螺纹杆(10)贯穿螺纹套(13)并与螺纹套(13)螺纹连接，所述螺纹杆(10)一端固定连接有多个限位板(11)，所述转动套(9)内部开设有多个限位槽(12)，多个所述限位板(11)分别与多个限位槽(12)相适配。4.根据权利要求3所述的一种多料型的生物质燃烧机，其特征在于：所述固定套(8)底部一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建永，高辉，王国瑞，
申请(专利权)人：石家庄宏胜达新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：