一种防止灰尘进入的锅炉用消音器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种防止灰尘进入的锅炉用消音器，属于锅炉消音器技术领域；包括：消音器本体、防尘盖，所述消音器本体顶部开设有敞口，消音器本体底部连接有连接管，连接管端部设置法兰盘，消音器本体内壁焊接设有导流板，导流板两端均贴合消音器本体内壁，导流板方向和消音器本体轴线方向一致，多组所述导流板等距设置，导流板之间形成通道，导流板侧壁和消音器本体内壁上均设置有第二消音棉，利用防尘盖将消音器出口封堵，防止消音器在不使用时，消音器使用时锅炉的尾气进入到消音器内，消音器通过通气孔与外界连通，使消音器内的尾气排出，不使用时，弹簧将防尘盖拉回，无需人工参与，使用方便，防止工人烫伤。防止工人烫伤。防止工人烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防止灰尘进入的锅炉用消音器


[0001]本技术是一种防止灰尘进入的锅炉用消音器，属于锅炉消音器


技术介绍

[0002]锅炉在运行的过程中会产生大量噪音，需要安装消音器对其进行降噪，由于消音器需要与外界连通，因此在消音器不使用时，外界空气内的灰尘容易沿着消音器进入到锅炉内不仅会影响锅炉的燃烧效率，同时灰尘容易进入到消音器内，造成堵塞，现有的消音器设有开关门，在不使用时，将开关门关闭，消音器与锅炉隔离，能够防止灰尘进入到锅炉内，例如公开号CN216479588U公开了一种防止灰尘进入的锅炉用消音器，包括消音器本体，所述消音器本体上固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有安装块，所述消音器本体的表面固定安装有装配块，且装配块上开设有插孔，所述消音器本体的表面开设有散热孔，所述消音器本体上固定安装有进入管，且进入管上固定安装有法兰盘，所述法兰盘上设置有橡胶垫，所述消音器本体内部开设有进入孔，且消音器本体的内部设置有调节机构。该种防止灰尘进入的锅炉用消音器，能够防止空气中的灰尘通过消音器本体进入到锅炉中，具有较高的实用价值稳，但是该专利在使用时需要人工通过转盘控制开关门关闭，由于刚使用后的消音器温度较高，人工控制开关门关闭容易造成烫伤，并且外界的灰尘会残留在消音器内，容易造成消音器堵塞，不方便使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种防止灰尘进入的锅炉用消音器，可以解决现有的消音器在使用时由于刚使用后的消音器温度较高，人工控制开关门关闭容易造成烫伤，并且外界的灰尘会残留在消音器内，容易造成消音器堵塞，不方便使用的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种防止灰尘进入的锅炉用消音器包括：消音器本体、防尘盖，所述消音器本体顶部开设有敞口，消音器本体底部连接有连接管，连接管端部设置法兰盘，消音器本体内壁焊接设有导流板，导流板两端均贴合消音器本体内壁，导流板方向和消音器本体轴线方向一致，多组所述导流板等距设置，导流板之间形成通道，导流板侧壁和消音器本体内壁上均设置有第二消音棉，所述消音棉长度和导流板长度一致，消音器本体内壁上设置有卡块，同一侧的两个卡块形成卡槽，第一消音棉插置于卡槽内形成固定结构，且第一消音棉位于导流板上方，两组所述第一消音棉均置于消音器本体内，消音器本体顶部开设有活动槽，活动槽为环形结构，防尘盖插置于活动槽内，防尘盖底部和活动槽之间设置弹簧，防尘盖侧壁上开设有通气孔；
[0005]作为改进，所述活动槽顶部设置有挡块，挡块为环形结构，挡块贴合防尘盖侧壁；
[0006]作为改进，所述防尘盖底部设置有限位块，限位块贴合活动槽内壁，且挡块位于限位块上方；
[0007]作为改进，所述通气孔位于活动槽内，且通气孔高于第一消音棉；
[0008]作为改进，所述导流板底部设置锥角；
[0009]作为改进，所述导流板之间的空隙和导流板的厚度一致。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]一、利用防尘盖将消音器出口封堵，防止消音器在不使用时，外界灰尘沿着消音器进入到锅炉内；
[0012]二、消音器使用时锅炉的尾气进入到消音器内，能够克服弹簧弹力，消音器通过通气孔与外界连通，使消音器内的尾气排出，不使用时，弹簧将防尘盖拉回，无需人工参与，使用方便，防止工人烫伤；
[0013]三、使用方便，操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防止灰尘进入的锅炉用消音器的主视图。
[0015]图2为本技术一种防止灰尘进入的锅炉用消音器的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种防止灰尘进入的锅炉用消音器的放大图。
[0017]1、防尘盖；2、消音器本体；3、连接管；4、第一消音棉；5、第二消音棉；6、导流板；7、法兰盘；8、活动槽；9、通气孔；10、限位块；11、弹簧；12、卡块；13、挡块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]根据图1
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3所示：本技术提供了一种防止灰尘进入的锅炉用消音器包括：消音器本体2、防尘盖1，所述消音器本体2顶部开设有敞口，消音器本体2底部连接有连接管3，连接管3端部设置法兰盘7，利用法兰盘7使连接管3与锅炉的排气管连接固定，消音器本体2内壁焊接设有导流板6，导流板6两端均贴合消音器本体2内壁，导流板6方向和消音器本体2轴线方向一致，多组所述导流板6等距设置，导流板6之间形成通道，导流板6侧壁和消音器本体2内壁上均设置有第二消音棉5，所述消音棉长度和导流板6长度一致，锅炉尾气进入到导流板6之间的通道内，被第二消音棉5进行初次消音，消音器本体2内壁上设置有卡块12，同一侧的两个卡块12形成卡槽，第一消音棉4插置于卡槽内形成固定结构，且第一消音棉4位于导流板6上方，两组所述第一消音棉4均置于消音器本体2内，第一消音棉4对尾气进行二次消音，消音器本体2顶部开设有活动槽8，活动槽8为环形结构，防尘盖1插置于活动槽8内，防尘盖1底部和活动槽8之间设置弹簧11，防尘盖1侧壁上开设有通气孔9，尾气推动防尘盖1，使通气孔9脱离活动槽8，并沿着通气孔9排出，所述活动槽8顶部设置有挡块13，挡块13为环形结构，挡块13贴合防尘盖1侧壁，所述防尘盖1底部设置有限位块10，限位块10贴合活动槽8内壁，且挡块13位于限位块10上方，防止防尘盖1脱离活动槽8，所述通气孔9位于活动槽8内，且通气孔9高于第一消音棉4，所述导流板6底部设置锥角，所述导流板6之间的空隙和导流板6的厚度一致。
[0021]本技术的原理：使用时，将连接管3上的法兰盘7与锅炉排气管连接，锅炉产生的尾气经过连接管3进入到消音器本体2内，在导流板6的作用下分别进入各个通道内，第二消音棉5吸收尾气中噪音，进行初次降噪，经过初次降噪后的尾气在第一消音棉4的作用，进
行二次降噪完成降噪后的尾气进入到防尘盖1内，此时消音器本体2内压力增加，尾气推动防尘盖1上升，克服弹簧11弹力，使通气孔9裸露，尾气从通气孔9排出，不使用时，消音器本体2内压力降低，弹簧11将防尘盖1拉回，能够解决人工控制开关门关闭容易造成烫伤，并且外界的灰尘会残留在消音器内，容易造成消音器堵塞，不方便使用的问题。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止灰尘进入的锅炉用消音器，其特征在于：包括消音器本体(2)、防尘盖(1)，所述消音器本体(2)顶部开设有敞口，消音器本体(2)底部连接有连接管(3)，连接管(3)端部设置法兰盘(7)，消音器本体(2)内壁焊接设有导流板(6)，导流板(6)两端均贴合消音器本体(2)内壁，导流板(6)方向和消音器本体(2)轴线方向一致，多组所述导流板(6)等距设置，导流板(6)之间形成通道，导流板(6)侧壁和消音器本体(2)内壁上均设置有第二消音棉(5)，所述消音棉长度和导流板(6)长度一致，消音器本体(2)内壁上设置有卡块(12)，同一侧的两个卡块(12)形成卡槽，第一消音棉(4)插置于卡槽内形成固定结构，且第一消音棉(4)位于导流板(6)上方，两组所述第一消音棉(4)均置于消音器本体(2)内，消音器本体(2)顶部开设有活动槽(8)，活动槽(8)为环形结构，防尘盖(1)插置于活动槽(8)内，防尘盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴衍早，吴英嘉，陈昊，
申请(专利权)人：青岛华际电站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：