本实用新型专利技术公开了一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座，固定基座的侧边内部可拆卸安装有夹持组件，固定基座的内部活动安装有拉动装置，夹持组件的内部可拆卸安装有铝材块。上述方案，当夹持较长的铝型材时，通过转动固定螺栓，通过转动转动块，固定螺栓在调节槽的内部进行移动，调节夹持块夹持的角度，反向转动固定螺栓，使转动块固定在放置架的内部，夹持更加稳定，提高铝材块的喷涂效率，当夹持较短的铝型材，可同时夹持多个进行喷涂，提高装置的喷涂效率；将需要对夹持组件进行更换时，通过转动固定螺栓，取出固定螺栓，上拉拉动板，使卡接板上升，直接将夹持组件从放置架的内部进行拔出，夹持更加灵活，提升夹具的性能。的性能。的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置
[0001]本技术涉及铝型材表面喷涂
，更具体地说，本技术涉及一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置。
技术介绍
[0002]铝型材在加工过程中，需要对表面进喷涂，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于铝型材的表面，通过对铝型材表面的喷涂，使铝型材更加美观的同时，对铝型材起到防护的作用。
[0003]现有的铝型材在对表面喷涂的过程中，往往需要对铝型材进行夹持，但现有的铝型材的长度，形状各不相同，在夹持的过程中，当铝型材较长，无法进行全方位的夹持，很容易导致铝型材夹持不够稳定，影响喷涂效果，降低喷涂精度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，以解决现有的铝型材在对表面喷涂的过程中，往往需要对铝型材进行夹持，但现有的铝型材的长度，形状各不相同，在夹持的过程中，当铝型材较长，无法进行全方位的夹持，很容易导致铝型材夹持不够稳定，影响喷涂效果，降低喷涂精度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座，所述固定基座的侧边内部可拆卸安装有夹持组件，所述固定基座的内部活动安装有拉动装置，所述夹持组件的内部可拆卸安装有铝材块。
[0006]其中，所述固定基座包括转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有转动轴，所述转动轴的侧边固定安装有支撑架，所述支撑架的侧边固定安装有放置架，所述放置架的侧边开设有调节槽，设置调节槽，通过固定螺栓的位置控制夹持块的夹持方位。
[0007]其中，所述夹持组件包括转动块，所述转动块的内部开设有限位槽，所述转动块的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有固定螺栓，所述限位槽的内部活动套接有拉动杆，所述拉动杆活动安装在支撑架的侧边，所述拉动杆的侧边固定安装有夹持块，所述夹持块活动安装在限位槽的内部，所述转动块活动安装在放置架的内部，所述固定螺栓活动安装在调节槽的内部，所述夹持块的材质为弹性铁片，设置限位槽和夹持块，使夹持块在限位槽的内部进行活动时，通过限位槽的作用，使夹持块进行对铝材块进行夹持，设置夹持块的材质为弹性铁片，使铝材块进行夹持的同时，避免铝材块的材质较软，导致夹持产生夹痕。
[0008]其中，所述拉动装置包括有杆气缸，所述有杆气缸的侧边固定安装有固定架，所述固定架的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有卡接组件，所述有杆气缸固定安装在转动轴一端的顶部，所述固定架活动安装在支撑架的内部。
[0009]其中，所述卡接组件包括拉动板，所述拉动板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有卡接板，所述卡接板的底部开设有卡接槽，所述支撑杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在卡接板，所述复位弹簧的另外一端固定
安装在活动槽的顶部，所述支撑杆活动安装在固定架的内部，所述拉动板活动安装在固定架的顶部，所述卡接槽活动套接在拉动杆的一端，设置卡接槽，使卡接槽套接在拉动杆的一端，通过卡接板的移动，使拉动杆和夹持块进行活动，设置拉动板和复位弹簧，使卡接板通过复位弹簧的作用在活动槽的内部进行活动。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，当夹持较长的铝型材时，通过转动固定螺栓，通过转动转动块，固定螺栓在调节槽的内部进行移动，调节夹持块夹持的角度，反向转动固定螺栓，使转动块固定在放置架的内部，将较长的铝型材放置在三个夹持块的内部，且通过夹持块的转向，可适合夹持较长的铝型材不同方位的部位，使三个夹持块可对较长异形的铝型材进行夹持，启动有杆气缸，使固定架在支撑架的内部进行移动，卡接板拉动拉动杆，使夹持块移入限位槽的内部，夹持块对铝材块进行夹持，夹持更加稳定，提高铝材块的喷涂效率，当夹持较短的铝型材，可同时夹持多个进行喷涂，提高装置的喷涂效率；
[0012]将需要对夹持组件进行更换时，通过转动固定螺栓，取出固定螺栓，上拉拉动板，使卡接板上升，直接将夹持组件从放置架的内部进行拔出，安装时，进行反向操作，安装拆卸便捷，更换夹持组件便捷，节约时间和人力，同时可通过不同型材的外型进行更换相应的夹具，使夹持更加灵活，提升夹具的性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定基座结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹持组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的拉动装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的卡接组件结构示意图。
[0018]附图标记为：1、固定基座；2、夹持组件；3、拉动装置；4、卡接组件；5、铝材块；11、转动驱动；12、转动轴；13、支撑架；14、放置架；15、调节槽；21、转动块；22、限位槽；23、夹持块；24、拉动杆；25、螺纹孔；26、固定螺栓；31、有杆气缸；32、固定架；33、活动槽；41、拉动板；42、支撑杆；43、卡接板；44、卡接槽；45、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座1，固定基座1的侧边内部可拆卸安装有夹持组件2，固定基座1的内部活动安装有拉动装置3，夹持组件2的内部可拆卸安装有铝材块5。
[0021]其中，固定基座1包括转动驱动11，转动驱动11的侧边固定安装有转动轴12，转动轴12的侧边固定安装有支撑架13，支撑架13的侧边固定安装有放置架14，放置架14的侧边开设有调节槽15，设置调节槽15，通过固定螺栓26的位置控制夹持块23的夹持方位。
[0022]其中，夹持组件2包括转动块21，转动块21的内部开设有限位槽22，转动块21的一端开设有螺纹孔25，螺纹孔25的内部螺纹安装有固定螺栓26，限位槽22的内部活动套接有
拉动杆24，拉动杆24活动安装在支撑架13的侧边，拉动杆24的侧边固定安装有夹持块23，夹持块23活动安装在限位槽22的内部，转动块21活动安装在放置架14的内部，固定螺栓26活动安装在调节槽15的内部，夹持块23的材质为弹性铁片，设置限位槽22和夹持块23，使夹持块23在限位槽22的内部进行活动时，通过限位槽22的作用，使夹持块23进行对铝材块5进行夹持，设置夹持块23的材质为弹性铁片，使铝材块5进行夹持的同时，避免铝材块5的材质较软，导致夹持产生夹痕。
[0023]其中，拉动装置3包括有杆气缸31，有杆气缸31的侧边固定安装有固定架32，固定架32的底部开设有活动槽33，活动槽33的内部活动安装有卡接组件4，有杆气缸31固定安装在转动轴12一端的顶部，固定架32活动安装在支撑架13的内部。
[0024]其中，卡接组件4包括拉动板41，拉动板41的底部固定安装有支撑杆42，支撑杆42的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座(1)，其特征在于，所述固定基座(1)的侧边内部可拆卸安装有夹持组件(2)，所述固定基座(1)的内部活动安装有拉动装置(3)，所述夹持组件(2)的内部可拆卸安装有铝材块(5)。2.根据权利要求1所述的铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，其特征在于，所述固定基座(1)包括转动驱动(11)，所述转动驱动(11)的侧边固定安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的侧边固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的侧边固定安装有放置架(14)，所述放置架(14)的侧边开设有调节槽(15)。3.根据权利要求1所述的铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括转动块(21)，所述转动块(21)的内部开设有限位槽(22)，所述转动块(21)的一端开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)的内部螺纹安装有固定螺栓(26)，所述限位槽(22)的内部活动套接有拉动杆(24)，所述拉动杆(24)活动安装在支撑架(13)的侧边，所述拉动杆(24)的侧边固定安装有夹持块(23)，所述夹持块(23)活动安装在限位槽(22)的内部，所述转动块(21)活动安装在放置架(14)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉杰，蔡素环，韦秋莹，
申请(专利权)人：四会市奥斯卡铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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