一种挖坑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖坑机，包括第一壳体，第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，第二壳体外表面的中端固定连接有若干连接杆，连接杆的外侧固定连接有扶手，第二壳体内腔顶部的左右两侧均固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有升降板，升降板上表面的中端固定连接有电机盒，电机盒内腔底部的中端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿升降板的下表面并固定连接有挖坑钻。本实用新型专利技术通过扶手、固定筒、万向轮、弧形板、固定钉、连接杆、气缸、挖坑钻、电动伸缩杆、伺服电机和升降板的设置，达到了操作便捷度高的目的，解决了现有的挖坑机操作便捷度差，导致其使用时费时费力，影响挖坑效率的问题。坑效率的问题。坑效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挖坑机


[0001]本技术涉及林业种植
，具体为一种挖坑机。

技术介绍

[0002]在林业种植过程中需要大量的进行挖坑来种植苗木，而人工挖坑速度慢、挖坑大小不均、成本高，所以通常采用挖坑机进行挖坑。
[0003]如中国技术提供了“一种林业种植用挖坑机”，其公告号为：CN209749101U，包括固定板和钻叶，所述固定板顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱一侧设置与微型柴油机，所述齿轮箱顶部设置有润滑油添加口，所述微型柴油机一侧设置有固定座，所述微型柴油机另一侧设置有连接轴，所述连接轴一端设置有齿轮一，所述齿轮一正下方设置有齿轮二，所述齿轮二底部设置有密封垫，所述微型柴油机顶部设置有油箱。有益效果在于：本技术通过设置推拉遮挡板，可在装置挖坑的时候，有效遮挡喷溅的土壤，有利于操作人员高效作业，通过设置润滑油添加口，可给装置的传动结构添加润滑油，有效降低了传动结构的摩擦，提高了装置的寿命，而现有的挖坑机操作便捷度差，导致其使用时费时费力，影响挖坑效率，为此，我们提出一种挖坑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挖坑机，具备操作便捷度高的优点，解决了现有的挖坑机操作便捷度差，导致其使用时费时费力，影响挖坑效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖坑机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体外表面的中端固定连接有若干连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有扶手，所述第二壳体内腔顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板上表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔底部的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿升降板的下表面并固定连接有挖坑钻，所述第一壳体外表面的下端固定连接有若干弧形板，所述弧形板的下表面活动连接有万向轮，所述第一壳体外表面的四角均固定连接有固定筒，所述固定筒内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定钉。
[0006]优选的，所述第二壳体外表面的上端固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述第一壳体正面的上端活动连接有活动门，所述活动门正面的下端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述气缸外表面的上端固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接于第二壳体内腔的左右两侧。
[0009]优选的，所述升降板的右侧固定连接有固定块，所述第一壳体的右侧固定连接有刻度尺。
[0010]优选的，所述电机盒的上表面开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过扶手、固定筒、万向轮、弧形板、固定钉、连接杆、气缸、挖坑钻、电动伸缩杆、伺服电机和升降板的设置，达到了操作便捷度高的目的，解决了现有的挖坑机操作便捷度差，导致其使用时费时费力，影响挖坑效率的问题。
[0013]2、本技术通过固定块与刻度尺的设置，便于查看挖坑深度。
[0014]3、本技术通过把手与活动门的设置，便于查看第一壳体的内部情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一壳体；2、把手；3、活动门；4、扶手；5、挡板；6、支撑柱；7、固定块；8、刻度尺；9、固定筒；10、万向轮；11、弧形板；12、固定钉；13、连接杆；14、气缸；15、挖坑钻；16、电动伸缩杆；17、散热孔；18、伺服电机；19、升降板；20、电机盒；21、固定架；22、第二壳体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种挖坑机，包括第一壳体1，第一壳体1正面的上端活动连接有活动门3，活动门3正面的下端固定连接有把手2，第一壳体1的上表面固定连接有第二壳体22，第二壳体22外表面的中端固定连接有若干连接杆13，连接杆13的外侧固定连接有扶手4，第二壳体22内腔顶部的左右两侧均固定连接有气缸14，气缸14的伸缩端固定连接有升降板19，升降板19的右侧固定连接有固定块7，第一壳体1的右侧固定连接有刻度尺8，升降板19上表面的中端固定连接有电机盒20，电机盒20内腔底部的中端固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端贯穿升降板19的下表面并固定连接有挖坑钻15，第一壳体1外表面的下端固定连接有若干弧形板11，弧形板11的下表面活动连接有万向轮10，第一壳体1外表面的四角均固定连接有固定筒9，固定筒9内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有固定钉12。
[0021]第二壳体22外表面的上端固定连接有若干支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接有挡板5。
[0022]通过设置的挡板5与支撑柱6，可避免雨水或其它异物从第二壳体22的上方进入第二壳体22内。
[0023]气缸14外表面的上端固定连接有固定架21，固定架21的外侧固定连接于第二壳体22内腔的左右两侧。
[0024]通过设置的固定架21，可增加气缸14的稳定性。
[0025]电机盒20的上表面开设有若干散热孔17，散热孔17的内表面嵌设有防尘网。
[0026]通过开设的散热孔17，便于为伺服电机18散热，通过嵌设的防尘网，可避免灰尘进入电机盒20内。
[0027]使用时，通过设置的扶手4与万向轮10，可将挖坑机任意移动，当挖坑机移动至指定位置后，通过外置控制器开启电动伸缩杆16伸缩，电动伸缩杆16带动固定钉12上下滑动，可将挖坑机固定，避免挖坑机产生偏移，通过外置控制器开启伺服电机18工作，伺服电机18带动挖坑钻15旋转，通过外置控制器开启气缸14伸缩，气缸14带动升降板19上下滑动，升降板19带动固定块7与挖坑钻15上下滑动，可进行挖坑。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖坑机，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的上表面固定连接有第二壳体（22），所述第二壳体（22）外表面的中端固定连接有若干连接杆（13），所述连接杆（13）的外侧固定连接有扶手（4），所述第二壳体（22）内腔顶部的左右两侧均固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的伸缩端固定连接有升降板（19），所述升降板（19）上表面的中端固定连接有电机盒（20），所述电机盒（20）内腔底部的中端固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端贯穿升降板（19）的下表面并固定连接有挖坑钻（15），所述第一壳体（1）外表面的下端固定连接有若干弧形板（11），所述弧形板（11）的下表面活动连接有万向轮（10），所述第一壳体（1）外表面的四角均固定连接有固定筒（9），所述固定筒（9）内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的伸缩端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗梦蝶，
申请(专利权)人：罗梦蝶，
类型：新型
国别省市：