本实用新型专利技术公开了一种立体成型设备,通过通过设置可以支撑罩组件和可相对支撑罩组件转动的开合罩,通过开合罩的转动实现打印空间的开合,无需将保护罩整体移开,使得保护罩使用方便。本实用新型专利技术的主要技术方案为:一种立体成型设备,包括设备主体;保护罩,保护罩包括支撑罩组件和开合罩,支撑罩组件与设备主体连接,开合罩包括罩合位置和至少一个敞开位置,在罩合位置时,开合罩与设备主体对接,开合罩、支撑罩组件和设备主体围合成打印空间;开合罩与支撑罩组件转动连接,以使开合罩可以在罩合位置和敞开位置之间翻转,并停留在罩合位置或敞开位置。本实用新型专利技术主要用于3D打印。本实用新型专利技术主要用于3D打印。本实用新型专利技术主要用于3D打印。
【技术实现步骤摘要】
一种立体成型设备
[0001]本技术涉及立体打印
,尤其涉及一种立体成型设备。
技术介绍
[0002]立体成型设备是一种累积制造技术。光固化立体成型设备中,将需要打印的模型切片为一张张图像,控制液晶屏成像,在液晶屏幕上出现选择性的透明区域,光源发出紫外线透过透明区域,照射料槽内的光敏树脂进行树脂固化,每一层固化时间结束,打印平台将固化的模型提起,让树脂液体补充回流,打印平台再次下降,模型与离型膜之间的薄层再次固化,逐层叠加实现立体打印。光固化立体成型设备通常还设置有保护罩,一方面阻隔光源发出的紫外线,避免紫外线对人体损害,另一方面阻隔光敏树脂受热气味挥发。
[0003]现有的保护罩通常为与底座分体的空腔结构的罩体,保护罩的底端具有开口,保护罩由开口罩在打印机上,如公开号为CN215882610U的专利中,3D打印机包括座体和塑胶外罩,在打印时,保护罩需要整体安装到座体上,打印完成后需要整体由座体上取下,且需要另寻空间放置保护罩,导致保护罩使用不方便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术实施例提供一种立体成型设备,主要用于解决保护罩使用不方便的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:
[0006]本技术实施例提供了一种立体成型设备,包括:
[0007]设备主体;
[0008]保护罩,保护罩包括支撑罩组件和开合罩,支撑罩组件与设备主体连接,开合罩包括罩合位置和至少一个敞开位置,在罩合位置时,开合罩与设备主体对接,开合罩、支撑罩组件和设备主体围合成打印空间;
[0009]开合罩与支撑罩组件转动连接,以使开合罩可以在罩合位置和敞开位置之间翻转,并停留在罩合位置或敞开位置。
[0010]其中,成型设备还包括:阻尼转轴,开合罩与支撑罩组件通过阻尼转轴转动连接;开合罩上设置有第一连接组件,支撑罩组件上设置有第二连接组件;
[0011]阻尼转轴包括第一转盘、第二转盘和转轴,第一转盘和第二转盘分别与转轴阻尼连接,第一转盘与第一连接组件连接,第二转盘与第二连接组件连接。
[0012]其中,开合罩包括端板以及两个围板,两个围板相对设置且均与端板连接,两个围板分别通过阻尼转轴与支撑罩组件转动连接;
[0013]第一连接组件包括第一连接板和连接筒,连接筒设置于围板上,连接筒包括相对于第二连接组件的第一端开口,第一连接板设置于连接筒的第一端开口处,第一转盘与第一连接板连接。
[0014]其中,立体成型设备还包括端盖和延展件;
[0015]连接筒还包括相背于第一端开口的第二端开口,端盖包括相连接的插接筒体和立面,插接筒体由连接筒的第二端开口插接于连接筒内,且立面位于第二端开口处,延展件与立面连接。
[0016]其中,支撑罩组件包括支撑板和外罩,外罩与支撑板均与设备主体连接,外罩至少覆盖支撑板相背设备主体一侧;
[0017]开合罩与支撑板转动连接,且开合罩用于与外罩对接,以围合成打印空间;
[0018]第一转盘和第二转盘之间的扭力大于等于6kgf.cm,且小于等于20kgf.cm;
[0019]支撑板相对所述外罩的一侧设置有多条第一加强筋,外罩包括背板和连接于背板两侧,并向开合罩一侧延伸的两个对接板,背板相对所述支撑板的一侧设置有多条第二加强筋,背板和对接板衔接位置处设置有多条第三加强筋,对接板用于与开合罩对接;
[0020]支撑板上还设置有对接孔,外罩上还设置有对接螺柱,对接螺柱用于穿接于对接孔内。
[0021]其中,第二连接组件包括第二连接板和支撑板上设置的凸起的弧形壁,弧形壁围成安装槽,安装槽贯通支撑板相对第一连接组件的边沿,第二连接板设置于安装槽内,第二连接板与第一连接板对应,第二转盘与第二连接板连接。
[0022]其中,立体成型设备还包括垫板和连接螺栓;
[0023]垫板插接于安装槽内,垫板与第二转盘分别位于第二连接板的两侧,第二转盘和第二连接板上设置有相对应的通孔,垫板上设置有螺柱,连接螺栓插接于通孔,并与螺柱螺接;
[0024]垫板包括相背的第一端和第二端,垫板的第二端设置有限位头,垫板由第一端插入安装槽,限位头与弧形壁的边沿抵接。
[0025]其中,支撑罩组件还包括顶盖,顶盖设置于支撑板的顶端,顶盖的第一端与外罩的顶端相对设置,当开合罩在罩合位置时,顶盖的第二端与开合罩的顶端相对设置,以使顶盖覆盖开合罩顶端与外罩顶端之间的间隙;
[0026]顶盖在开合罩的顶端移动方向上弯曲;
[0027]支撑罩组件还包括两个固定板,两个固定板的第一端均与支撑板的顶端连接,两个固定板的第二端分别与顶盖的第一端和第二端连接,以支撑顶盖。
[0028]其中,至少一个敞开位置包括极限位置和至少一个中间位置,支撑罩组件上设置有限位件,开合罩处于极限位置时,限位件用于与开合罩相互作用,以将开合罩限制在极限位置;
[0029]至少一个中间位置位于极限位置和罩合位置之间;
[0030]开合罩由罩合位置转动到极限位置时,开合罩转动的角度为120度。
[0031]其中,设备主体包括底座箱体和升降组件,升降组件与底座箱体连接,支撑罩组件与升降组件连接。
[0032]本技术提出的一种立体成型设备,主要通过设置支撑罩组件和可相对支撑罩组件转动的开合罩,通过开合罩的转动实现打印空间的开合,无需将保护罩整体移开,使得保护罩使用方便。现有技术中,在打印时,保护罩需要整体安装到座体上,打印完成后需要整体由座体上取下,且需要另寻空间放置保护罩,导致保护罩使用不方便。与现有技术相比,本申请文件中,支撑罩组件固定在设备主体上,开合罩可相对支撑罩组件转动,在打印
时,将开合罩转动到罩合位置而围合成打印空间,在打印结束时,将开合罩转动到敞开位置,开放打印空间,实现无需将保护罩在设备主体上整体移除,仅需转动开合罩即可实现打印空间的开合,操作简单,特别是针对体积较大的立体成型设备,避免移动保护罩费时费力,且无需空间单独放置保护罩,提高空间利用率。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例提供的一种立体成型设备的爆炸结构示意图;
[0034]图2为本技术实施例提供的一种立体成型设备在罩合位置时的结构示意图;
[0035]图3为本技术实施例提供的一种立体成型设备在敞开位置时的结构示意图;
[0036]图4为本技术实施例提供的一种立体成型设备的部分结构示意图;
[0037]图5为图4中所示立体成型设备在A区域的局部结构示意图;
[0038]图6为本技术实施例提供的一种阻尼转轴的结构示意图;
[0039]图7为本技术实施例提供的一种立体成型设备中第一连接组件、端盖和延展件的结构示意图;
[0040]图8为本技术实施例提供的一种立体成型设备中支撑板的局部结构示意图;
[0041]图9为本技术实施例提供的一种立体成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立体成型设备,其特征在于,包括:设备主体;保护罩,所述保护罩包括支撑罩组件和开合罩,所述支撑罩组件与所述设备主体连接,所述开合罩包括罩合位置和至少一个敞开位置,在所述罩合位置时,所述开合罩与所述设备主体对接,所述开合罩、所述支撑罩组件和所述设备主体围合成打印空间;所述开合罩与所述支撑罩组件转动连接,以使所述开合罩可以在所述罩合位置和所述敞开位置之间翻转,并停留在所述罩合位置或所述敞开位置。2.根据权利要求1所述的立体成型设备,其特征在于,所述成型设备还包括:阻尼转轴,所述开合罩与所述支撑罩组件通过所述阻尼转轴转动连接;所述开合罩上设置有第一连接组件,所述支撑罩组件上设置有第二连接组件;所述阻尼转轴包括第一转盘、第二转盘和转轴,所述第一转盘和所述第二转盘分别与所述转轴阻尼连接,所述第一转盘与所述第一连接组件连接,所述第二转盘与所述第二连接组件连接。3.根据权利要求2所述的立体成型设备,其特征在于,所述开合罩包括端板以及两个围板,两个所述围板相对设置且均与所述端板连接,两个所述围板分别通过所述阻尼转轴与所述支撑罩组件转动连接;所述第一连接组件包括第一连接板和连接筒,所述连接筒设置于所述围板上,所述连接筒包括相对于所述第二连接组件的第一端开口,所述第一连接板设置于所述连接筒的第一端开口处,所述第一转盘与所述第一连接板连接。4.根据权利要求3所述的立体成型设备,其特征在于,所述立体成型设备还包括:端盖和延展件;所述连接筒还包括相背于所述第一端开口的第二端开口,所述端盖包括相连接的插接筒体和立面,所述插接筒体由所述连接筒的第二端开口插接于所述连接筒内,且所述立面位于所述第二端开口处,所述延展件与所述立面连接。5.根据权利要求2所述的立体成型设备,其特征在于,所述支撑罩组件包括支撑板和外罩,所述外罩与所述支撑板均与所述设备主体连接,所述外罩至少覆盖所述支撑板相背所述设备主体一侧;所述开合罩与所述支撑板转动连接,且所述开合罩用于与所述外罩对接,以围合成所述打印空间;所述第一转盘和所述第二转盘之间的扭力大于等于6kgf.cm,且小于等于20kgf.cm;所述支撑板相对所述外罩的一侧设置有多条第一加强筋,所述外罩包括背板和连接于所述背板两侧,并向所述开合罩一侧延伸的两个对接板,所述背板相对所述支撑板的...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛宇航,
申请(专利权)人:深圳市纵维立方科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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