冷风扇制造技术

技术编号:37324553 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 23:03
本实用新型专利技术涉及一种冷风扇,包括壳体组件,壳体组件设有安装腔,壳体组件设有进风口与出风口,进风口与出风口相对设置,进风口、出风口与壳体组件之间形成导风腔;风机组件,风机组件设置在壳体组件上,风机组件至少部分位于导风腔内;制冷组件,制冷组件设置在壳体组件上,制冷组件内设有冷凝腔,制冷组件与风机组件相邻设置。本申请公开一种冷风扇,通过在壳体组件上设有制冷组件,制冷组件内设有冷凝腔,冷凝腔用于储存冷料,当风机组件工作时,导风腔内形成气流,空气的流动加速冷凝腔与导风腔换热,实现对导风腔内的气流降温,使得冷风扇的出风温度相比与外部空气的温度大大降低,另一方面,本申请的冷风扇对空气湿度影响较小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
冷风扇


[0001]本技术涉及家电产品领域,特别是涉及一种冷风扇。

技术介绍

[0002]随着家用电器的更新换代,蒸发式冷风扇已大量投入市场,供人们调节室内温度使用。由于蒸发式冷风扇在夏季降温使用时,是通过放置在风扇内的循环水来降温,该热湿处理过程是等焓过程,循环水由上向下喷淋,形成水帘,再通过叶轮将风排向室内,因此导致出风的湿度增大,时间一长,室内过高的湿度就会使人感到不适。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对蒸发式冷风扇在使用过程中增大出风湿度影响用户的使用体验感,提供一种冷风扇。
[0004]一种冷风扇,包括:壳体组件,所述壳体组件设有安装腔,所述壳体组件设有进风口与出风口,所述进风口与所述出风口相对设置,所述进风口、所述出风口与所述壳体组件之间形成导风腔;风机组件,所述风机组件设置在所述壳体组件上,所述风机组件至少部分位于所述导风腔内,所述风机组件与所述进风口相对设置;制冷组件,所述制冷组件设置在所述壳体组件上,所述制冷组件位于所述安装腔内,所述制冷组件内设有冷凝腔,所述制冷组件与所述风机组件相邻设置。
[0005]本申请公开一种冷风扇,通过在壳体组件上设有制冷组件,制冷组件内设有冷凝腔,冷凝腔用于储存冷料,用户可以向冷凝腔内加入冰袋、冰晶材料等冷源材料,风机组件转动产生负压,使得外部的空气通过进风口进入到冷风扇内,并在导风腔内形成气流经出风口。制冷组件与风机组件相邻设置,冷凝腔与导风腔相邻设置,冷凝腔的温度较低,导风腔或外部空气与冷凝腔进行热交换降低其空气温度,当风机组件工作时,导风腔内形成气流,空气的流动加速冷凝腔与导风腔换热,实现对导风腔内的气流降温,使得冷风扇的出风温度相比与外部空气的温度大大降低,同时与蒸发式冷风扇使用过程中所带来高湿度的风相比,本申请的冷风扇对空气湿度影响大大减少。
[0006]在其中一个实施例中,所述制冷组件包括箱体组件与导冷组件,所述箱体组件设置在壳体组件上,所述箱体组件设有所述冷凝腔,所述冷凝腔用于储存制冷材料,所述导冷组件设置在所述箱体组件和/或所述壳体组件上,所述导冷组件位于所述冷凝腔靠近所述导风腔的一侧。通过在箱体组件上设有导冷组件,导冷组件位于冷凝腔与导风腔之间,有利于冷凝腔与导风腔之间进行热交换,导冷组件采用导热性能好的材料制成,能加大冷凝腔与导风腔之间的空气热交换效率,有利于对降低冷风扇的出风口温度。箱体组件的冷凝腔可以围绕导风腔设置,增大冷凝腔与导风腔接触的体积,更有效地提高导风腔内气流的降温效果。
[0007]在其中一个实施例中,所述导冷组件包括第一导冷板,所述第一导冷板设置在所述箱体组件上,所述第一导冷板一侧与所述冷凝腔相邻,所述第一导冷板的另一侧与所述
导风腔相邻。该导冷组件包括第一导冷板,第一导冷板的一侧与冷凝腔相邻,另一侧与导风腔相邻,冷凝腔与导风腔之间通过第一导冷板进行换热,第一导冷板可设置为导风腔的外壁,使得第一导冷板围绕导风腔设置,进一步提高冷凝腔与导风腔接触的体积,提高换热效率,从而达到更好的降温效果。
[0008]在其中一个实施例中,所述导冷组件采用金属固体或材料复合体。导冷组件采用良好导热性能的材料,例如导热金属材料如银、铜和铝等具有较高的导热系数的,或者其他具有良好导热性能的材料复合体,导热系数的大小表明金属导热能力的大小,导热系数越大,导热热阻值相应降低,导热能力增强,采用具有导热性能良好的金属材料或其他复合材料能有效提高冷凝腔与导风腔之间的空气换热效率,提高冷风扇的制冷效果。
[0009]在其中一个实施例中,第一导冷板设有通孔,所述导风腔、所述通孔与所述冷凝腔连通。通过在第一导冷板上开设有通孔,通孔的设置使得导风腔与冷凝腔连通,使导风腔的空气与冷凝腔的空气之间接触更加充分,能更好地提高两个腔体之间的热交换效率,实现更好的出风口降温效果。
[0010]优选地,导热板上设有多个通孔,多个通孔阵列分布在导热板上。
[0011]在其中一个实施例中,所述导冷组件还包括第二导冷板,所述第二导冷板设置在所述第一导冷板和/或所述壳体组件上,所述第二导冷板的至少部分位于所述导风腔内。通过在箱体组件和/或第一导冷板上设有第二导冷板,该第二导冷板采用具有良好导热性能的金属材料或者其他复合材料,例如金属铜、金属铝等。第二导冷板的另一端穿设在导风腔内,第二导冷板的设置进一步增大了空气与制冷组件之间的接触面积,当风机组件工作时,导风腔内形成气流,气流经过第二导冷板并与其直接接触进行热交换,能更好地提高冷风扇的降温效果。
[0012]在其中一个实施例中,所述制冷组件还包括保温层,所述保温层设置在所述箱体组件上,所述保温层位于与所述导风腔不同一侧,所述保温层环绕所述冷凝腔。通过在制冷组件上设有保温层,该保温层环绕设置在冷凝腔的侧壁上,能降低冷凝腔与外界空气的热交换,以减慢冷凝腔内储存冷料的升温速度,保温层设置在于导风腔不同侧上,与导风腔同侧的侧壁设置有第一导冷板,使得冷凝腔更大程度地通过第一导冷板与导风腔的空气进行热交换降温。该保温层可以是真空层或者具有保温绝热的复合材料填充的腔体。
[0013]在其中一个实施例中,所述箱体组件与所述导风腔位于不同侧的侧壁采用绝热材料制成。箱体组件的侧壁围合形成冷凝腔,与导风腔位于不同侧的侧壁采用绝热材料或其他保温性能良好的材料,减慢冷凝腔内温度下降的速度,延长冷料使用的时间,起到节能与提高用户体验感的效果,与导风腔位于相同侧的侧壁设置有第一导冷板。
[0014]在其中一个实施例中,所述壳体组件包括壳体本体、扇罩组件和底座组件,所述壳体本体设有所述安装腔,所述扇罩组件包括进风罩组件与出风罩组件,所述进风罩组件与所述出风罩组件分别设置在所述壳体本体的相对两侧上,所述进风罩组件设有所述进风口,所述出风罩组件设有所述出风口,所述风机组件位于所述进风罩组件与所述出风罩组件之间,所述底座组件设置在所述壳体本体上,所述底座组件与所述制冷组件相邻设置。通过设置扇罩组件,扇罩组件上分别开设有进风口与出风口,进风罩组件与出风罩组件相对设置,风机组件位于进风罩组件的一侧,当风机组件工作时,在进风罩组件与出风罩组件之间形成导风腔,并使其形成气流输出,另一方面,通过设置扇罩组件提高使用的安全性。
[0015]在其中一个实施例中,所述进风罩组件包括侧壁与进风罩,所述进风罩设置在所述侧壁上,所述侧壁设置在所述壳体本体上并沿所述壳体本体向外延伸,所述侧壁位于所述冷凝腔的外侧。进风罩组件设置在冷凝腔的外侧,在进风罩组件内侧形成负压,使其外部的空气通过进风罩组件围合成的腔体后形成稳定的并具有一定速度的气流再经过制冷组件进行热交换降温,有利于提高热交换效率。
[0016]在其中一个实施例中,所述出风罩组件为风轮组件,所述风轮组件与所述壳体组件活动设置,所述风轮组件上设有多个所述出风口。出风罩组件为风轮组件,风轮组件与壳体组件之间活动设置,当导风腔内形成气流并经风轮组件吹出冷风扇外时,风轮组件能相对于所述壳体组件转动,提高在出风口处的空气流动,有利于冷风向周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷风扇,其特征在于,包括:壳体组件(1),所述壳体组件(1)设有安装腔,所述壳体组件(1)设有进风口(101)与出风口(102),所述进风口(101)与所述出风口(102)相对设置,所述进风口(101)、所述出风口(102)与所述壳体组件(1)之间形成导风腔(103);风机组件(2),所述风机组件(2)设置在所述壳体组件(1)上,所述风机组件(2)至少部分位于所述导风腔(103)内,所述风机组件(2)与所述进风口(101)相对设置;制冷组件(3),所述制冷组件(3)设置在所述壳体组件(1)上,所述制冷组件(3)位于所述安装腔内,所述制冷组件内设有冷凝腔(301),所述制冷组件(3)与所述风机组件(2)相邻设置。2.根据权利要求1所述的冷风扇,其特征在于,所述制冷组件(3)包括箱体组件(31)与导冷组件(32),所述箱体组件(31)设置在壳体组件(1)上,所述箱体组件(31)设有所述冷凝腔(301),所述冷凝腔(301)用于储存制冷材料,所述导冷组件(32)设置在所述箱体组件(31)和/或所述壳体组件(1)上,所述导冷组件(32)位于所述冷凝腔(301)靠近所述导风腔(103)的一侧。3.根据权利要求2所述的冷风扇,其特征在于,所述导冷组件(32)包括第一导冷板(321),所述第一导冷板(321)设置在所述箱体组件(31)上,所述第一导冷板(321)一侧与所述冷凝腔(301)相邻,所述第一导冷板(321)的另一侧与所述导风腔(103)相邻。4.根据权利要求3所述的冷风扇,其特征在于,第一导冷板(321)设有通孔(302),所述导风腔(103)、所述通孔(302)与所述冷凝腔(301)连通。5.根据权利要求3所述的冷风扇,其特征在于,所述导冷组件(32)还包括第二导冷板(322),所述第二导冷板(322)设置在所述第一导冷板(321)和/或所述壳体组件(1)上,所述第二导冷板(322)的至少部分位于所述导风腔(103)内。6.根据权利要求2所述的冷风扇,其特征在于,所述制冷组件(3)还包括保温层(33),所述保温层(33)设置在所述箱体组件(31)上,所述保温层(33)位于与所述导风腔(103)不同一侧,所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:温天育
申请(专利权)人:佛山市瀚誉宏成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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